CheeYuen - ဆေးထိုးဆေးထိုးပုံသွင်း ပလပ်စတစ် ပန်းချီတွင် ဦးဆောင်သူ
မော်တော်ယာဥ်၊ အိမ်သုံး သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်နည်းပညာဖြစ်စေ - ယနေ့ခေတ်တွင် မြင်နိုင်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို အလင်းပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အကြောင်းပြချက်များဖြင့် ဆေးခြယ်ထားသည်။
ပန်းချီဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဗေဒနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို နက်ရှိုင်းစွာ သိရှိရန် လိုအပ်သည်။၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သော မှိုနှင့်ပတ်သက်သည့် ပြောင်းလဲမှုအားလုံးကို အသိပညာလည်း လိုအပ်ပါသည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ မှိုအမျိုးအစား၊ မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် သုတ်ဆေးနှင့် ပလပ်စတစ်ကြားတွင် ကြာရှည်စွာ တွယ်ဆက်မှုရရှိရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
ပညာရှင်များမှာCheeYuenပေါင်းစပ်အတွေ့အကြုံ ဆယ်စုနှစ်များစွာရှိသည်။၎င်းနှင့်ပတ်သက်သော အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ပန်းချီ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ နမူနာများ
တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသိပညာဗဟုသုတများအကြောင်း ပိုမိုသိရှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။သင့်အတွက် ကူညီပေးဖို့ ကျွန်ုပ်တို့ အသင့်ရှိနေပါသည်။ပလပ်စတစ်ပန်းချီစီမံကိန်း။
အိမ်သာနှင့် ရေချိုးခန်း
ABS Plating Knob အပြင်ဘက်
Electroplatig Oven Bezel အဖုံး
မူကွဲများဖြင့် ပြင်ပအကွက်
Bezel Knob ဖြင့် ခြယ်သထားသည်။
မော်တော်ကား
လေဝင်လေထွက်ဆေးခြယ်ခြင်း။
အပြာရောင် ပုံသွင်းထားသော အပိုင်း
ဆေးခြယ်ထားသော ဒက်ရှ်ဘုတ်ကွင်း
အော်တိုဂီယာ ဆေးသုတ်ထားသည်။
ပန်းချီ Gear Knob
CheeYuen မှ ပလပ်စတစ်ပန်းချီ
CheeYuen သည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပန်းချီဆွဲရာတွင် သင်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်တွဲဖော်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် optical လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ခြစ်ရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် အလားတူ ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်များနှင့် မြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များကို သိရှိနိုင်သည်။ကွန်ပြူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံအထူအပါအဝင် ပန်းချီဘောင်များ၏ ထပ်ပွားမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော သုတ်ဆေးများအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် matte၊ gloss မြင့်ပြီး textured class A မျက်နှာပြင်များအတွက် UV အရောင်တင်သည့်စနစ်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။
ပလပ်စတစ်အတွက် မှုတ်ဆေး- သင်၏ ပလပ်စတစ် ပန်းချီ လိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်
ပန်းချီသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် ရောင်စုံအလွှာများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရောင်စုံအလွှာများ ပေါင်းထည့်သည့် နောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ဆောင်ချက်တွင်၊ ၎င်းတို့ကို အပူပေးထားသည့် မီးဖိုတွင်ရှိနေစဉ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာပေါ်သို့ အရောင်တစ်ခုဖြန်းခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်မှုကို အသုံးချသည်။
၎င်းကို လေမ၀င်သော သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ဖြန်းသေနတ်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။သုတ်ဆေးခြောက်စပြုလာသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြန်းဖြန်းခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေမဲ့ သို့မဟုတ် လက်ဖြင့် မှုတ်သေနတ်ဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။အချို့သော ပန်းချီဆရာများသည် ၎င်းတို့ကို မပန်းချီမီ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသို့ အပူပေးကာ ကပ်နိုင်မှု အားကောင်းစေပြီး ဖလင်အခြောက်ခံချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ထို့ကြောင့် ကောင်းသောဖြန်းဆေးကုမ္ပဏီကိုရှာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။CheeYuen သည် သင့်အား တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကဝန်ဆောင်မှုမှာ ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖြန်းဖြန်းခြင်း၊ စက်သုံးပစ္စည်းများဖြန်းခြင်းနှင့် ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်းများဖြန်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။အရည်အသွေးသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် စက်ရုပ်ဆေးမှုတ်ဆေးကို အသုံးပြုပါသည်။
ဂျပန် Anest Iwata Spay Guns
UV ပန်းချီခန်း
ပန်းချီထိန်းချုပ်ကိရိယာ
ပန်းချီအလုပ်ရုံ
စက်ပစ္စည်း-
ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်သည် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များ၊ အသုံးအဆောင်များ၊ ရေချိုးခန်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းများကို အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်များ ပန်းချီရေးဆွဲခြင်းအတွက် ထူးခြားသည့်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဖော်မြူလာသည် သက်တမ်းကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မျက်ရည်ယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သင့်ဖောက်သည်များ၏ အသစ်ခြယ်သထားသော မျက်နှာပြင်များသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တောက်ပြောင်နေမြဲဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
သုတ်ဆေးဖော်မြူလာ
ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတ်ဆေးဖော်မြူလာတွင် ရေစိုခံပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများပါဝင်ပြီး အရောင်ကွဲခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ရာသီဥတုအခြေအနေအားလုံးတွင် အရောင်တောက်ပနေမြဲဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆန်းသစ်သောဖော်မြူလာတွင် ဆေးသည် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ကပ်နိုင်စေသည့် ထူးခြားသောဂုဏ်ရည်များ ပါ၀င်ပြီး အရောင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောမွေ့ပြီး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်အတွက် ဆေးမှုတ်ဆေးသည် စွန်းထင်းခြင်း သို့မဟုတ် စွန်းထင်းခြင်းများကို ကြောက်ရွံ့ခြင်းမရှိဘဲ ညီညာညီညာသော၊ တသမတ်တည်းရှိသော ဆေးအလွှာကို မည်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော စပရေး nozzle ပါရှိပါသည်။သင့်ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ ပရောဂျက်များကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း အပြီးသတ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဆေးသည် လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့ပါသည်။
သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ:
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်သည် အသုံးပြုသူနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်ရော ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးသောပစ္စည်းများဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ သုတ်ဆေးသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် အပေါ်နှင့် ကျော်လွန်ကာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာမြေကြီး၏ ကောင်းကျိုးချမ်းသာကို ဂရုစိုက်သောသူများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
အရောင်များ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်အတွက် ဆေးမှုတ်ဆေးသည် ကျယ်ပြန့်သောအရောင်များဖြင့် ရောက်ရှိလာသောကြောင့် သင့်ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ပြီးပြည့်စုံသောအရိပ်ကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် တောက်ပသော အဝါရောင်၊ ပင်လယ်ပြာ၊ ပတ္တမြားနီ၊ ရေခဲဖြူနှင့် တော်ဝင်ခရမ်းရောင် အပါအဝင် တက်ကြွပြီး စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ အရောင်များ အစုံအလင်ရှိသည်။
ပစ္စည်း-
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်သည် ပလတ်စတစ်အတွက် မှုတ်ဆေးဘူးတိုင်းသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်ကို လက်ရာမြောက်စွာ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ခြွင်းချက်အရည်အသွေးဖြင့် ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကတိပြုထားပြီး၊ ဘူးတိုင်းအတွက် စိတ်ကျေနပ်မှုကို အာမခံပါသည်။
စီးပွားဖြစ်:
ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ်အတွက် ဆေးမှုတ်ဆေးသည် ရောင်းရလွယ်ကူပြီး မည်သည့်ထုတ်ကုန်ကတ်တလောက်တွင်မဆို လိုက်ဖက်ပါသည်။ထုတ်ကုန်သည် ဘတ်ဂျက်နှင့် အဆင်ပြေပြီး ကုန်သည်များအတွက် မြင့်မားသော စျေးသတ်မှတ်ပေးသည်။လျင်မြန်သော အလှည့်အပြောင်းဖြင့်၊ ကုန်သည်များသည် ဤထုတ်ကုန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းငယ်ဖြင့် ကြီးမားသောအမြတ်အစွန်းများ ရရှိနိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်နိုင်သည်။
• ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကိုပေးစွမ်းရန် ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်များအတွက် ထူးခြားသောဖော်မြူလာ။
• မိုး၊ နေ၊ နှင်းခဲစသည့် ရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်အတွက် လျင်မြန်ပြီး အညီအမျှ ခြောက်သည်။
• တက်ကြွပြီး စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ အရောင်မျိုးစုံဖြင့် လာပါသည်။
• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ ကင်းစင်ခြင်း။
• အနည်းငယ်မျှသော ရှုပ်ယှက်ခတ်မှုများနှင့်ပင် ဖုံးအုပ်နိုင်စေရန် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော spray nozzle။
လူတွေကလည်း မေးသည်-
အရောင်-ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပန်းချီရေးဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှု တစ်လျှောက်လုံး တူညီသော အရောင်ကို သေချာစေသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်အစေး၏ အရောင်ကွဲပြားသော်လည်း ပထမဆုံးပြုလုပ်သော အပိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်လိုက်သည့်အပိုင်းသည် အတိအကျတူညီနေမည်ဖြစ်သည်။များစွာသော ကိစ္စများတွင်၊ လိုချင်သောအရောင်နှင့် လိုက်ဖက်သော ပလပ်စတစ်အစေးကို ဆေးဆိုးခြင်းထက် အပိုင်းတိုင်းကို ဆေးခြယ်ရန် စျေးသက်သာပါသည်။
မပြည့်စုံမှုများကို ဖုံးကွယ်ခြင်း-သုတ်ဆေးသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မစုံလင်မှုအများစုကို ဖုံးအုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ဤမစုံလင်မှုသည် ပုံစံခွက်ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းဂျီသြမေတြီကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။သုတ်ဆေးသည် အစေးတွင် မကိုက်ညီမှုများကိုလည်း ဖုံးအုပ်ပေးလိမ့်မည်။ဖန်နှင့် ကာဗွန်ဖြည့်စွက်စာပါရှိသော ပလပ်စတစ်အစေးများသည် အစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်အနီးရှိ အမျှင်များကိုပြသမည်ဖြစ်သည်။
အပြီးသတ်-ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အပြီးသတ်သည် အစေး၏ဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ပလပ်စတစ်အစေးများတွင် အချောထည်များ သည် ဖဲမှ တစ်ပိုင်းတောက်ပြောင်မှုအထိ ကွဲပြားသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ် ပန်းချီကားကို မှန်ကန်သော ပြီးအောင် သေချာပြုလုပ်ပါ။သုံးစွဲသူများသည် တောက်ပြောင်သော matte finish မှ မြင့်မားသော gloss များအထိ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
အစွန်းအထင်းနှင့် ဓာတုဗေဒ ခုခံမှု-ပန်းချီဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်သည် အချောထည်အပိုင်းကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှ စွန်းထင်းစေပြီး အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ကူညီပေးပါမည်။ပလပ်စတစ်ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ကာကွယ်ပြီး ရှည်စေမည်ဖြစ်သည်။
လွယ်ကူသော သန့်ရှင်းရေး-ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ဆေးမခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များထက် သန့်ရှင်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။အထက်ဖော်ပြပါအတိုင်း၊ ဆေးသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို စွန်းထင်းစေသော ဓာတုပစ္စည်းများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။တူညီသောဆေးသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ညစ်ပတ်သွားပါက လေညင်းကို သန့်စင်စေသည်။
ခြစ်ရာနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ခုခံမှု-ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။အပြင်းထန်ဆုံးပတ်ဝန်းကျင်သည် များသောအားဖြင့် ဒြပ်စင်များနှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်သည်။ပြင်ပဆက်တင်တစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် ရာသီဥတုအခြေအနေအားလုံးနှင့် ၎င်းကိုပစ်ချခံရသည့်အရာအားလုံးကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်စာသားအရ ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဆေးသုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုအကာအကွယ် အလွှာတစ်ခု ထပ်လောင်းပေးမည် ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညှင်းပန်းနှိပ်စက်မှုနှင့် နေရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် စွမ်းဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အပိုကုန်ကျစရိတ်-ပန်းချီသည် ပြုပြင်ပြီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အပိုကုန်ကျမည်ဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် ပလပ်စတစ်ဗလာ၏ အရောင်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို ကျေနပ်နှစ်သက်ပါက ပြုပြင်ပြီးသည့်နောက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ကျော်သွားပါမည်။အပိုကုန်ကျစရိတ်များအပြင် ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပန်းချီဆွဲခြင်းတွင် အခြားအားနည်းချက်များ မရှိပါ။ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးသုတ်ခြင်းသည် စျေးသက်သာပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်များကို ကာကွယ်ရန် လွယ်ကူသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ရွေးချယ်ရန် ပလပ်စတစ် ပန်းချီ လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။သင့်ပရောဂျက်နှင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်မည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းကိုအသုံးပြုပုံ၊ အစိတ်အပိုင်းကိုအသုံးပြုသည့်နေရာနှင့် အစိတ်အပိုင်းအား မည်သို့သောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်အပေါ် မူတည်မည်ဖြစ်သည်။
မှုတ်ဆေးပန်းချီမှုတ်ဆေးပန်းချီသည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရောင် သို့မဟုတ် ဇာတ်ကောင်ထည့်ရန် အသုံးပြုသည့် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး ပန်းချီလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။အချို့သောဆေးများသည် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းနှင့် ကိုယ်တိုင်ကုသသည်။အခြားပလပ်စတစ်ဆေးများသည် တာရှည်ခံစေရန် UV curing လိုအပ်သည်။CheeYuen ပရောဂျက်မန်နေဂျာသည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြန်းဆေးအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီနိုင်ပါသည်။
Powder Coatingအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ ဖြန်းထားသော ပလပ်စတစ်အမှုန့်ဖြင့် စတင်သည်။ထို့နောက် သုတ်ဆေးကို ကုသရန်နှင့် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားရန် UV အလင်းရောင်ကို အသုံးပြုသည်။အမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်နှင့် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်အပိုင်း နှစ်ခုစလုံး၏ ဓာတုဗေဒကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။၎င်းသည် UV curing လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ အမှုန့်သည် ပလပ်စတစ်နှင့် electrostatically ချည်နှောင်မည်ကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။Powder coating သည် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အကြမ်းခံပြီး ကြာရှည်ခံအောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
ပိုးစစ်ဆေးခြင်း-အရောင်တစ်ခုထက်ပို၍ ဆန္ဒရှိသည့်အခါ ပိုးစစ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ဤပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်သည် အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများကို အရောင်မျိုးစုံဖြင့် အပိုင်းပေါ်တွင် အသုံးချရန် နည်းလမ်းကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ပိုးစစ်ခြင်းကို ဘယ်နေရာမှာ ဘယ်လိုအသုံးပြုရမလဲဆိုတာ ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိပါတယ်။ပိုးသတ်ဆေးကို သုတ်လိမ်းမည့် မျက်နှာပြင်ညီညာရန် လိုအပ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စခရင်တစ်ခု ပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ဒီဇိုင်း၏ အနုတ်လက္ခဏာကို စခရင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။စခရင်ကို အပိုင်းပေါ်တွင် ချထားသည်၊ ဆေးကို ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းထားပြီး၊ ထို့နောက် ဒီဇိုင်းကို ချန်ထားခဲ့ကာ စခရင်ကို ဖယ်ရှားသည်။ဆေးအရောင်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားစခရင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း-ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အရောင်ထည့်ရန်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ရိုးရှင်း၊ မြန်ဆန်ပြီး တတ်နိုင်သော ပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ကြီးမားပြီး ပျော့ပျောင်းသော ပတ်ဒ်တစ်ခုအား သုတ်ဆေးကို ကောက်ယူမည့် အထွတ်အထိပ် ဒီဇိုင်းဖြင့် ဖန်တီးထားပြီး ၎င်းကို ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွင် လိမ်းပေးမည်ဖြစ်သည်။Pad ကို ဆေးစိမ်ပြီး အပိုင်းပေါ် တင်ပါ။လိုချင်သောဒီဇိုင်းနောက်ကွယ်ရှိ pad မှအရွက်များကိုဖယ်ရှားပါ။တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပိုးသတ်ဆေးဖျန်းခြင်းထက် ပိုမိုတိကျသော စွယ်စုံရပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ပိုးသားစစ်ခြင်းထက် နေရာချထားမှုအတွက် ရွေးချယ်စရာပိုများသည်။
ပုံသွင်းပန်းချီ-မှိုဆေးပန်းချီတွင် ပလပ်စတစ်ကို မထိုးမီ ဆေးထိုးမှိုအပေါက်ထဲသို့ သုတ်လိမ်းခြင်း ပါဝင်ပြီး ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတုနှောင်ကြိုးမှတစ်ဆင့် အရောင်ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။မှိုဆေးပန်းချီသည် ပလတ်စတစ်နှင့် ဆေးစပ်ကြားတွင် ထူးခြားစွာ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သုတ်ဆေးသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ရွေ့လျားပြီး ကွေးသွားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။မှိုအတွင်း ဆေးသုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် ဆေးခြယ်ခြင်းထက် ကွဲထွက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် မီးလောင်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပန်းချီလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကဲ့သို့ပင်၊ မှိုတွင်းပန်းချီသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် မှန်ကန်သော ဓာတုဗေဒနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။မည်သည့်အရောင်မဆို တောက်ပသော သို့မဟုတ် ဖဲဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။သစ်သား သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးနှင့် ဆင်တူသော အကြမ်းထည် မျက်နှာပြင်များကိုလည်း ဖန်တီးနိုင်သည်။
အချက် 1-ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော မျက်နှာပြင် လိုအပ်ပါသည်။ဤနည်းအားဖြင့် ဆီဆေးထိုးပြီးနောက် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ၊ ခြစ်ရာများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် ပွက်ပွက်ဆူညံညံများ မကျန်ရစ်ပါ။
အချက် 2-အပူနှင့်စိုထိုင်းဆကိုခံနိုင်ရည်။အပေါက်များနှင့် ပူဖောင်းများ များပြားခြင်းမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်၏ အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် မဖြန်းမီတွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးသင့်သည်။
အချက် 3-ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သော ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်သည်။အရည်သုတ်ခြင်းကို လေအခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်ခြင်းမှတဆင့် လိုအပ်ပါသည်။ဤအချိန်တွင်၊ မျက်နှာပြင်သည် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူရန်လွယ်ကူပြီး ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အချက် 4-အပူချိန်ကို ထိန်းထားပါ။မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ဆေးသည် အရည်ပျော်ရန် လွယ်ကူပြီး စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အပူချိန် အလွန်နည်းသောကြောင့် ဆေးသည် အလွယ်တကူ ခြောက်မည်မဟုတ်ပါ။
အရောင်တောက်ခြင်း၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအရ ဆေး၏ အရောင်တောက်ပမှုကို အောက်ပါအတိုင်း သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
အမျိုးအစား 1-Gloss ခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်
ကောင်းသောရောင်ပြန်သက်ရောက်မှု၊ မြင့်မားသောအလင်းရောင်ဆန့်ကျင်မှု၊ သန့်ရှင်းကြည်လင်သောမျက်နှာပြင်တောက်ပ
အမျိုးအစား 2- Semi-matte ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်
အမျိုးအစား 3- Matte ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်
အလင်းပြန်နှုန်းနည်းခြင်း၊ အရောင်နှင့် တောက်ပြောင်မှုတို့သည် ပျော့ပြောင်းသည်။
စက်ရုံထုတ် ပလတ်စတစ်များကို အရောင်အသွေး အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သော်လည်း ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပန်းချီဆွဲရန် အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။
လုပ်ငန်းဆောင်တာများ လိုအပ်ချက်များ
ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပန်းချီဆွဲခြင်းသည် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ပလပ်စတစ်သည် သတ္တုများကဲ့သို့ သံချေးမတက်သော်လည်း၊ လေထုအတွင်း အေးဂျင့်များ (ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ စိုထိုင်းဆ)၊ ဓာတုပစ္စည်းများ (လောင်စာဆီ၊ ဆီ၊ ဆပ်ပြာများ) သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အေးဂျင့်များ (ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း) တို့နှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပြီးနောက် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင် ဝတ်ဆင်မှုနှင့်/သို့မဟုတ် တောက်ပမှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ဗေဒ ဖြစ်ပါ တယ်။
ပလပ်စတစ်၏ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရောင်ခြယ်အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသောအရောင်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သော်လည်း၊ ပစ္စည်း၏ထူးခြားချက်များကြောင့်၊ ဤအရောင်သည် စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ တူညီသောတောက်ပမှုနှင့် အရိပ်ကို မျိုးပွားနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအရောင်မျိုးပွားရန်နှင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကိုက်ညီမှုရရှိစေရန်အတွက် အပြီးသတ်အရောင်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ထို့အပြင်၊ သုတ်ဆေးသည် အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့သော အချို့သောပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများတွင် မညီညာသောအချောများကို ဖုံးကွယ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
Chrome ကို ပန်းချီဆွဲတဲ့အခါ ပထမဆုံးလုပ်ရမှာက မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းဖို့ပါပဲ။ထို့နောက် မျက်နှာပြင်ကို ညီညီညာညာ သဲဖြင့် နှံ့စပ်အောင် ပွတ်တိုက်ပေးကာ ပူဖောင်းများနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုသောကြောင့် စုပုံလာနိုင်သည့် ပါးလွှာပြီး ကြည်လင်သော သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။သင် ပန်းချီဆွဲလိုသော ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဤတောက်ပြောင်သော အလွှာကို ထားခဲ့ပါက၊ ၎င်းသည် သင်၏ ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို နောက်ထက် စောစီးစွာ ခြစ်ထုတ်နိုင်ခြေကို ထင်ရှားစေသည်။
ဤစာစောင်ကို စိတ်ဝင်စားပါက ကျေးဇူးပြု၍ နှိပ်ပါ။Chrome ပလပ်စတစ်ကို ဘယ်လိုခြယ်မလဲ။အသေးစိတ်ဖတ်ရန် ~