vijesti

Vijesti

Koja je razlika između trovalentnog i heksavalentnog kroma?

Ovdje su sažete razlike između trovalentnog i šestovalentnog kroma.

Razlika između trovalentnog i šestovalentnog kroma

Heksavalentankromiranjeje tradicionalna metoda kromiranja (najčešće poznata kao kromiranje) i može se koristiti za dekorativne i funkcionalne završne obrade.Šesterovalentno kromiranje se postiže uranjanjem supstrata u kupelj krom trioksida (CrO3) i sumporne kiseline (SO4).Ova vrsta kromiranja osigurava otpornost na koroziju i habanje, kao i estetsku privlačnost.

Komponenta automobilskog upravljača u šestovalentnoj kromiranoj završnici

Komponenta automobilskog upravljača u šestovalentnoj kromiranoj završnici

Heksavalentni krompozlaćivanjemeđutim, ima svoje nedostatke.Ova vrsta presvlačenja proizvodi nekoliko nusproizvoda koji se smatraju opasnim otpadom, uključujući olovne kromate i barijev sulfat.Sam šestovalentni krom je opasna tvar i kancerogena i strogo je reguliran od strane EPA.Posljednjih su godina proizvođači originalne opreme za automobile poput Chryslera uložili napore u zamjenu završne obrade od heksavalentnog kroma ekološki prihvatljivijom završnom obradom.

Trovalentni kromje još jedna metodaukrasno kromiranje, i smatra se ekološki prihvatljivom alternativom heksavalentnom kromu, s mnogim istim karakteristikama;Baš kao i heksavalentni krom završni slojevi, trovalentni krom završni slojevi pružaju otpornost na ogrebotine i koroziju i dostupni su u raznim opcijama boja.Trovalentno kromiranje koristi krom sulfat ili krom klorid kao glavni sastojak, umjesto krom trioksida;čineći trovalentni krom manje toksičnim od šestovalentnog kroma.

Sastavljena rešetka od crnog trovalentnog kroma preko svijetlog nikla

Sastavljena rešetka od crnog trovalentnog kroma preko svijetlog nikla

Iako je proces trovalentnog kromiranja teže kontrolirati, a potrebne kemikalije skuplje od onih koje se koriste za heksavalentni krom, prednosti ove metode čine je konkurentnom u odnosu na druge metode završne obrade.Trovalentni proces zahtijeva manje energije od heksavalentnog procesa i može izdržati prekide struje, što ga čini robusnijim.Niža toksičnost trovalentnog kroma znači da je reguliran manje strogo, čime se smanjuje opasni otpad i drugi troškovi usklađivanja.

Uz pooštravanje propisa o opasnim tvarima u SAD-u i EU, potreba za ekološki prihvatljivim završnim obradama poput trovalentnog kroma je u porastu.

Otopina heksavalentnog kroma

Naslage presvučene tvrdim kromom, koje su obično deblje, naširoko se koriste u rudarskoj i zrakoplovnoj industriji te za hidrauliku i opremu za oblikovanje metala.Također se koriste u završnoj obradi medicinske i kirurške opreme.

Elektroliti heksavalentnog kroma zahtijevaju izvor iona kroma i jedan ili više katalizatora kako bi se nanijeli.Formulacija tradicionalnog procesa, nazvana konvencionalna kupka, sadrži heksavalentni krom i sulfat kao jedini katalizator.

Vlasnički aditivi koji se mogu dodati konvencionalnoj formulaciji kupelji za heksavalentno kromiranje kako bi se poboljšao proces nazivaju se kupke s miješanim katalizatorom budući da aditivi sadrže najmanje jedan dodatni katalizator uz sulfat.

Otopina trovalentnog kroma

Elektroliti za otopine trovalentnog kroma razlikuju se po kemiji, ali svi sadrže izvor trovalentnog kroma, koji se obično dodaje kao sulfat ili kloridna sol.Oni također sadrže materijal za otapanje koji se kombinira s kromom kako bi mu se omogućilo nanošenje na ploču u želji da se poveća vodljivost u otopini.

Sredstva za vlaženje koriste se za pomoć u reakciji taloženja i za smanjenje površinske napetosti otopine.Smanjena površinska napetost u biti eliminira stvaranje magle na anodi ili katodi.Proces galvaniziranja djeluje više kao kemija kupke s niklom nego kao kupka s heksadecimalnim kromom.Ima mnogo uži procesni prozor od heksavalentnog kromiranja.To znači da se većina procesnih parametara mora dobro i mnogo preciznije kontrolirati.Učinkovitost Trovalentnog kroma veća je od one za Hex.Polog je dobar i može biti vrlo privlačan.

Međutim, šestovalentno kromiranje ima svoje nedostatke.Poznat je kao kancerogen za ljude i može dovesti do ozbiljnih zdravstvenih problema.Sjećate li se što je Erin Brockovich učinilo poznatim imenom?Ova vrsta presvlačenja proizvodi nekoliko nusproizvoda koji se smatraju opasnima.

Trovalentno kromiranjeje ekološki prihvatljiviji od šestovalentnog kroma;proces elektrotaloženja općenito je prihvaćen da je više od 500 puta manje toksičan od heksavalentnog kroma.Glavna prednost procesa s trovalentnim kromom je ta što je svestraniji.Raspodjela prevlake je jednoličnija, bačvasta prevlaka je moguća za trovalentni krom, što nije moguće sa heksavalentnim kromom.

Heksavalentni protiv trovalentnog kroma

Predmeti Heksavalentni krom Trovalentni krom
Obrada otpada Skup Lako
Snaga bacanja Jadno Dobro
Sigurnost Vrlo nesigurno Relativno sigurno;sličan niklu
Tolerancija na kontaminaciju Poprilično dobro Ne tako dobro
NSS i CASS Sličan Sličan
Otpornost na gorenje Nije dobro Vrlo dobro

Tablica koja uspoređuje neka svojstva šestovalentnog i trovalentnog kroma

O CheeYuenu

Osnovan u Hong Kongu 1969.CheeYuenje pružatelj rješenja za proizvodnju plastičnih dijelova i površinsku obradu.Opremljen naprednim strojevima i proizvodnim linijama (1 centar za izradu alata i injekcijsko prešanje, 2 linije za galvanizaciju, 2 linije za bojanje, 2 PVD linije i druge) i vođen predanim timom stručnjaka i tehničara, CheeYuen Surface Treatment pruža ključ u ruke rješenje zakromiran, slikaiPVD dijelovi, od dizajna alata za proizvodnju (DFM) do PPAP-a i na kraju do isporuke gotovih dijelova diljem svijeta.

OvjerioIATF16949, ISO9001iISO14001i revidirano saVDA 6.3iDOP, CheeYuen Surface Treatment postao je naširoko hvaljeni dobavljač i strateški partner velikog broja poznatih marki i proizvođača u industriji automobila, uređaja i proizvoda za kupanje, uključujući Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi i Grohe, itd.

Imate li komentara u vezi s ovom objavom ili temama koje biste voljeli da obrađujemo u budućnosti?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

Vrijeme objave: 11. studenog 2023