správy

Správy

Aký je rozdiel medzi trojmocným a šesťmocným chrómom?

Tu sú rozdiely, ktoré zhrnieme medzi trojmocnými a šesťmocnými chrómmi.

Rozdiel medzi trojmocným a šesťmocným chrómom

Šesťmocnýchrómovanieje tradičná metóda chrómovania (najčastejšie známa ako chrómovanie) a možno ju použiť na dekoratívne a funkčné povrchové úpravy.Šesťmocné chrómovanie sa dosiahne ponorením substrátov do kúpeľa oxidu chrómového (CrO3) a kyseliny sírovej (SO4).Tento typ chrómovania poskytuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu, ako aj estetickú príťažlivosť.

Komponent automobilového volantu v šesťmocnom chrómovom prevedení

Komponent automobilového volantu v šesťmocnom chrómovom prevedení

Šesťmocný chrómpokovovaniemá však svoje nevýhody.Tento typ pokovovania produkuje niekoľko vedľajších produktov, ktoré sa považujú za nebezpečný odpad, vrátane chrómanov olovnatých a síranu bárnatého.Šesťmocný chróm je sám o sebe nebezpečná látka a karcinogén a je prísne regulovaný EPA.V posledných rokoch automobiloví výrobcovia OEM, ako napríklad Chrysler, vynaložili úsilie na nahradenie šesťmocných chrómových povrchových úprav ekologickejšími povrchovými úpravami.

Trojmocný chrómje ďalšou metódoudekoratívne chrómovaniea považuje sa za ekologickú alternatívu šesťmocného chrómu s mnohými rovnakými vlastnosťami;Rovnako ako šesťmocné chrómové povrchové úpravy, trojmocné chrómové povrchové úpravy poskytujú odolnosť proti poškriabaniu a korózii a sú dostupné v rôznych farebných variantoch.Pokovovanie trojmocným chrómom používa ako hlavnú zložku síran chrómový alebo chlorid chrómový namiesto oxidu chrómového;robí trojmocný chróm menej toxický ako šesťmocný chróm.

Montovaná mriežka v čiernom trojmocnom chróme na lesklom nikle

Montovaná mriežka v čiernom trojmocnom chróme na lesklom nikle

Zatiaľ čo proces pokovovania trojmocným chrómom je ťažšie kontrolovať a potrebné chemikálie sú drahšie ako tie, ktoré sa používajú pre šesťmocný chróm, vďaka výhodám tejto metódy je cenovo konkurencieschopná s inými metódami konečnej úpravy.Trojmocný proces vyžaduje menej energie ako šesťmocný proces a dokáže vydržať prerušenia prúdu, vďaka čomu je robustnejší.Nižšia toxicita trojmocného chrómu znamená, že je regulovaný menej prísne, čím sa znižuje nebezpečný odpad a iné náklady na dodržiavanie predpisov.

So sprísnenými nariadeniami o nebezpečných látkach v USA a EÚ rastie potreba povrchových úprav šetrných k životnému prostrediu, ako je trojmocný chróm.

Roztok na pokovovanie šesťmocným chrómom

Tvrdé pochrómované usadeniny, ktoré sú zvyčajne hrubšie, sú široko používané v ťažobnom a leteckom priemysle a pre hydrauliku a zariadenia na tvárnenie kovov.Používajú sa tiež na konečnú úpravu lekárskych a chirurgických zariadení.

Elektrolyty šesťmocného chrómu vyžadujú zdroj iónov chrómu a jeden alebo viac katalyzátorov, aby sa mohli plátovať.Formulácia tradičného procesu, nazývaného konvenčný kúpeľ, obsahuje šesťmocný chróm a síran ako jediný katalyzátor.

Patentované prísady, ktoré sa môžu pridať do konvenčnej formulácie kúpeľa na pokovovanie šesťmocným chrómom na zlepšenie procesu, sa nazývajú kúpele so zmiešaným katalyzátorom, pretože prísady obsahujú okrem síranu aspoň jeden ďalší katalyzátor.

Roztok na pokovovanie trojmocným chrómom

Elektrolyty pre roztoky na pokovovanie trojmocným chrómom sa líšia v chémii, ale všetky obsahujú zdroj trojmocného chrómu, ktorý sa zvyčajne pridáva ako síranová alebo chloridová soľ.Obsahujú tiež solubilizačný materiál, ktorý sa kombinuje s chrómom, aby sa umožnilo jeho nanášanie na platne s cieľom zvýšiť vodivosť v roztoku.

Zmáčadlá sa používajú na pomoc pri depozičnej reakcii a na zníženie povrchového napätia roztoku.Znížené povrchové napätie v podstate eliminuje tvorbu hmly na anóde alebo katóde.Proces pokovovania funguje skôr ako chémia v niklovom kúpeli než v kúpeli s chrómovým hexom.Má oveľa užšie procesné okno ako šesťmocné chrómovanie.To znamená, že väčšina parametrov procesu musí byť riadená dobre a oveľa presnejšie.Účinnosť trojmocného chrómu je vyššia ako u Hex.Vklad je dobrý a môže byť veľmi atraktívny.

Šesťmocné chrómovanie má však svoje nevýhody.Je známy ako ľudský karcinogén a môže viesť k vážnym zdravotným problémom.Pamätáte si, čo urobilo Erin Brockovich meno domácnosti?Tento typ pokovovania produkuje niekoľko vedľajších produktov, ktoré sa považujú za nebezpečné.

Trojmocné chrómovanieje šetrnejší k životnému prostrediu ako šesťmocný chróm;proces elektrolytického vylučovania je všeobecne akceptovaný ako viac ako 500-krát menej toxický ako šesťmocný chróm.Hlavnou výhodou procesov trojmocného chrómu je, že sú všestrannejšie.Rozloženie pokovovania je rovnomernejšie, sudové pokovovanie je možné pre trojmocný chróm, čo nie je možné pri šesťmocnom chróme.

Šesťmocný vs trojmocný chróm

Položky Šesťmocný chróm Trojmocný chróm
Spracovanie odpadu drahé Jednoduché
Vrhacia sila Chudobný Dobre
Bezpečnosť Veľmi nebezpečné Relatívne bezpečné;podobne ako Nikel
Tolerancia voči kontaminácii Celkom dobre Nie také dobré
NSS a CASS Podobný Podobný
Odolnosť proti horeniu Nie dobré Veľmi dobre

Tabuľka porovnávajúca niektoré vlastnosti šesťmocného a trojmocného chrómu

O CheeYuenovi

Založená v Hong Kongu v roku 1969,CheeYuenje poskytovateľom riešení pre výrobu plastových dielov a ich povrchovú úpravu.CheeYuen Surface Treatment, ktorá je vybavená pokročilými strojmi a výrobnými linkami (1 nástrojové a vstrekovacie centrum, 2 linky na galvanické pokovovanie, 2 lakovacie linky, 2 linky PVD a ďalšie) a vedená angažovaným tímom odborníkov a technikov, poskytuje riešenie na kľúč prechrómované, maľovanie&PVD dielyod návrhu nástrojov pre výrobu (DFM) po PPAP a prípadne až po dodávku hotových dielov po celom svete.

Certifikované odIATF16949, ISO9001aISO14001a auditované sVDA 6.3aCSR, CheeYuen Surface Treatment sa stala široko uznávaným dodávateľom a strategickým partnerom veľkého počtu známych značiek a výrobcov v automobilovom priemysle, priemysle spotrebičov a kúpeľní, vrátane Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi a Grohe, atď.

Máte pripomienky k tomuto príspevku alebo témam, ktorým by ste sa chceli v budúcnosti venovať?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju

Čas odoslania: 11. novembra 2023