સમાચાર

સમાચાર

ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમ અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ વચ્ચે શું તફાવત છે?

ટ્રાઇવેલેન્ટ અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ્સ વચ્ચે આપણે સારાંશ આપીએ છીએ તે તફાવતો અહીં છે.

ટ્રાઇવેલેન્ટ અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ વચ્ચેનો તફાવત

હેક્સાવેલેન્ટક્રોમિયમ પ્લેટિંગક્રોમિયમ પ્લેટિંગની પરંપરાગત પદ્ધતિ છે (સૌથી સામાન્ય રીતે ક્રોમ પ્લેટિંગ તરીકે ઓળખાય છે) અને તેનો ઉપયોગ સુશોભન અને કાર્યાત્મક પૂર્ણાહુતિ માટે થઈ શકે છે.હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સબસ્ટ્રેટને ક્રોમિયમ ટ્રાયઓક્સાઇડ (CrO3) અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ (SO4) ના સ્નાનમાં ડૂબીને પ્રાપ્ત થાય છે.આ પ્રકારનું ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ કાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, તેમજ સૌંદર્યલક્ષી અપીલ પ્રદાન કરે છે.

હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ ફિનિશમાં ઓટોમોટિવ સ્ટીયરિંગ વ્હીલ ઘટક

હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ ફિનિશમાં ઓટોમોટિવ સ્ટીયરિંગ વ્હીલ ઘટક

હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમપ્લેટિંગજો કે, તેના ગેરફાયદા છે.આ પ્રકારનું પ્લેટિંગ લીડ ક્રોમેટ્સ અને બેરિયમ સલ્ફેટ સહિત અનેક ઉપ-ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે જેને જોખમી કચરો ગણવામાં આવે છે.હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પોતે એક જોખમી પદાર્થ અને કાર્સિનોજેન છે અને EPA દ્વારા ભારે નિયમન થાય છે.તાજેતરના વર્ષોમાં, ક્રાઇસ્લર જેવા ઓટોમોટિવ OEM એ હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ ફિનિશને વધુ ઇકો-ફ્રેન્ડલી ફિનિશ સાથે બદલવાના પ્રયાસો કર્યા છે.

ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમની બીજી પદ્ધતિ છેસુશોભન ક્રોમ પ્લેટિંગ, અને ઘણી સમાન લાક્ષણિકતાઓ સાથે, હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ માનવામાં આવે છે;હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ ફિનીશની જેમ જ, ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમ ફિનીશ સ્ક્રેચ અને કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે અને વિવિધ રંગ વિકલ્પોમાં ઉપલબ્ધ છે.ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ ક્રોમિયમ ટ્રાયઓક્સાઇડને બદલે તેના મુખ્ય ઘટક તરીકે ક્રોમિયમ સલ્ફેટ અથવા ક્રોમિયમ ક્લોરાઇડનો ઉપયોગ કરે છે;ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ કરતાં ઓછું ઝેરી બનાવે છે.

તેજસ્વી નિકલ પર કાળા ત્રિસંયોજક ક્રોમમાં એસેમ્બલ ગ્રીલ

તેજસ્વી નિકલ પર કાળા ત્રિસંયોજક ક્રોમમાં એસેમ્બલ ગ્રીલ

જ્યારે ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી વધુ મુશ્કેલ છે, અને હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ માટે વપરાતા તેના કરતાં જરૂરી રસાયણો વધુ ખર્ચાળ છે, ત્યારે આ પદ્ધતિના ફાયદા તેને સમાપ્ત કરવાની અન્ય પદ્ધતિઓ સાથે ખર્ચ-સ્પર્ધાત્મક બનાવે છે.ત્રિસંયોજક પ્રક્રિયાને હેક્સાવેલન્ટ પ્રક્રિયા કરતાં ઓછી ઊર્જાની જરૂર પડે છે અને તે વર્તમાન વિક્ષેપોનો સામનો કરી શકે છે, તેને વધુ મજબૂત બનાવે છે.ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમની ઓછી ઝેરીતાનો અર્થ એ છે કે તે ઓછા કડક રીતે નિયંત્રિત થાય છે, જોખમી કચરો અને અન્ય અનુપાલન ખર્ચ ઘટાડે છે.

યુ.એસ. અને EU માં જોખમી પદાર્થો પરના નિયમો કડક થતાં, ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમ જેવા પર્યાવરણને અનુકૂળ ફિનીશની જરૂરિયાત વધી રહી છે.

હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન

હાર્ડ ક્રોમિયમ પ્લેટેડ ડિપોઝિટ, જે સામાન્ય રીતે ગાઢ પ્લેટિંગ હોય છે, ખાણકામ અને એરક્રાફ્ટ ઉદ્યોગોમાં અને હાઇડ્રોલિક્સ અને ધાતુ બનાવવાના સાધનો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેઓ તબીબી અને સર્જીકલ સાધનોની સમાપ્તિમાં પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સને પ્લેટ બનાવવા માટે ક્રોમિયમ આયનોના સ્ત્રોત અને એક અથવા વધુ ઉત્પ્રેરકની જરૂર પડે છે.પરંપરાગત પ્રક્રિયાની રચના, જેને પરંપરાગત સ્નાન કહેવામાં આવે છે, તેમાં હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ અને સલ્ફેટ એકમાત્ર ઉત્પ્રેરક છે.

પરંપરાગત હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ બાથ ફોર્મ્યુલેશનમાં પ્રોપરાઇટરી એડિટિવ્સ ઉમેરી શકાય છે જે પ્રક્રિયાને વધારવા માટે મિશ્ર-ઉત્પ્રેરક સ્નાન કહેવાય છે કારણ કે ઉમેરણોમાં સલ્ફેટ ઉપરાંત ઓછામાં ઓછો એક વધારાનો ઉત્પ્રેરક હોય છે.

ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન

ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સોલ્યુશન્સ માટેના ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ રસાયણશાસ્ત્રમાં અલગ પડે છે, પરંતુ તે બધામાં ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમનો સ્ત્રોત હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સલ્ફેટ અથવા ક્લોરાઇડ મીઠું તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.તેમાં દ્રાવ્ય સામગ્રી પણ હોય છે જે દ્રાવણમાં વાહકતા વધારવાની ઇચ્છામાં તેને પ્લેટમાં મૂકવા માટે ક્રોમિયમ સાથે જોડાય છે.

વેટિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ ડિપોઝિશન પ્રતિક્રિયામાં મદદ કરવા અને સોલ્યુશનની સપાટીના તણાવને ઘટાડવા માટે થાય છે.ઘટેલો સપાટી તણાવ અનિવાર્યપણે એનોડ અથવા કેથોડ પર ઝાકળની રચનાને દૂર કરે છે.પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા હેક્સ ક્રોમ બાથ કરતાં નિકલ બાથ કેમિસ્ટ્રી જેવી વધુ કાર્ય કરે છે.તે હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ પ્લેટિંગ કરતાં ઘણી સાંકડી પ્રક્રિયા વિન્ડો ધરાવે છે.તેનો અર્થ એ છે કે મોટાભાગના પ્રક્રિયા પરિમાણો સારી રીતે નિયંત્રિત હોવા જોઈએ, અને વધુ ચોક્કસપણે.Trivalent Chrome ની કાર્યક્ષમતા Hex કરતા વધારે છે.ડિપોઝિટ સારી છે અને ખૂબ જ આકર્ષક હોઈ શકે છે.

જોકે, હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગમાં તેના ગેરફાયદા છે.તે માનવ કાર્સિનોજેન તરીકે ઓળખાય છે અને ગંભીર આરોગ્ય સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.યાદ રાખો કે એરિન બ્રોકોવિચને ઘરનું નામ શું બનાવ્યું?આ પ્રકારની પ્લેટિંગ અનેક ઉપ-ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરે છે જેને જોખમી ગણવામાં આવે છે.

ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્લેટિંગહેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ કરતાં વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે;ઇલેક્ટ્રોડપોઝિશન પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ કરતાં 500 ગણી ઓછી ઝેરી હોવાનું સ્વીકારવામાં આવે છે.ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ પ્રક્રિયાઓનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે વધુ સર્વતોમુખી છે.પ્લેટિંગ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન વધુ સમાન છે, બેરલ પ્લેટિંગ ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમ માટે શક્ય છે, જે હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ સાથે શક્ય નથી.

હેક્સાવેલેન્ટ વિ ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમ

વસ્તુઓ હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ ત્રિસંયોજક ક્રોમિયમ
વેસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ ખર્ચાળ સરળ
ફેંકવાની શક્તિ ગરીબ સારું
સલામતી ખૂબ જ અસુરક્ષિત પ્રમાણમાં સલામત;નિકલ જેવું જ
દૂષણ માટે સહનશીલતા એકદમ સારું એટલું સારું નથી
NSS અને CASS સમાન સમાન
બર્નિંગ માટે પ્રતિકાર સારું નથી બહુ સારું

હેક્સાવેલેન્ટ અને ટ્રાઇવેલેન્ટ ક્રોમિયમના કેટલાક ગુણધર્મોની તુલના કરતું કોષ્ટક

CheeYuen વિશે

1969 માં હોંગકોંગમાં સ્થાપના કરી,ચીયુએનપ્લાસ્ટિક પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ માટે સોલ્યુશન પ્રદાતા છે.અદ્યતન મશીનો અને ઉત્પાદન રેખાઓ (1 ટૂલિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેન્ટર, 2 ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ લાઇન, 2 પેઇન્ટિંગ લાઇન, 2 PVD લાઇન અને અન્ય)થી સજ્જ અને નિષ્ણાતો અને ટેકનિશિયનોની પ્રતિબદ્ધ ટીમની આગેવાની હેઠળ, CheeYuen સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટર્નકી સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.ક્રોમ, પેઇન્ટિંગઅનેપીવીડી ભાગો, મેન્યુફેક્ચરિંગ માટે ટૂલ ડિઝાઇન (DFM) થી PPAP અને છેવટે સમગ્ર વિશ્વમાં તૈયાર ભાગ ડિલિવરી સુધી.

દ્વારા પ્રમાણિતIATF16949, ISO9001અનેISO14001અને સાથે ઓડિટ કરવામાં આવે છેVDA 6.3અનેસીએસઆર, CheeYuen સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ કોન્ટિનેંટલ, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi અને Grohe સહિત ઓટોમોટિવ, એપ્લાયન્સ અને બાથ પ્રોડક્ટ ઇન્ડસ્ટ્રીઝમાં ઘણી જાણીતી બ્રાન્ડ્સ અને ઉત્પાદકોની વ્યાપક રીતે વખાણાયેલી સપ્લાયર અને વ્યૂહાત્મક ભાગીદાર બની છે. વગેરે

આ પોસ્ટ અથવા વિષયો વિશે તમારી ટિપ્પણીઓ છે કે જે તમે અમને ભવિષ્યમાં આવરી લેતા જોવા માંગો છો?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-11-2023