Injekcija s dvije injekcije

Injekcija s 2 injekcije

Dvosnimno prešanje, koje se također naziva dvostrukim izbacivanjem, dvostrukim izbacivanjem, višestrukim izbacivanjem i prelijevanjem, je proces plastičnog oblikovanja u kojem se dvije različite plastične smole oblikuju zajedno u jednom ciklusu strojne obrade.

Primjene dvostrukog injekcijskog prešanja

Brizganje u dva koraka je idealan proces plastičnog prešanja za složene plastične proizvode od više boja i materijala od više materijala, posebno u scenarijima velike količine proizvodnje.Naš centar za injekcijsko prešanje u mogućnosti je ponuditi različite vrste injekcijskog injektiranja, ali uglavnom specijaliziran za dizajn i proizvodnju za područja automobila i kućanskih uređaja.

Od robe široke potrošnje do automobilske industrije, dvostruke lijevane komponente koriste se u gotovo svakoj industriji, ali se najčešće nalaze u aplikacijama koje zahtijevaju sljedeće:

Pokretni segmenti ili komponente

Čvrste podloge s mekim držačima

Prigušivanje vibracija ili zvuka

Opisi ili identifikacije površina

Komponente od više boja ili materijala

Injekcija s dvije injekcije 1

Prednosti dvoslojnog kalupljenja

U usporedbi s drugim metodama oblikovanja plastike, dvosmjerni je u konačnici isplativiji način proizvodnje sklopa s više komponenti.Evo zašto:

Konsolidacija dijelova

Injekcijsko prešanje u dva koraka smanjuje broj komponenti u gotovom sklopu, eliminirajući prosječno 40 tisuća USD u troškovima razvoja, inženjeringa i validacije povezanih sa svakim dodatnim brojem dijela.

Poboljšana učinkovitost

Prešanje u dva koraka omogućuje oblikovanje više komponenti jednim alatom, smanjujući količinu rada potrebnu za pokretanje vaših dijelova i eliminirajući potrebu za zavarivanjem ili spajanjem komponenti nakon procesa oblikovanja.

Poboljšana kvaliteta

Dva koraka se izvode unutar jednog alata, što omogućuje niže tolerancije od drugih postupaka kalupljenja, visoku razinu točnosti i mogućnosti ponavljanja te smanjene stope otpada.

Složene letvice 

Injekcijsko prešanje s dva koraka omogućuje stvaranje složenih dizajna kalupa koji uključuju više materijala za funkcionalnost koja se ne može postići drugim procesima kalupljenja.

Dvostruko injekcijsko prešanje je isplativo

Proces u dva koraka zahtijeva samo jedan strojni ciklus, rotirajući početni kalup i stavljajući sekundarni kalup oko proizvoda tako da se drugi, kompatibilni termoplast može umetnuti u drugi kalup.Budući da tehnika koristi samo jedan ciklus umjesto odvojenih strojnih ciklusa, košta manje za bilo koju proizvodnu seriju i zahtijeva manje zaposlenika za izradu gotovog proizvoda dok isporučuje više artikala po seriji.Također osigurava jaku vezu između materijala bez potrebe za daljnjim sastavljanjem niz liniju.

Tražite li usluge dvostruke injekcije?

Proteklih 30 godina proveli smo svladavajući umjetnost i znanost dvosmjernog injekcijskog prešanja.Imamo mogućnosti dizajna, inženjeringa i internih alata koji su vam potrebni za pojednostavljenje vašeg projekta od zamisli do proizvodnje.A kao financijski stabilna tvrtka, spremni smo proširiti kapacitete i razmjeriti operacije kako vaša tvrtka i vaše dvokratne potrebe rastu.

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

Često postavljana pitanja za dvostruku injekciju

Kako funkcionira dvostruko oblikovanje?

Dvostruki postupak injekcijskog prešanja sastoji se od dvije faze.Prva faza slična je konvencionalnoj tehnici brizganja plastike.To uključuje ubrizgavanje prve plastične smole u kalup kako bi se stvorio supstrat za drugi materijal(e) oko kojeg se oblikuje.Supstrat se zatim pusti da se skrutne i ohladi prije prijenosa u drugu komoru kalupa.

Važno je napomenuti da metoda prijenosa supstrata može utjecati na brzinu brizganja s 2 udarca.Ručni prijenosi ili uporaba robotskih ruku često traju dulje od prijenosa rotacijskom ravninom.Međutim, korištenje rotacijskih ravnina je skuplje i može biti učinkovitije za velike količine proizvodnje.

Druga faza uključuje uvođenje drugog materijala.Nakon što se kalup otvori, dio kalupa koji drži supstrat okretat će se za 180 stupnjeva u susret mlaznici za injekcijsko prešanje i drugoj komori kalupa.Kada je podloga postavljena, inženjer ubrizgava drugu plastičnu smolu.Ova smola stvara molekularnu vezu s podlogom kako bi stvorila čvrsto držanje.Drugi sloj se također ostavi da se ohladi prije izbacivanja konačne komponente.

Dizajn kalupa može utjecati na lakoću povezivanja između materijala za kalupljenje.Stoga strojari i inženjeri moraju osigurati ispravno poravnanje kalupa kako bi se osiguralo lako prianjanje i spriječile greške.

Kako poboljšati kvalitetu proizvoda?

Dvostruko injekcijsko prešanje poboljšava kvalitetu većine termoplastičnih predmeta na nekoliko načina:

Poboljšana estetika:

Predmeti izgledaju bolje i privlačniji su potrošaču kada su izrađeni od plastike ili polimera različitih boja.Roba izgleda skuplje ako koristi više od jedne boje ili teksture

Poboljšana ergonomija:

Budući da postupak dopušta upotrebu površina mekanih na dodir, dobiveni predmeti mogu imati ergonomski oblikovane ručke ili druge dijelove.Ovo je osobito važno za alate, medicinske uređaje i druge ručne predmete.

Poboljšane mogućnosti brtvljenja:

Omogućuje bolje brtvljenje kada se silikonska plastika i drugi gumeni materijali koriste za brtve i druge dijelove koji zahtijevaju jako brtvljenje.

Kombinacija tvrdih i mekih polimera:

Omogućuje vam kombiniranje tvrdih i mekih polimera za izvanrednu udobnost i korisnost čak i za najmanje proizvode.

Smanjena odstupanja:

Može uvelike smanjiti broj neusklađenosti u usporedbi s prelivanjem ili tradicionalnijim postupcima umetanja.

Složeni dizajni kalupa:

Omogućuje proizvođačima stvaranje složenijih dizajna kalupa korištenjem više materijala koji se ne mogu učinkovito spojiti drugim postupcima.

Iznimno jaka veza:

Stvorena veza je iznimno jaka, stvarajući proizvod koji je izdržljiviji, pouzdaniji i s duljim vijekom trajanja.

Nedostaci dvoslojnog kalupljenja

Sljedeći su nedostaci tehnike dva hica:

Visoki troškovi alata

Dvostruko injekcijsko prešanje uključuje dubinsko i pažljivo projektiranje, testiranje i izradu alata za kalupe.Početno projektiranje i izrada prototipa može se obaviti putem CNC obrade ili 3D ispisa.Zatim slijedi razvoj alata za kalupe koji pomažu u stvaranju replika predviđenog dijela.Opsežna funkcionalna i tržišna ispitivanja provode se kako bi se osigurala učinkovitost procesa prije početka konačne proizvodnje.Stoga su početni troškovi uključeni u ovaj proces injekcijskog prešanja obično visoki.

Možda neće biti isplativo za male serije

Alati uključeni u ovu tehniku ​​su složeni.Također postoji potreba za uklanjanjem prethodnih materijala iz stroja prije sljedeće proizvodnje.Kao rezultat toga, vrijeme postavljanja može biti prilično dugo.Stoga bi korištenje tehnike dva udarca za male serije moglo biti preskupo.

Ograničenja dizajna dijelova

Proces s dva koraka slijedi tradicionalna pravila injekcijskog prešanja.Stoga se u ovom procesu još uvijek koriste aluminijski ili čelični kalupi za ubrizgavanje, što otežava iteracije dizajna.Smanjenje veličine šupljine alata može biti teško i ponekad rezultirati odbacivanjem cijele serije proizvoda.Kao rezultat toga, možda ćete imati prekoračenje troškova.

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je