Galvanické pokovovanieje proces nanášania tenkej vrstvy kovu na povrch plastu alebo kovu prostredníctvom elektrolýzy.
Bežne sa používa na dekoratívne alebo ochranné účely, ako je antikorózna ochrana, zlepšenie nositeľnosti a zlepšenie estetiky.
História vývoja galvanického pokovovania:
1800-1804: Cruikshank prvýkrát opisuje galvanické pokovovanie.
1805-1830: Brugnatelli vynašiel galvanické pokovovanie.
1830-1840: Elkingtonovci patentovali niekoľko procesov galvanizácie.
ZLATÝ VEK ELEKTROPLAKOVANIA
GENERÁLNA OPRAVA 20. STOROČIA
1900-1913: Galvanické pokovovanie sa stáva vedou.
1914-1939: Svet ignoruje galvanické pokovovanie.
1940-1969: Pozlátené prebudenie.
Moderný vývoj a trendy v galvanickom pokovovaní
Počítačové čipy:
Bezprúdové pokovovanie:
Stručne povedané, galvanické pokovovanie má za sebou 218-ročnú históriu, odkedy ho v roku 1805 vynašiel taliansky vynálezca Luigi V. Brugnatelli.
Galvanické pokovovanie je dnes vyspelou technológiou a je široko používané v rôznych oblastiach, ako sú domáce spotrebiče, automobilový priemysel, špičkové elektronické súčiastky atď. Chrómované alebo pokovované výrobky môžu výrazne zlepšiť celkovú kvalitu povrchu, predĺžiť životnosť a zvýšiť svoju konkurencieschopnosť na trhu.
Existuje niekoľko typov galvanického pokovovania, ako je uvedené nižšie;
a, Chromium:Odparením chrómového prášku na kovovom povrchu vytvorte chrómový film odolný voči korózii, ktorý môže chrániť povrch dielu pred koróziou.
b, nikel:Odparením niklového prášku na kovovom povrchu sa vytvorí niklový film odolný voči korózii, ktorý umožňuje určitým spôsobom predĺžiť životnosť dielu.
c, Meď:Medený prášok sa odparuje na povrchu kovu a mení sa na medený film odolný voči korózii, ktorý je schopný zlepšiť kvalitu vzhľadu komponentov.
Zhromaždili sme niekoľko solídnych bodov, ktoré vám pomôžu podrobne pochopiť výhody a nevýhody galvanizácie.
Nasledujú výhody galvanizácie;
A. Zlepšená estetika – Galvanické pokovovanie sa môže použiť na vylepšenie vzhľadu rôznych predmetov pridaním dekoratívnej alebo funkčnej povrchovej úpravy.
B. Zvýšená odolnosť – Galvanické pokovovanie môže zlepšiť trvanlivosť predmetu pridaním vrstvy ochrany proti opotrebovaniu a korózii.
C. Zvýšená vodivosť– Galvanické pokovovanie sa môže použiť na zlepšenie vodivosti predmetu, čím sa stáva vhodnejším na použitie v elektrických aplikáciách.
D. Prispôsobenie– Galvanické pokovovanie umožňuje širokú škálu možností prispôsobenia, vrátane výberu povrchovej úpravy, hrúbky a farby.
E. Vylepšená funkcia– Galvanické pokovovanie môže zlepšiť funkciu predmetu pridaním vrstvy so špecifickými vlastnosťami, ako je zvýšená tvrdosť alebo mazanie.
Nevýhody galvanického pokovovania sú nasledovné;
1. Náklady – Galvanické pokovovanie môže byť nákladný proces, najmä pre veľké alebo zložité objekty.
2. Vplyv na životné prostredie– Galvanické pokovovanie môže produkovať nebezpečný odpad a vedľajšie produkty, ktoré môžu byť škodlivé pre životné prostredie, ak nie sú správne zlikvidované.
3. Obmedzená hrúbka– Hrúbka galvanizovanej vrstvy je obmedzená hrúbkou substrátu a samotným procesom pokovovania.
4. Zložitosť – Galvanické pokovovanie môže byť zložitý proces, ktorý si vyžaduje špecializované vybavenie a odborné znalosti.
5. Možnosť defektov– Galvanizácia môže mať za následok chyby, ako sú pľuzgiere, praskliny a nerovnomerné pokrytie, ak nie je vykonané správne.
Celkovo sa technológia galvanického pokovovania môže pochváliť rôznymi funkciami, ako je celkové zlepšenie vzhľadu, prevencia korózie, predĺženie životnosti, silná trvanlivosť, nákladová efektívnosť a konkurencieschopnosť na trhu produktov, a preto bola populárna medzi rôznymi priemyselnými odvetviami po celom svete.
O CheeYuenovi
Založená v Hong Kongu v roku 1969,CheeYuenje poskytovateľom riešení pre výrobu plastových dielov a ich povrchovú úpravu.Vybavené modernými strojmi a výrobnými linkami (1 nástrojové a vstrekovacie centrum, 2 linky na galvanické pokovovanie, 2 lakovacie linky, 2 linky PVD a iné) a vedené angažovaným tímom odborníkov a technikov,Povrchová úprava CheeYuenposkytuje riešenie na kľúčchrómované, maľovanie&PVD dielyod návrhu nástrojov pre výrobu (DFM) po PPAP a prípadne až po dodávku hotových dielov po celom svete.
Certifikované odIATF16949, ISO9001aISO14001a auditované sVDA 6.3aCSR, CheeYuen Surface Treatment sa stala široko uznávaným dodávateľom a strategickým partnerom veľkého počtu známych značiek a výrobcov v automobilovom priemysle, priemysle spotrebičov a kúpeľní, vrátane Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi a Grohe, atď.
Máte pripomienky k tomuto príspevku alebo témam, ktorým by ste sa chceli v budúcnosti venovať?
Pošlite nám e-mail na adresu:peterliu@cheeyuenst.com
Čas odoslania: október-07-2023