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पीवीडी क्या है?

भौतिक रूप से वाष्प का जमाव(पीवीडी) प्रक्रिया पतली फिल्म प्रक्रियाओं का एक समूह है जिसमें एक सामग्री को निर्वात कक्ष में उसके वाष्प चरण में परिवर्तित किया जाता है और एक कमजोर परत के रूप में सब्सट्रेट सतह पर संघनित किया जाता है।पीवीडी का उपयोग विभिन्न प्रकार की कोटिंग सामग्री जैसे धातु, मिश्र धातु, सिरेमिक और अन्य अकार्बनिक यौगिकों को लागू करने के लिए किया जा सकता है।संभावित सबस्ट्रेट्स में धातु, कांच और प्लास्टिक शामिल हैं।पीवीडी प्रक्रियाएक बहुमुखी कोटिंग तकनीक का प्रतिनिधित्व करता है, जो कोटिंग पदार्थों और सब्सट्रेट सामग्रियों के लगभग असीमित संयोजन पर लागू होती है।

पीवीडी वर्गीकरण

इसे मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में बांटा गया है:

वैक्यूम वाष्पीकरण

वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया

वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया

स्पटरिंग

स्पटरिंग प्रक्रिया

स्पटरिंग प्रक्रिया

आयन चढ़ाना

आयन चढ़ाना प्रक्रिया

आयन चढ़ाना प्रक्रिया

नीचे दी गई तालिका 1 इन प्रक्रियाओं का सारांश प्रस्तुत करती है।

S।नहीं

Pवीडी प्रक्रिया

Fभोजन और तुलना

कोआटिंग सामग्री

 

1

 

वैक्यूम वाष्पीकरण

उपकरण अपेक्षाकृत कम लागत वाला और सरल है;यौगिकों का जमाव कठिन है;कोटिंग आसंजन अन्य पीवीडी प्रक्रियाओं जितना अच्छा नहीं है। एजी, अल, औ, सीआर, सीयू, मो, डब्ल्यू
 

2

 

स्पटरिंग

वैक्यूम वाष्पीकरण की तुलना में बेहतर फेंकने की शक्ति और कोटिंग आसंजन यौगिकों को कोट कर सकता है, धीमी जमाव दर और वैक्यूम वाष्पीकरण की तुलना में अधिक कठिन प्रक्रिया नियंत्रण कर सकता है। Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN
 

3

 

आयन चढ़ाना

पीवीडी प्रक्रियाओं का सर्वोत्तम कवरेज और कोटिंग आसंजन, सबसे जटिल प्रक्रिया नियंत्रण, स्पटरिंग की तुलना में उच्च जमाव दर। Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN

संक्षेप में, सभी भौतिक वाष्प जमाव प्रक्रियाओं में निम्नलिखित चरण होते हैं:

1. कोटिंग वाष्प का संश्लेषण,

2. सब्सट्रेट तक वाष्प परिवहन, और

3. सब्सट्रेट सतह पर गैसों का संघनन।

ये चरण एक निर्वात कक्ष के अंदर किए जाते हैं, इसलिए कक्ष को खाली करना वास्तविक पीवीडी प्रक्रिया से पहले होना चाहिए।

पीवीडी का अनुप्रयोग

1.अनुप्रयोगों में प्लास्टिक और धातु के हिस्सों जैसे ट्राफियां, खिलौने, पेन और पेंसिल, घड़ी के मामले और ऑटोमोबाइल में इंटीरियर ट्रिम पर पतली सजावटी कोटिंग शामिल हैं।

2. कोटिंग्स एल्युमीनियम (लगभग 150nm) की पतली फिल्में होती हैं जिन्हें उच्च चमक वाली चांदी या क्रोम उपस्थिति देने के लिए स्पष्ट लाह के साथ लेपित किया जाता है।

3. पीवीडी का एक अन्य उपयोग ऑप्टिकल लेंस पर मैग्नीशियम फ्लोराइड (एमजीएफ2) की एंटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग लगाना है।

4.पीवीडी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के निर्माण में किया जाता है, मुख्य रूप से एकीकृत सर्किट में विद्युत कनेक्शन बनाने के लिए धातु जमा करने के लिए।

5.अंत में, पहनने के प्रतिरोध के लिए काटने के उपकरण और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पर टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) को कोट करने के लिए पीवीडी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पेशेवरों

1. पीवीडी कोटिंग्स कभी-कभी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं द्वारा लगाए गए कोटिंग्स की तुलना में अधिक कठोर और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं।अधिकांश कोटिंग्स में उच्च तापमान और अच्छी प्रभाव शक्ति, उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध होता है, और वे इतने टिकाऊ होते हैं कि सुरक्षात्मक टॉपकोट की शायद ही कभी आवश्यकता होती है।

2. विभिन्न प्रकार की फिनिश का उपयोग करके सब्सट्रेट और सतहों के समान रूप से विविध समूह पर लगभग किसी भी प्रकार की अकार्बनिक और कुछ कार्बनिक कोटिंग सामग्री का उपयोग करने की क्षमता।

3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पेंटिंग जैसी पारंपरिक कोटिंग प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल।

4. किसी दी गई फिल्म को जमा करने के लिए एक से अधिक तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।

दोष

1. विशिष्ट प्रौद्योगिकियाँ बाधाएँ लगा सकती हैं;उदाहरण के लिए, लाइन-ऑफ़-विज़न स्थानांतरण अधिकांश पीवीडी कोटिंग तकनीकों के लिए विशिष्ट है, हालांकि, कुछ विधियां जटिल ज्यामिति के पूर्ण कवरेज की अनुमति देती हैं।

2. कुछ पीवीडी प्रौद्योगिकियां उच्च तापमान और वैक्यूम पर चलती हैं, जिसके लिए ऑपरेटरों को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

3. बड़े ताप भार को नष्ट करने के लिए अक्सर शीतलन जल प्रणाली की आवश्यकता होती है।

यदि आप अधिक पीवीडी ज्ञान समझना चाहते हैं, तो कृपया बेझिझक किसी भी समय हमसे संपर्क करें।

चीयुएन के बारे में

1969 में हांगकांग में स्थापित,चीयुएनप्लास्टिक पार्ट निर्माण और सतह उपचार के लिए एक समाधान प्रदाता है।उन्नत मशीनों और उत्पादन लाइनों (1 टूलींग और इंजेक्शन मोल्डिंग सेंटर, 2 इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनें, 2 पेंटिंग लाइनें, 2 पीवीडी लाइन और अन्य) से सुसज्जित और विशेषज्ञों और तकनीशियनों की एक प्रतिबद्ध टीम के नेतृत्व में, चीयुएन सरफेस ट्रीटमेंट एक टर्नकी समाधान प्रदान करता है।क्रोम, चित्रकारी&पीवीडी भाग, विनिर्माण के लिए उपकरण डिजाइन (डीएफएम) से पीपीएपी तक और अंततः दुनिया भर में तैयार हिस्से की डिलीवरी तक।

द्वारा प्रमाणितIATF16949, आईएसओ 9001औरISO14001और के साथ ऑडिट किया गयावीडीए 6.3औरसीएसआर, चीयुएन सरफेस ट्रीटमेंट कॉन्टिनेंटल, एएलपीएस, आईटीडब्ल्यू, व्हर्लपूल, डी'लोंगी और ग्रोहे सहित ऑटोमोटिव, उपकरण और स्नान उत्पाद उद्योगों में बड़ी संख्या में प्रसिद्ध ब्रांडों और निर्माताओं का एक व्यापक रूप से प्रशंसित आपूर्तिकर्ता और रणनीतिक भागीदार बन गया है। वगैरह।

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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-07-2023