Tin tức

Tin tức

PVD là gì

Cáccông nghệ mạ chân không(PVD) Quá trình là một nhóm các quá trình màng mỏng trong đó vật liệu được chuyển thành pha hơi trong buồng chân không và ngưng tụ trên bề mặt chất nền dưới dạng lớp yếu.PVD có thể được sử dụng để áp dụng nhiều loại vật liệu phủ như kim loại, hợp kim, gốm sứ và các hợp chất vô cơ khác.Các chất nền có thể bao gồm kim loại, thủy tinh và nhựa.quá trình PVDđại diện cho một công nghệ phủ linh hoạt, có thể áp dụng cho sự kết hợp gần như không giới hạn giữa chất phủ và vật liệu nền.

Phân loại PVD

Nó được nhóm lại thành ba loại:

bay hơi chân không

Quá trình bay hơi chân không

Quá trình bay hơi chân không

phún xạ

Quá trình phún xạ

Quá trình phún xạ

Mạ ion

Quá trình mạ ion

Quá trình mạ ion

Dưới đây bảng 1 trình bày tóm tắt các quá trình này.

S.KHÔNG

Pquá trình VD

Făn uống và so sánh

coavật liệu ting

 

1

 

bay hơi chân không

Thiết bị có chi phí tương đối thấp và đơn giản;khó lắng đọng các hợp chất;độ bám dính của lớp phủ không tốt bằng các quy trình PVD khác. Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W
 

2

 

phún xạ

Sức mạnh ném và độ bám dính của lớp phủ tốt hơn so với bay hơi chân không có thể phủ các hợp chất, tốc độ lắng đọng chậm hơn và kiểm soát quá trình khó khăn hơn so với bay hơi chân không. Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN
 

3

 

Mạ ion

Độ phủ và độ bám dính lớp phủ tốt nhất của quy trình PVD, kiểm soát quy trình phức tạp nhất, tốc độ lắng đọng cao hơn phương pháp phún xạ. Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN

Tóm lại, tất cả các quá trình lắng đọng hơi vật lý bao gồm các bước sau:

1. Tổng hợp hơi phủ,

2. Vận chuyển hơi tới bề mặt và

3. Ngưng tụ khí trên bề mặt chất nền.

Các bước này được thực hiện bên trong buồng chân không, do đó việc sơ tán khỏi buồng phải diễn ra trước quá trình PVD thực tế.

Ứng dụng của PVD

1.Ứng dụng bao gồm lớp phủ trang trí mỏng trên các bộ phận bằng nhựa và kim loại như cúp, đồ chơi, bút mực và bút chì, vỏ đồng hồ và đồ trang trí nội thất trong ô tô.

2. Lớp phủ là những màng nhôm mỏng (khoảng 150nm) được phủ một lớp sơn mài trong suốt để tạo ra vẻ ngoài màu bạc hoặc crom có ​​độ bóng cao.

3. Một ứng dụng khác của PVD là phủ lớp phủ chống phản chiếu magie florua (MgF2) lên thấu kính quang học.

4.PVD được ứng dụng trong chế tạo các thiết bị điện tử, chủ yếu để lắng đọng kim loại để tạo thành các kết nối điện trong mạch tích hợp.

5. Cuối cùng, PVD được sử dụng rộng rãi để phủ titan nitride (TiN) lên dụng cụ cắt và khuôn ép nhựa để chống mài mòn.

Ưu điểm

1. Lớp phủ PVD đôi khi cứng hơn và chống ăn mòn tốt hơn lớp phủ được áp dụng trong quá trình mạ điện.Hầu hết các lớp phủ đều có nhiệt độ cao và độ bền va đập tốt, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và bền đến mức hiếm khi cần đến lớp phủ bảo vệ.

2. Khả năng sử dụng hầu như bất kỳ loại vật liệu phủ vô cơ và một số vật liệu phủ hữu cơ trên một nhóm chất nền và bề mặt đa dạng như nhau bằng cách sử dụng nhiều loại hoàn thiện khác nhau.

3. Thân thiện với môi trường hơn các quy trình phủ truyền thống như mạ điện và sơn.

4. Có thể sử dụng nhiều kỹ thuật để ký gửi một bộ phim nhất định.

Nhược điểm

1. Các công nghệ cụ thể có thể đặt ra những hạn chế;ví dụ, chuyển đổi tầm nhìn là điển hình của hầu hết các kỹ thuật phủ PVD, tuy nhiên, một số phương pháp cho phép bao phủ toàn bộ các hình dạng phức tạp.

2. Một số công nghệ PVD chạy ở nhiệt độ cao và chân không, đòi hỏi người vận hành phải đặc biệt chú ý.

3. Hệ thống nước làm mát thường được yêu cầu để tản nhiệt lớn.

Nếu bạn muốn hiểu thêm kiến ​​thức về PVD, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.

Giới thiệu về CheeYuen

Được thành lập tại Hồng Kông vào năm 1969,CheeYuenlà nhà cung cấp giải pháp sản xuất linh kiện nhựa và xử lý bề mặt.Được trang bị máy móc và dây chuyền sản xuất tiên tiến (1 trung tâm gia công và ép phun, 2 dây chuyền mạ điện, 2 dây chuyền sơn, 2 dây chuyền PVD và các dây chuyền khác) và được dẫn dắt bởi đội ngũ chuyên gia và kỹ thuật viên tận tâm, CheeYuen Surface Treatment cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay chomạ crom, bức vẽ&bộ phận PVD, từ thiết kế công cụ cho sản xuất (DFM) đến PPAP và cuối cùng là phân phối thành phẩm trên toàn cầu.

Được chứng nhận bởiIATF16949, ISO 9001ISO14001và được kiểm toán vớiVDA 6.3CSR, CheeYuen Surface Treatment đã trở thành nhà cung cấp và đối tác chiến lược được nhiều người biết đến của nhiều thương hiệu và nhà sản xuất nổi tiếng trong ngành ô tô, thiết bị và sản phẩm tắm, bao gồm Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi và Grohe, vân vân.

Bạn có nhận xét về bài đăng này hoặc chủ đề mà bạn muốn chúng tôi đề cập trong tương lai không?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Thời gian đăng: Oct-07-2023