Thefyysinen höyrysaostus(PVD) prosessi on ryhmä ohutkalvoprosesseja, joissa materiaali muunnetaan höyryfaasikseen tyhjiökammiossa ja kondensoidaan substraatin pinnalle heikona kerroksena.PVD:tä voidaan käyttää monenlaisten pinnoitemateriaalien, kuten metallien, metalliseosten, keramiikan ja muiden epäorgaanisten yhdisteiden, levittämiseen.Mahdollisia substraatteja ovat metallit, lasit ja muovit.PVD-prosessiedustaa monipuolista pinnoitustekniikkaa, jota voidaan soveltaa lähes rajattomaan yhdistelmään pinnoiteaineita ja substraattimateriaaleja.
PVD-luokitus
Se on ryhmitelty laajasti kolmeen luokkaan:
Tyhjiöhaihdutus
Tyhjiöhaihdutusprosessi
Sputtering
Sputterointiprosessi
Ionipinnoitus
Ionipinnoitusprosessi
Alla olevassa taulukossa 1 on yhteenveto näistä prosesseista.
| S.ei | PVD-prosessi | Features ja vertailut | Coamateriaalit |
| 1 | Tyhjiöhaihdutus | Laitteet ovat suhteellisen edullisia ja yksinkertaisia;yhdisteiden laskeutuminen on vaikeaa;pinnoitteen tarttuvuus ei ole yhtä hyvä kuin muut PVD-prosessit. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputtering | Parempi heittoteho ja pinnoitteen tarttuvuus kuin tyhjiöhaihdutus voi päällystää yhdisteitä, hitaammat saostusnopeudet ja vaikeampi prosessin hallinta kuin tyhjiöhaihdutus. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ionipinnoitus | PVD-prosessien paras peittävyys ja pinnoitteen tarttuvuus, monimutkaisin prosessinohjaus, korkeammat kerrostumisnopeudet kuin sputterointi. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Yhteenvetona kaikki fyysiset höyrypinnoitusprosessit koostuvat seuraavista vaiheista:
1. Pinnoitehöyryn synteesi,
2. Höyryn siirtyminen alustalle ja
3. Kaasujen kondensoituminen alustan pinnalle.
Nämä vaiheet suoritetaan tyhjökammion sisällä, joten kammion tyhjennyksen tulee edeltää varsinaista PVD-prosessia.
PVD:n sovellus
1.Sovelluksiin kuuluvat ohuet koristepinnoitteet muovi- ja metalliosissa, kuten pokaaleissa, leluissa, kyniissä ja lyijykynissä, kellokoteloissa ja autojen sisätiloissa.
2. Pinnoitteet ovat ohuita alumiinikalvoja (noin 150 nm), jotka on päällystetty kirkkaalla lakalla kiiltävän hopean tai kromin ulkonäön saamiseksi.
3. Toinen PVD:n käyttötarkoitus on heijastuksenestopinnoitteiden levittäminen magnesiumfluoridilla (MgF2) optisiin linsseihin.
4.PVD:tä käytetään elektronisten laitteiden valmistuksessa, pääasiassa metallin kerrostamiseen integroitujen piirien sähköliitäntöjen muodostamiseksi.
5. Lopuksi PVD:tä käytetään laajalti titaaninitridin (TiN) päällystämiseen leikkaustyökaluille ja muovisille ruiskumuotteille kulutuskestävyyden takaamiseksi.
Plussat
1. PVD-pinnoitteet ovat joskus kovempia ja korroosionkestävämpiä kuin galvanointiprosesseilla levitetyt pinnoitteet.Useimmilla pinnoitteilla on korkea lämpötila ja hyvä iskunkestävyys, erinomainen kulutuskestävyys ja ne ovat niin kestäviä, että suojaavia pintamaaleja tarvitaan harvoin.
2. Kyky käyttää käytännössä kaikentyyppisiä epäorgaanisia ja joitain orgaanisia pinnoitemateriaaleja yhtä monipuolisilla alustoilla ja pinnoilla käyttämällä monenlaisia viimeistelyjä.
3. Ympäristöystävällisempi kuin perinteiset pinnoitusprosessit, kuten galvanointi ja maalaus.
4. Tietyn kalvon levittämiseen voidaan käyttää useampaa kuin yhtä tekniikkaa.
Haittoja
1. Tietyt tekniikat voivat asettaa rajoituksia;esimerkiksi näkölinjan siirto on tyypillistä useimmille PVD-pinnoitustekniikoille, mutta jotkin menetelmät mahdollistavat monimutkaisten geometrioiden täydellisen peittämisen.
2. Jotkut PVD-tekniikat toimivat korkeissa lämpötiloissa ja tyhjiöissä, mikä vaatii erityistä huomiota käyttäjiltä.
3. Jäähdytysvesijärjestelmää tarvitaan usein suurten lämpökuormien poistamiseksi.
Jos haluat ymmärtää enemmän PVD-tietoa, ota meihin yhteyttä milloin tahansa.
Tietoja CheeYuenista
Hongkongissa vuonna 1969 perustettuCheeYuenon ratkaisutoimittaja muoviosien valmistukseen ja pintakäsittelyyn.Edistyneillä koneilla ja tuotantolinjoilla (1 työkalu- ja ruiskuvalukeskus, 2 galvanointilinjaa, 2 maalauslinjaa, 2 PVD-linjaa ja muita) varustettu ja sitoutuneen asiantuntija- ja teknikon johtama CheeYuen Surface Treatment tarjoaa avaimet käteen -periaatteella ratkaisunkromattu, maalaus&PVD osattyökalujen suunnittelusta valmistukseen (DFM) PPAP:iin ja lopulta valmiiden osien toimitukseen ympäri maailmaa.
SertifioituIATF16949, ISO9001jaISO14001ja auditoituVDA 6.3jaCSR, CheeYuen Surface Treatmentista on tullut laajalti arvostettu toimittaja ja strateginen kumppani useille tunnetuille brändeille ja valmistajille auto-, laite- ja kylpytuoteteollisuudessa, mukaan lukien Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi ja Grohe, jne.
Onko sinulla kommentteja tähän postaukseen tai aiheisiin, joita haluaisit meidän käsittelevän tulevaisuudessa?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Postitusaika: 07.10.2023