د انجیکشن مولډینګ وړتیا
زموږ د انجیکشن مولډینګ مرکز لري38 سیټونهد یو شاټ ، دوه شاټ ، او درې شاټ سمیټونو ، ډیمګ او هایټیان بریښنایی انجیکشن ماشینونهله 50T څخه تر 750T پورې، هر یو د جاپاني یونشین روبوټ بازو او کاواټا مولډ تودوخې کنټرولرونو سره مجهز دی ، په خپلواکه توګه د هر کور او جوف مولډ څارنه کوي ترڅو د برخې دقیقیت او تولید ثبات یقیني کړي.د مولډینګ پلورنځي د مرکزي رال تغذیه کولو سیسټم سره جلا مولډینګ او کاري ساحې هم وړاندې کوي ، کوم چې نه یوازې د خوښ کاري چاپیریال چمتو کوي ، بلکه د کار موثریت او تولید کیفیت تضمینوي.
له دې هاخوا، د CheeYuen پلاستيکي برخې (Huizhou) Co., Ltd، چې د CheeYuen صنعتي سره تړاو لري، یو بل لريد 30T څخه تر 1600T پورې 300 انجیکشن مولډینګ ماشینونه.په دې برانډونو کې DEMAG، FANUC، MITSUBISHI او HAITIAN شامل دي، ټول د پیرودونکو مختلفو غوښتنو پوره کولو لپاره چمتو دي. موږ ډیری ډوله پلاستيک کاروو لکه PP، PE، ABS، PC-ABS، PA، PPS، POM، PMMA، او نور.
CheeYuenد پلاستيکي انجیکشن مولډینګ خدماتو کې نړیوال مشر دی، او موږ د تولید بشپړ حل چمتو کوو، د خامو موادو تایید، د وسیلو جوړولو، د اجزاو جوړولو، بشپړولو، او ارزونې څخه پیل کیږي.موږ تل د خپلو پیرودونکو اړتیاو او د پیرودونکو رضایت پوره کولو لپاره ترټولو غوره هڅه کوو.
د انجیکشن مولډینګ ماشین بیړۍ
د انجیکشن مولډ مرکز د یو شاټ او دوه شاټ انجیکشن مولډینګ ماشینونو له 300 څخه ډیر سیټونه لريله 30T څخه تر 1600T پورېپه شمول د برانډونو لکه DEMAG، FANUC، TOSHIBA، او MITSUBISHI.هر مولډینګ ماشین د معاون مولډینګ وسیلو سره مجهز دی.
د وسیلې کولو مرکز ، د مولډ فلو تحلیل او مولډ مدیریت سیسټم (MMS) سافټویر سره مجهز شوی ، یو جاپاني ماکینو ماشین کولو مرکز ، یو سویس چارمیلز EDM ، یو ورو تار ماشین ، او نور تولید ماشینونه چې ځینې یې د ماشین کولو دقیقیت پورې اړه لري.0.01mm، د CAE/CAD/CAM ادغام سره د مسلکي دقیق مولډ تولید مرکز ګرځیدلی.
د 750t انجکشن ماشین
د انجیکشن ورکشاپ
د مولڈنگ انجیکشن ماشین
د تغذیې مرکزي سیسټم
د جاپان یوشین روبوټ بازو
مولډ بیزل ډی ګیټینګ
د اتومات دروازې لاستی De-Gating
د کافي ماشین پوښ De-Gating
د انجیکشن مولډینګ 30-1600 ټنه
د انجیکشن کمپریشن مولډینګ
کمپریشن مولډینګ
په ټوکرونو کې د بیک انجیکشن مولډینګ
د 2K انجیکشن مولډینګ 100-1000 ټنه
د پاکې کوټې انجیکشن
د پاکې کوټې مجلس
| ماشین (ټنونه) | موډل | مقدار (SETS) | جوړونکی | |
| 1 | ۱۶۰۰ | 1600MM3W340* | 1 | میتسبیشي |
| 2 | ۱۲۰۰ | HTL1200 | 7 | HAITAI |
| 3 | 1000 | HTL1000 | 9 | HAITAI |
| 4 | ۷۳۰ | HTL730 | 8 | HAITAI |
| 5 | ۶۵۰ | 650MGIII | 5 | میتسبیشي |
| 6 | ۵۵۰ | JSW-N550BII | 9 | JSW |
| 7 | ۴۵۰ | 450MSIII | 9 | میتسبیشي |
| 8 | ۴۰۰ | JSW-N400BII | 7 | JSW |
| 9 | ۳۵۰ | 350MSIII | 6 | میتسبیشي |
| 10 | ۳۰۰ | JSW-N300BII | 11 | JSW |
| 11 | ۲۸۰ | IS280 | 5 | توشیبا |
| 12 | ۲۴۰ | 240MSIII | 2 | میتسبیشي |
| 13 | ۲۰۰ | IS-200B | 9 | توشیبا |
| 14 | ۱۸۰ | JEKS-180 | 2 | JSW |
| 15 | ۱۷۵ | KS-175B | 2 | کاواګوچي |
| 16 | ۱۶۰ | 160MSIII | 5 | میتسبیشي |
| 17 | ۱۵۰ | JSW-J150S | 3 | JSW |
| 18 | ۱۴۰ | JSW-N140BII | 3 | JSW |
| 19 | ۱۱۰ | KS-110B | 4 | کاواګوچي |
| 20 | 100 | S2000i 100A | 5 | د FANUC |
| 21 | 80 | KM80 | 1 | کاواګوچي |
| 22 | 50 | KS-70 | 4 | کاواګوچي |
| 23 | 30 | S2000i 50A | 5 | د FANUC |
د انجیکشن مولڈنگ
د پلاستيکي برخو د جوړولو لپاره د معیاري طرزالعمل ښه تاسیس شوی.
CheeYuen د انجیکشن مولډینګ ماشینونه لري د کلیمپینګ ځواکونو سره30-1600 ټنه.
د انجیکشن کمپریشن مولډینګ
د انجیکشن - کمپریشن مولډینګ فلسفه - د ترموپلاستیک پولیمر انجیکشن په یو څه خلاص شوي مولډ کې د یو اضافي کلیمپینګ سټروک لخوا په ورته وخت کې یا ورپسې کمپریشن سره مینځل کیږي.
موږ داسې ټیکنالوژي کاروو چې پکې اضافي سټروک د مولډ دننه د مدغم هیدرولیک بوسټر له لارې ترسره کیږي.
د ICM په کارولو سره د کمپریشن مولډینګ
دلته ، موږ د کمپریشن رامینځته کولو لپاره د انجیکشن مولډینګ ماشین کاروو.
لومړی، مواد داخلیږي کله چې وسیله خلاص وي.کله چې 80٪ وسیله ډکه شي، وسیله تړل کیږي او وروستی ګام کمپریشن دی.
دا طریقه عموما د پتلی دیوال ضخامت او اوږد جریان لارو لپاره کارول کیږي.
(کم داخلي فشار رامینځته کوي او د جګړې کمول.)
په ټوکرونو کې د بیک انجیکشن مولډینګ
څو پرت پالیسټر پارچه په وسیلې کې دننه شوې.
د PC/ABS سره شاته انجیکشن.
د 2K انجیکشن مولډینګ
د دوه کیمیاوي سره مطابقت لرونکي موادو انجیکشن لپاره مختلف میتودونه شتون لري.
د څرخولو وسیله (ریښتیني 2K حل غوره حالت).
د شاخص پلیټ سره ګرځیدل (ریښتیني 2K حل غوره حالت).
د روبوټ سره دوهم داخل ته حرکت وکړئ (نیم ریښتیني 2K حل).
مخکې تولید شوي برخې برخې په دوهم مولډ کې اچول کیږي او د دوهم موادو لخوا ډیر انجیکشن کیږي (غلط 2K).
داخلوي
معمولا کارول کیږي کله چې په تارونو / سکرو کې لوړ تورک ته اړتیا وي.
داخلونه ممکن د انجیکشن وروسته ډیر مولډ یا نصب شي.
ولې موږ غوره کوو؟
د پلاستیک کروم پلیټینګ شرکتونو کې نړیوال مشر
د پلاستيک کروم پلیټینګ صنعت کې د 33 کلونو تجربې سره
موږ د بشپړ تولید پروسه لرو
موږ د OEM او REM پیرودونکو تولید او چمتو کوو
د محصول کیفیت د نړیوالو معیارونو سره سمون لري
په پلاستيکي برخو کې انجکشن
د Abs Molded Kurled حلقه
د کافي ماشین پوښ
خړ موډل شوی ډشبورډ حلقه
د کافي ماشین کیپ
کلیدي Fob مولډ
د تورو رنګونو سره جوړ شوي بټن
مولډ شوی کنور شوی حلقه
خلکو هم وپوښتل:
د انجیکشن مولډینګ یو پیچلي تولید پروسه ده.د ځانګړي هیدرولیک یا بریښنایی ماشین په کارولو سره ، دا پروسه د فلزي مولډ په شکل کې پلاستیک خړوبوي ، انجیکشن کوي او تنظیموي چې په ماشین کې نصب شوي.
د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ د ډیری دلایلو لپاره د اجزاو تولید خورا پراخه کارول کیږي ، پشمول د:
انعطاف پذیري:جوړونکي کولی شي د مولډ ډیزاین او د ترموپلاستیک ډول غوره کړي چې د هرې برخې لپاره کارول کیږي.دا پدې مانا ده چې د انجیکشن مولډینګ پروسه کولی شي مختلف برخې تولید کړي ، پشمول هغه برخې چې پیچلې او خورا توضیحي دي.
موثریت:یوځل چې پروسه تنظیم او ازمول شي ، د انجیکشن مولډینګ ماشینونه کولی شي په ساعت کې زرګونه توکي تولید کړي.
مطابقت:که چیرې د پروسې پیرامیټونه په کلکه کنټرول شي ، د انجیکشن مولډینګ پروسه کولی شي په دوامداره کیفیت کې په چټکۍ سره زرګونه برخې تولید کړي.
د لګښت موثریت:یوځل چې مولډ (کوم چې خورا ګران عنصر دی) جوړ شو، د هرې برخې د تولید لګښت نسبتا ټیټ وي، په ځانګړې توګه که چیرې په لوړ شمیر کې جوړ شي.
کیفیت:که چیرې تولید کونکي د قوي ، تناسلي یا خورا مفصل اجزاو په لټه کې وي ، د انجیکشن مولډینګ پروسه د دې وړتیا لري چې دوی په لوړ کیفیت بار بار تولید کړي.
دا د لګښت اغیزمنتوب، موثریت او د اجزاو کیفیت یوازې یو څو دلیلونه دي چې ولې ډیری صنعتونه د خپلو محصولاتو لپاره د انجیکشن مولډ شوي برخې کارولو غوره کوي.
د لوی شمیر برخو جوړولو لپاره ارزانه لاره
د انجیکشن مولډینګ د ډیری برخو تولید لپاره ارزانه لاره ده ، کوم چې دا د صنعتونو لپاره مثالی کوي چې اړتیا لري په لنډ وخت کې ډیری توکي رامینځته کړي.
ډیر دقیق
د انجیکشن مولډونه د خورا سخت زغم سره رامینځته شوي او کولی شي د دوی ترمینځ خورا لږ توپیر سره برخې تولید کړي.د دې معنی دا ده چې تاسو ډاډه اوسئ چې هره برخه به د راتلونکي په څیر ورته وي ، کوم چې مهم دی که تاسو په خپلو محصولاتو کې د دوام په لټه کې یاست یا که تاسو اړتیا لرئ خپل محصول د بل تولید کونکي لاین څخه د بلې برخې سره په بشپړ ډول یوځای کړئ.
د انجیکشن مولډینګ لومړی مرحله پخپله د مولډ رامینځته کول دي.ډیری مولډونه د فلزي څخه جوړ شوي، معمولا د المونیم یا فولاد، او دقیق ماشین شوي ترڅو د هغه محصول ځانګړتیاوو سره سمون ولري چې دوی یې تولیدوي.
یوځل چې د مولډ جوړونکي لخوا مولډ رامینځته شي ، د برخې لپاره مواد په تودوخې بیرل کې تغذیه کیږي او د هیلیکل شکل لرونکي سکرو په کارولو سره مخلوط کیږي.د تودوخې بانډونه مواد په بیرل کې خړوبوي او پړسیدلي فلز یا پلاستيکي مواد بیا د مولډ غار ته تغذیه کیږي چیرې چې دا یخ او سخت کیږي ، د مولډ شکل سره سمون لري.د یخولو وخت د یخولو لینونو کارولو له لارې کم کیدی شي چې د بهرني تودوخې کنټرولر څخه اوبه یا تیل گردش کوي.د مولډ وسیلې په پلیټ مولډ (یا 'پلیټینز') کې ایښودل شوي ، کوم چې یوځل خلاصیږي کله چې مواد قوي شي ترڅو ejector پنونه د مولډ څخه برخه وباسي.
جلا مواد په یوه برخه کې د انجیکشن مولډینګ ډول کې یوځای کیدی شي چې د دوه شاټ مولډ په نوم یادیږي.دا تخنیک د پلاستيکي محصولاتو لپاره نرم ټچ اضافه کولو لپاره کارول کیدی شي ، یوې برخې ته رنګونه اضافه کړي یا د مختلف فعالیت ځانګړتیاو سره توکي تولید کړي.
مولډونه د واحد یا څو غارونو څخه جوړ کیدی شي.ډیری جوف موډونه کولی شي په هر جوف کې ورته برخې ولري یا د مختلف جیومیټری برخو جوړولو لپاره ځانګړي کیدی شي.د المونیم مولډونه د لوړ حجم تولید یا د تنګ ابعادي زغم لرونکي برخو لپاره غوره ندي ځکه چې دوی ټیټ میخانیکي ملکیتونه لري او د انجیکشن او کلیمپ کولو ځواکونو له امله د اغوستلو ، خرابیدو او زیان سره مخ کیدی شي.پداسې حال کې چې د فولادو مولډونه ډیر دوامدار دي دا د المونیم مولډونو په پرتله خورا ګران دي.
د انجیکشن مولډینګ پروسه محتاط ډیزاین ته اړتیا لري ، پشمول د برخې شکل او ځانګړتیاوې ، د برخې لپاره توکي او مولډ او د مولډینګ ماشین ملکیتونه.د پایلې په توګه، بیلابیل نظرونه شتون لري چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د انجیکشن مولډینګ.
د انجیکشن مولډینګ ترسره کولو دمخه یو شمیر نظرونه په پام کې ونیسئ:
1. مالي
د انجیکشن مولډینګ تولید لپاره د ننوتلو لګښت لوړ کیدی شي - د ماشین لګښت او پخپله مولډونو ته په پام سره.
2. د تولید مقدار
دا مهمه ده چې معلومه کړئ چې تاسو څومره برخې غواړئ تولید کړئ ترڅو پریکړه وکړئ چې ایا د انجیکشن مولډینګ ترټولو ارزانه تولید میتود دی.
3. د ډیزاین عوامل
د برخو شمیر کمول او ستاسو د توکو جیومیټري ساده کول به د انجیکشن مولډینګ اسانه کړي.سربیره پردې ، د مولډ وسیلې ډیزاین د تولید پرمهال د نیمګړتیاو مخنیوي لپاره مهم دی.
4. د تولید په اړه نظرونه
د سایکل وخت کمول به د تولید سره مرسته وکړي لکه څنګه چې د ګرم رنر مولډونو او ښه فکر شوي اوزار کولو ماشینونو کارول.دا ډول کوچني بدلونونه او د ګرم رنر سیسټم کارول کولی شي ستاسو د برخو لپاره د تولید سپما مساوي کړي.د مجلس اړتیاو کمولو څخه به د لګښت سپما هم وي ، په ځانګړي توګه که تاسو ډیری زره حتی ملیونونه برخې تولید کوئ.
د انجیکشن مولډینګ یو ګران پروسه کیدی شي ، مګر ډیری لارې شتون لري چې تاسو کولی شئ د مولډ لګښتونه کم کړئ ، په شمول:
زیرمې لرې کړئ
غیر ضروري ځانګړتیاوې لرې کړئ
د اصلي غار طریقه وکاروئ
د کاسمیټیک پایونه کم کړئ
هغه برخې ډیزاین کړئ چې د ځان سره ملګري وي
موجوده مولډونه تعدیل او بیا وکاروئ
د DFM تحلیل څارنه
د څو غار یا کورنۍ ډوله مولډ وکاروئ
ستاسو د برخې اندازه په پام کې ونیسئ
د 85,000 څخه ډیر سوداګریز پلاستيکي موادو اختیار شتون لري او د 45 پولیمر کورنیو سره، د مختلفو پلاستيکونو شتمني شتون لري چې د انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیدی شي.له دې څخه، پولیمر په پراخه توګه په دوو ډلو ویشل کیدی شي؛ترموسیټس او ترموپلاستیک.
د پلاستيک ترټولو عام ډولونه کارول کیږي د لوړ کثافت پالیتیلین (HDPE) او ټیټ کثافت پالیتیلین (LDPE).پولیتیلین یو شمیر ګټې وړاندې کوي پشمول د لوړ نرموالي کچه ، ښه تناسلي ځواک ، د قوي تاثیر مقاومت ، د لندبل جذب مقاومت ، او ریسایکل وړتیا.
نور عام کارول شوي انجکشن جوړ شوي پلاستيکونه پدې کې شامل دي:
1. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
دا سخت، د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکي پلاستيک په پراخه کچه په صنعت کې کارول کیږي.د تیزابونو او اډو په وړاندې د ښه مقاومت سره، ABS د ټیټ کمښت نرخونه او لوړ ابعادي ثبات هم وړاندې کوي.
2. پولی کاربونیټ (PC)
دا قوي، د اغیزو په وړاندې مقاومت لرونکی پلاستیک ټیټ انقباض او ښه ابعادي ثبات لري.یو شفاف پلاستيک چې په مختلف نظري روښانه درجو کې شتون لري، PC کولی شي لوړ کاسمیټیک پای او د تودوخې ښه مقاومت چمتو کړي.
3. الفاټیک پولیمایډز (PPA)
د PPA (یا نایلان) ډیری بیلابیل ډولونه شتون لري، چې هر یو یې خپلې ګټې لري.په عموم ډول، نایلان د قوي تیزابونو او اډو په مقابل کې د کیمیاوي مقاومت سربیره د لوړ ځواک او تودوخې مقاومت وړاندې کوي.ځینې نیلونونه د خړوبولو په وړاندې مقاومت لري او د ښه تاثیر ځواک سره ښه سختۍ او سختۍ وړاندې کوي.
4. Polyoxymethylene (POM)
په عام ډول د acetal په نوم پیژندل کیږي، دا پلاستيک لوړ سختۍ، سختۍ، ځواک او سختۍ لري.دا ښه غوړ هم لري او د هایدرو کاربن او عضوي محلولونو په وړاندې مقاومت لري.ښه انعطاف او slipperiness هم د ځینو غوښتنلیکونو ګټې برابروي.
5. Polymetyl Methacrylate (PMMA)
PMMA، چې د اکریلیک په نوم هم پیژندل کیږي، ښه نظری ملکیتونه، لوړ چمک او د سکریچ مقاومت چمتو کوي.دا د پتلو او فکري برخو سره د جیومیټریز لپاره ټیټ انقباض او لږ ډوب هم وړاندیز کوي.
6. پولی پروپیلین (PP)
دا ارزانه رال مواد په ځینو درجو کې د لوړ تاثیر مقاومت وړاندې کوي مګر په سړه تودوخې کې خراب کیدی شي (د پروپیلین هوموپولیمر په حالت کې).کوپولیمر د اغیزو لپاره ډیر مقاومت وړاندې کوي پداسې حال کې چې PP هم د اغوستلو په وړاندې مقاومت لري، انعطاف وړ او کولی شي خورا لوړ اوږدوالی چمتو کړي، او همدارنګه د تیزابونو او اډو په وړاندې مقاومت لري.
7. Polybutylene Terephthalate (PBT)
ښه بریښنایی ملکیتونه PBT د بریښنا اجزاو او همدارنګه د موټرو غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي.ځواک د شیشې ډکولو پورې اړه لري له اعتدال څخه تر لوړ پورې پورې اړه لري ، د نه ډک شوي درجې سره سخت او انعطاف وړ وي.PBT د سونګ موادو، غوړیو، غوړو او ډیری محلولونو ښکارندوی کوي، او دا هم خوند نه جذبوي.
8. پولیفینیل سلفون (PPSU)
یو ابعادي باثباته مواد چې د لوړې سختۍ ، تودوخې او تودوخې مقاومت سره ، PPSU د وړانګو تعقیم ، الکلیس او ضعیف اسیدونو په وړاندې هم مقاومت لري.
9. پولیتر ایتر کیتون (PEEK)
دا لوړه تودوخه، د لوړ فعالیت رال د تودوخې مقاومت او د اور لمبې، غوره ځواک او ابعادي ثبات، او همدارنګه ښه کیمیاوي مقاومت چمتو کوي.
10. پولیتریمایډ (PEI)
PEI (یا Ultem) د لوړ تودوخې مقاومت او د شعاع مقاومت وړاندیز کوي ، د عالي ځواک ، ابعادي ثبات او کیمیاوي مقاومت سره.
د انجیکشن مولډینګ د دودیزو تولیدي پروسو په پرتله ټیټ سکریپ نرخ تولیدوي لکه CNC ماشین چې د اصلي پلاستيکي بلاک یا شیټ کافي سلنه پرې کوي.که څه هم دا کیدی شي د 3D چاپ کولو په څیر د اضافي تولیدي پروسو سره منفي تړاو ولري چې حتی د ټیټ سکریپ نرخونه لري.
د انجیکشن مولډینګ تولید څخه فاضله پلاستیک معمولا په دوامداره توګه له څلورو برخو څخه راځي:
سپرو
منډې وهونکي
د دروازې ځایونه
هر ډول جریان مواد چې پخپله د برخې له غار څخه راوتلی وي (هغه حالت چې "فلش" نومیږي)
Thermoset مواد، لکه د epoxy رال چې یو ځل د هوا سره مخ کیږي درملنه کوي، یو داسې مواد دی چې درملنه کوي او د درملنې وروسته سوځوي که چیرې د هغې د مینځلو هڅه وشي.ترموپلاستیک مواد، په مقابل کې، یو پلاستيکي مواد دی چې کولی شي خړوب شي، یخ او ټینګ شي، او بیا بیا پرته له سوځولو څخه منحل شي.
د ترموپلاستیک موادو سره، دوی بیا کارول کیدی شي او بیا کارول کیږي.ځینې وختونه دا د فابریکې په پوړ کې واقع کیږي.دوی سپرو/رنرونه او کوم رد شوي برخې پیسوي.بیا دوی دا مواد بیرته په خامو موادو کې اضافه کوي چې د انجیکشن مولډینګ پریس ته ځي.دا مواد د "بیا پیس" په نوم یادیږي.
عموما، د کیفیت کنټرول ډیپارټمنټونه به د ریګرینډ مقدار محدود کړي چې اجازه ورکول کیږي چې بیرته مطبوعاتو ته کیښودل شي.(د پلاستيک ځینې فعالیت ځانګړتیاوې کولی شي خراب شي ځکه چې دا په وار وار سره جوړیږي).
یا، که دوی دا ډیر ولري، یوه فابریکه کولی شي دا بیا پیس په کوم بل فابریکه وپلوري چې څوک یې کاروي.عموما د ریګرینډ مواد د ټیټ کیفیت برخو لپاره کارول کیږي چې د لوړ فعالیت ملکیتونو ته اړتیا نلري.