știri

Știri

Defecte comune de placare și metode de control

Iată șapte tipuri principale de defecte dăunătoare ale pieselor de galvanizare din plastic:

Pitting

Pitting

Porii

Porii

Omiteți placarea

SKIP Plating

Îngălbenirea

Îngălbenirea

Pârjolire

Pârjolire

Blister

Blister

Rugini

Rugini

Descrierea detaliată a defectului și contramăsura sunt după cum urmează:

Pitting:

Mici denivelări sau mici pete luminoase pe suprafața piesei, depuse de mici particule de impurități solide pe suprafața piesei.

Cauză:

Impurități în rezervorul de apă,

Impurități solide în rezervoarele chimice

Acțiuni corective:

Folosind apă purificată:

Intensificarea procesului de filtrare

Pori:

Porul sau gaura este o mică groapă de pe suprafața piesei, care este formată în principal din hidrogenul gazos adsorbit pe suprafața piesei în timpulproces de galvanizare.

Cauză:

Agitarea neuniformă a aerului în baia de placare

Acțiuni:

Îmbunătățiți agitația aerului și îndepărtați hidrogenul adsorbit pe suprafața piesei.

Sari peste placare:

Suprafața piesei nu este placată, în principal pentru că nu se depune nichel electroless, ceea ce face ca placarea ulterioară să fie nereușită.

Cauză:

Tensiuni interne ridicate în piesa turnată

Reacția nu este suficient de rapidă a nichelului electroless, depunere slabă

Îmbunătățiri:

Ajustați parametrii de turnare pentru a reduce stresul intern.

Îmbunătățiți concentrația de soluție de nichel fără electricitate.

Gălbui:

Culoarea suprafeței parțiale devine galbenă.În principal din cauza faptului că stratul de crom (alb argintiu) nu este placat pentru a dezvălui culoarea nichelului (alb până la galben).

Cauză:

Curentul de cromare este prea mic.

Acțiuni:

Îmbunătățiți curentul de cromare

Scorch:

Este proeminența sau rugozitatea colțului ascuțit al piesei, cauzată în principal de curentul excesiv al piesei în procesul de placare și grosieritatea stratului de placare.

Cauză:

Din cauza curentului excesiv

Acțiuni:

Reducerea curentului

blister:

Este suprafața piesei bombată, în principal din cauza aderenței slabe dintre stratul de placare și stratul de plastic.

Cauză:

Performanță slabă de placare a rășinii

Gravare slabă sau gravare excesivă

Acțiuni:

Utilizați rășină ABS de calitate aprobată pentru placare

Ajustați procesul de gravare (concentrație, temperatură, timp)

Rugini:

Suprafața piesei este corodata, decolorată și pătată, în principal din cauza rezistenței slabe la coroziune a piesei.

Cauză:

Conductibilitatea slabă a rack-ului are ca rezultat o grosime insuficientă a placajului și micropori

Potenţial insuficient între straturi

Măsuri de corecție:

Reproiectează sau refac rafturi noi

Ajustați potențialul

Despre CheeYuen

Înființată în Hong Kong în 1969,CheeYueneste ofurnizor de soluții pentru fabricarea pieselor din plastic și tratarea suprafețelor.Echipat cu mașini și linii de producție avansate (1 centru de scule și turnare prin injecție, 2 linii de galvanizare, 2 linii de vopsire, 2 linii PVD și altele) și condusă de o echipă de experți și tehnicieni dedicati, CheeYuen Surface Treatment oferă o soluție la cheie pentruplastic cromat, a picta&Piese PVD, de la proiectarea sculelor pentru fabricație (DFM) la PPAP și, în cele din urmă, până la livrarea pieselor finite pe tot globul.

Certificat deIATF16949, ISO 9001șiISO14001și auditat cuVDA 6.3șiCSR, CheeYuen Surface Treatment a devenit un furnizor larg apreciat și un partener strategic al unui număr mare de mărci și producători bine-cunoscuti din industriile auto, de electrocasnice și produse pentru baie, inclusiv Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi și Grohe, etc.

Aveți comentarii cu privire la această postare sau subiecte pe care ați dori să le vedem tratate în viitor?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

Ora postării: Oct-08-2023