вести

Вести

Уобичајени дефекти оплата и методе контроле

Ево седам основних типова лоших дефеката у пластичним галванским деловима:

Питтинг

Питтинг

Поре

Поре

СКИп платинг

СКИп Платинг

Жутило

Жутило

Сцорцх

Сцорцх

Блистер

Блистер

Руст

Руст

Детаљан опис квара и контрамера су следећи:

питинг:

Мале избочине или мале светле тачке на површини дела, таложене малим честицама чврстих нечистоћа на површини дела.

Узрок:

Нечистоће у резервоару за воду,

Чврсте нечистоће у хемијским резервоарима

Корективне акције:

Коришћење пречишћене воде:

Интензивирање процеса филтера

поре:

Пора или рупица је мала јама на површини дела, која се углавном формира од гаса водоника адсорбованог на површини дела токомпроцес галванизације.

Узрок:

Неравномерно мешање ваздуха у купатилу

Радње:

Побољшајте мешање ваздуха и отерајте водоник адсорбован на површини дела.

Прескочи полагање:

Површина дела није обложена, углавном зато што се не таложи никл без електронике, што доводи до неуспешног накнадног облагања.

Узрок:

Висок унутрашњи напон у профилисаном делу

Недовољно брза реакција никла без електронике, слабо таложење

Побољшања:

Подесите параметре калупа да бисте смањили унутрашњи стрес.

Побољшајте концентрацију раствора никла без електронике.

жућкасто:

Боја делимичне површине постаје жута.Углавном због тога слој хрома (сребрно бели) није превучен да би открио боју никла (беле до жуте).

Узрок:

Струја хромирања је премала.

Радње:

Побољшајте струју хромирања

Сцорцх:

То је избочење или храпавост оштрог угла дела, углавном узроковано прекомерном струјом дела у процесу полагања и грубошћу слоја оплате.

Узрок:

Због превелике струје

Радње:

Смањење струје

блистер:

То је површина дела која је избочена, углавном због лоше адхезије између слоја оплате и пластичног слоја.

Узрок:

Лоше перформансе облагања смоле

Лоше нагризање или прекомерно гравирање

Радње:

Користите одобрену АБС смолу за облагање

Подесите процес гравирања (концентрација, температура, време)

рђа:

Површина дела је кородирана, обезбојена и затамњена, углавном због слабе отпорности дела на корозију.

Узрок:

Лоша проводљивост носача резултира недовољном дебљином облоге и микропорама

Недовољан потенцијал између слојева

Корективне мере:

Редизајнирајте или преправите нове полице

Прилагодите потенцијал

О ЦхееИуену

Основана у Хонг Конгу 1969.ЦхееИуенједобављач решења за производњу пластичних делова и површинску обраду.Опремљен напредним машинама и производним линијама (1 центар за алате и бризгање, 2 линије за галванизацију, 2 линије за фарбање, 2 ПВД линије и друге) и вођен од стране посвећеног тима стручњака и техничара, ЦхееИуен Сурфаце Треатмент пружа решење по систему „кључ у руке“ захромирана пластика, боје&ПВД делови, од дизајна алата за производњу (ДФМ) до ППАП-а и на крају до испоруке готових делова широм света.

Оверен одИАТФ16949, ИСО9001иИСО14001и ревидиран саВДА 6.3иЦСР, ЦхееИуен Сурфаце Треатмент је постао општепризнат добављач и стратешки партнер великог броја познатих брендова и произвођача у индустрији аутомобила, уређаја и производа за купатила, укључујући Цонтинентал, АЛПС, ИТВ, Вхирлпоол, Де'Лонгхи и Грохе, итд.

Имате ли коментаре у вези са овом објавом или темама које бисте желели да покријемо у будућности?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

Време поста: 08.10.2023