පුවත්

පුවත්

පොදු ප්ලේටින් දෝෂ සහ පාලන ක්රම

ප්ලාස්ටික් විද්‍යුත් ආලේපන කොටස්වල ප්‍රධාන නරක දෝෂ හතක් මෙන්න:

වලවල් දැමීම

වලවල් දැමීම

සිදුරු

සිදුරු

ආලේපනය මඟ හරින්න

SKip Plating

කහපාට

කහපාට

Scorch

Scorch

බිබිලි

බිබිලි

මලකඩ

මලකඩ

සවිස්තරාත්මක දෝෂ විස්තරය සහ ප්රතිවිරෝධතා පහත පරිදි වේ:

වළ දැමීම:

කොටසෙහි මතුපිට කුඩා ගැටිති හෝ කුඩා දීප්තිමත් ලප, කොටසෙහි මතුපිට ඝන අපද්රව්ය කුඩා අංශු මගින් තැන්පත් කර ඇත.

හේතුව:

ජල ටැංකියේ අපිරිසිදු,

රසායනික ටැංකිවල ඝන අපද්රව්ය

නිවැරදි කිරීමේ ක්රියා:

පිරිසිදු ජලය භාවිතා කිරීම:

පෙරහන් ක්රියාවලිය තීව්ර කිරීම

සිදුරු:

සිදුරු හෝ සිදුරු යනු කොටසෙහි මතුපිට ඇති කුඩා වළකි, එය ප්‍රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ එම කොටසෙහි මතුපිටට අවශෝෂණය වන හයිඩ්‍රජන් වායුව මගිනි.විද්යුත් ආලේපන ක්රියාවලිය.

හේතුව:

ප්ලේටින් ස්නානය තුළ අසමාන වායු උද්ඝෝෂණය

ක්‍රියා:

වාතය කැළඹීම වැඩි දියුණු කිරීම සහ කොටසෙහි මතුපිටට අවශෝෂණය කර ඇති හයිඩ්රජන් ඉවත් කරන්න.

ප්ලේට් කිරීම මඟ හරින්න:

ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් රහිත නිකල් තැන්පත් නොවීම නිසා එම කොටසේ මතුපිට ප්‍ලේට් කර නැත, පසුව සිදු කරන ලද ආලේපනය අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

හේතුව:

අච්චු කරන ලද කොටසෙහි ඉහළ අභ්යන්තර ආතතිය

විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්‍රමාණවත් තරම් වේගවත් ප්‍රතික්‍රියාවක් නොවේ, දුර්වල තැන්පත් වීම

වැඩිදියුණු කිරීම්:

අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා අච්චු පරාමිතීන් සකස් කරන්න.

විද්‍යුත් රහිත නිකල් ද්‍රාවණ සාන්ද්‍රණය වැඩි දියුණු කරන්න.

කහ පැහැති:

අර්ධ පෘෂ්ඨයේ වර්ණය කහ පැහැයට හැරේ.ප්‍රධාන වශයෙන්ම ක්‍රෝම් ස්ථරය (රිදී සුදු) නිකල් (සුදු සිට කහ) වර්ණය හෙළිදරව් කිරීම සඳහා ආලේප කර නොමැත.

හේතුව:

ක්‍රෝම් ප්ලේටින් ධාරාව ඉතා කුඩාය.

ක්‍රියා:

ක්‍රෝම් ප්ලේටින් ධාරාව වැඩි දියුණු කරන්න

Scorch:

එය කොටසෙහි තියුණු කෙළවරේ නෙරා යාම හෝ රළුබව, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලේටිං ක්‍රියාවලියේදී කොටසෙහි අධික ධාරාව සහ ප්ලේටින් තට්ටුවේ රළුබව නිසා ඇතිවේ.

හේතුව:

අධික ධාරාවක් නිසා

ක්‍රියා:

වත්මන් අඩු කිරීම

බිබිලි:

එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලේටිං ස්තරය සහ ප්ලාස්ටික් ස්ථරය අතර ඇති දුර්වල ඇලීම නිසා කොටසේ මතුපිටින් පිටතට නෙරා යයි.

හේතුව:

දුම්මලවල දුර්වල ආලේපන කාර්ය සාධනය

දුර්වල කැටයම් කිරීම හෝ අධික ලෙස කැටයම් කිරීම

ක්‍රියා:

අනුමත ප්ලේටින් ශ්‍රේණියේ ABS දුම්මල භාවිතා කරන්න

කැටයම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සකසන්න (සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය, කාලය)

මලකඩ:

ප්‍රධාන වශයෙන් එම කොටසෙහි දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් කොටසේ මතුපිට විඛාදනයට ලක් වී, දුර්වර්ණ වී, පලුදු වී ඇත.

හේතුව:

රාක්කයේ දුර්වල සන්නායකතාවයේ ප්‍රතිඵලය ප්‍රමාණවත් ප්ලේටින් ඝනකම සහ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු ඇති නොවේ

ස්ථර අතර ප්රමාණවත් විභවයක් නොමැත

නිවැරදි කිරීමේ පියවර:

නව රාක්ක නැවත සැලසුම් කිරීම හෝ ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම

විභවය සකස් කරන්න

CheeYuen ගැන

1969 දී හොංකොං හි පිහිටුවන ලදීCheeYuenaප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය සහ මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා විසඳුම් සපයන්නා.උසස් යන්ත්‍ර සහ නිෂ්පාදන රේඛා (මෙවලම් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් මධ්‍යස්ථානය 1ක්, විද්‍යුත් ආලේපන රේඛා 2ක්, පින්තාරු රේඛා 2ක්, පීවීඩී රේඛා 2ක් සහ වෙනත්) සහ කැපවී සිටින විශේෂඥයින් සහ කාර්මික ශිල්පීන් කණ්ඩායමක් විසින් මෙහෙයවනු ලබන, CheeYuen Surface Treatment විසින් පිරිවැටුම් විසඳුමක් සපයයි.chromed ප්ලාස්ටික්, තීන්ත&PVD කොටස්, නිෂ්පාදනය සඳහා මෙවලම් නිර්මාණය (DFM) සිට PPAP දක්වා සහ අවසානයේ ලොව පුරා බෙදා හැරීම අවසන්.

විසින් සහතික කර ඇතIATF16949, ISO9001සහISO14001සමඟ විගණනය කරන ලදීVDA 6.3සහCSR, CheeYuen Surface Treatment Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi සහ Grohe ඇතුළු මෝටර් රථ, උපකරණ සහ නාන නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදකයින් විශාල සංඛ්‍යාවක පුළුල් ලෙස පිළිගත් සැපයුම්කරුවෙකු සහ උපායමාර්ගික හවුල්කරුවෙකු බවට පත්ව ඇත. ආදිය

මෙම පළ කිරීම හෝ අනාගතයේදී අප ආවරණය කරනු දැකීමට ඔබ කැමති මාතෘකා සම්බන්ධයෙන් අදහස් තිබේද?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2023