haberler

Haberler

Yaygın Kaplama Kusurları ve Kontrol Yöntemleri

Plastik galvanik parçalardaki yedi temel kötü kusur türü şunlardır:

Çukurlaşma

Çukurlaşma

Gözenekler

Gözenekler

Kaplamayı atla

Kaplamayı Atla

Sararma

Sararma

Kavurmak

Kavurmak

Kabarcık

Kabarcık

Pas

Pas

Ayrıntılı kusur açıklaması ve karşı önlem aşağıdaki gibidir:

Çukurlaşma:

Parçanın yüzeyindeki küçük katı kirlilik parçacıkları tarafından biriktirilen, parçanın yüzeyindeki küçük tümsekler veya küçük parlak noktalar.

Neden:

Su deposundaki yabancı maddeler,

Kimyasal tanklardaki katı yabancı maddeler

Düzeltici eylemler:

Arıtılmış su kullanarak:

Filtreleme işleminin yoğunlaştırılması

Gözenekler:

Gözenek veya iğne deliği, parçanın yüzeyindeki küçük bir çukurdur ve esas olarak parçanın yüzeyine adsorbe edilen hidrojen gazı tarafından oluşturulur.elektrokaplama işlemi.

Neden:

Kaplama banyosunda düzensiz hava çalkalaması

Hareketler:

Hava çalkalamayı iyileştirin ve parçanın yüzeyinde adsorbe edilen hidrojeni uzaklaştırın.

Kaplamayı Atla:

Parçanın yüzeyi kaplanmaz, bunun nedeni akımsız nikelin birikmemesi ve sonraki kaplamanın başarısız olmasına neden olmasıdır.

Neden:

Kalıplanmış parçada yüksek iç gerilim

Akımsız nikelin yeterince hızlı reaksiyonu yok, zayıf biriktirme

İyileştirmeler:

İç gerilimi azaltmak için kalıplama parametrelerini ayarlayın.

Akımsız nikel çözeltisi konsantrasyonunu iyileştirin.

Sarımsı:

Kısmi yüzeyin rengi sarıya döner.Temel olarak krom tabakasının (gümüş beyazı) nikel rengini (beyazdan sarıya) ortaya çıkaracak şekilde kaplanmaması nedeniyle.

Neden:

Krom kaplama akımı çok küçük.

Hareketler:

Krom kaplama akımını iyileştirin

Kavurmak:

Esas olarak kaplama işleminde parçanın aşırı akımından ve kaplama tabakasının kabalığından kaynaklanan parçanın keskin köşesinin çıkıntı yapması veya pürüzlülüğüdür.

Neden:

Aşırı akım nedeniyle

Hareketler:

Akım azaltma

Kabarcık:

Esas olarak kaplama tabakası ile plastik tabaka arasındaki zayıf yapışma nedeniyle parçanın yüzeyinin dışarı çıkmasıdır.

Neden:

Reçinenin zayıf kaplama performansı

Kötü aşındırma veya aşırı aşındırma

Hareketler:

Onaylanmış kaplama sınıfı ABS reçinesi kullanın

Aşındırma işlemini ayarlayın (konsantrasyon, sıcaklık, zaman)

Pas, paslanma:

Parçanın yüzeyi, esas olarak parçanın korozyon direncinin zayıf olması nedeniyle aşınmış, rengi solmuş ve kararmıştır.

Neden:

Rafın zayıf iletkenliği yetersiz kaplama kalınlığına ve mikro gözeneklere neden olur

Katmanlar arasında yetersiz potansiyel

Düzeltici önlemler:

Yeni rafları yeniden tasarlayın veya yeniden yapın

Potansiyeli ayarlayın

CheeYuen Hakkında

1969 yılında Hong Kong'da kuruldu.CheeYuenbirplastik parça üretimi ve yüzey işleme çözüm sağlayıcısı.Gelişmiş makineler ve üretim hatları (1 işleme ve enjeksiyon kalıplama merkezi, 2 elektrokaplama hattı, 2 boyama hattı, 2 PVD hattı ve diğerleri) ile donatılmış ve uzman ve teknisyenlerden oluşan kararlı bir ekip tarafından yönetilen CheeYuen Yüzey İşlem, anahtar teslim bir çözüm sunmaktadır.kromlu plastik, boyamak&PVD parçaları, imalat için takım tasarımından (DFM) PPAP'a ve sonunda dünya çapında bitmiş parça teslimatına kadar.

Tarafından onaylanmışIATF16949, ISO9001VeISO14001ve denetlendiVDA6.3VeKSSCheeYuen Yüzey İşlem, Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi ve Grohe dahil olmak üzere otomotiv, cihaz ve banyo ürünleri endüstrilerinde çok sayıda tanınmış marka ve üreticinin geniş çapta beğenilen bir tedarikçisi ve stratejik ortağı haline geldi. vesaire.

Bu yazıya veya gelecekte ele almamızı istediğiniz konulara ilişkin yorumlarınız mı var?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin

Gönderim zamanı: Ekim-08-2023