Her er syv hovedtyper av dårlige defekter i elektropletteringsdeler av plast:
Pitting
Porer
SKip Plating
Gulning
Scorch
Blister
Rust
Detaljert defektbeskrivelse og mottiltak er som følger:
Pitting:
Små støt eller små lyse flekker på overflaten av delen, avsatt av små partikler av faste urenheter på overflaten av delen.
Årsaken:
Urenheter i vanntanken,
Faste urenheter i kjemikalietanker
Korrigerende tiltak:
Bruk av renset vann:
Intensifiserende filterprosess
Porer:
Poren eller nålhullet er en liten grop på overflaten av delen, som hovedsakelig dannes av hydrogengassen adsorbert på overflaten av delen undergalvaniseringsprosess.
Årsaken:
Ujevn luftomrøring i pletteringsbadet
Handlinger:
Forbedre luftomrøring og driv bort hydrogenet som er adsorbert på overflaten av delen.
Hopp over plating:
Overflaten på delen er ikke belagt, hovedsakelig fordi strømløst nikkel ikke avsettes, noe som fører til at den påfølgende pletteringen ikke lykkes.
Årsaken:
Høy indre belastning i støpt del
Ikke rask reaksjon nok av strømløst nikkel, dårlig avsetning
Forbedringer:
Juster støpeparametere for å redusere indre stress.
Forbedre konsentrasjonen av strømløs nikkelløsning.
Gulaktig:
Fargen på deloverflaten blir gul.Hovedsakelig på grunn av at kromlaget (sølvhvitt) ikke er belagt for å avsløre fargen på nikkel (hvit til gul).
Årsaken:
Forkromningsstrømmen er for liten.
Handlinger:
Forbedre forkromningsstrømmen
Svidd:
Det er fremspringet eller ruheten til det skarpe hjørnet av delen, hovedsakelig forårsaket av den overdrevne strømmen til delen i pletteringsprosessen og grovheten til pletteringslaget.
Årsaken:
På grunn av overdreven strøm
Handlinger:
Nåværende reduksjon
Blister:
Det er overflaten på delen som buler ut, hovedsakelig på grunn av dårlig vedheft mellom pletteringslaget og plastlaget.
Årsaken:
Dårlig pletteringsytelse av harpiks
Dårlig etsing eller overdreven etsing
Handlinger:
Bruk godkjent ABS-harpiks
Juster etseprosessen (konsentrasjon, temp, tid)
Rust:
Overflaten på delen er korrodert, misfarget og anløpet, hovedsakelig på grunn av delens dårlige korrosjonsbestandighet.
Årsaken:
Racks dårlige ledningsevne resulterer i utilstrekkelig pletteringstykkelse og mikroporer
Utilstrekkelig potensial mellom lagene
Korrigerende tiltak:
Redesign eller lag om nye stativer
Juster potensialet
Om CheeYuen
Etablert i Hong Kong i 1969,CheeYuener enløsningsleverandør for produksjon av plastdeler og overflatebehandling.Utstyrt med avanserte maskiner og produksjonslinjer (1 verktøy- og sprøytestøpesenter, 2 galvaniseringslinjer, 2 malelinjer, 2 PVD-linjer og andre) og ledet av et engasjert team av eksperter og teknikere, tilbyr CheeYuen Surface Treatment en nøkkelferdig løsning forforkrommet plast, maling&PVD deler, fra verktøydesign for produksjon (DFM) til PPAP og til slutt til levering av ferdige deler over hele kloden.
Sertifisert avIATF16949, ISO9001ogISO14001og revidert medVDA 6.3ogCSR, CheeYuen Surface Treatment har blitt en anerkjent leverandør og strategisk partner for et stort antall kjente merker og produsenter innen bil-, apparat- og badeprodukter, inkludert Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi og Grohe, etc.
Har du kommentarer angående dette innlegget eller emner som du ønsker at vi skal dekke i fremtiden?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Innleggstid: Okt-08-2023