ක්රෝම් ප්ලේටින් ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය
CheeYuen- ඔබ වටා ඇති ප්ලාස්ටික් මත විද්යුත් ආලේපනය කරන ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදකයෙකි
සිටීමෙන්එක්-නැවතුම් විසඳුම් සපයන්නා, CheeYuen විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් සංරචක මත උසස් තත්ත්වයේ, කල් පවතින ක්රෝම් ආලේපිත නිමාවක් සැපයීමට අපට හැකියාව ලබා දෙමින්, විවිධ පළපුරුදු තාක්ෂණික කුසලතා සහ අති නවීන පහසුකම්වලින් පුරසාරම් දොඩයි.මේ අතර, සංරචකයේ සංකීර්ණත්වය හෝ ප්‍රමාණය කුමක් වුවත්, පාරිභෝගිකයින්ට ගැලපෙන පරිදි සාදන ලද සේවාවක් පිරිනැමීමට ද අපට හැකියාව ඇත.
දැනට, අපි General motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe,American Standard, වැනි සුප්‍රසිද්ධ සන්නාමයන් සඳහා ප්ලාස්ටික් වාහන සහ ගෘහ උපකරණ අලංකරණ උපාංග ඉලෙක්ට්‍රෝප්ලේට් කිරීම සහ පින්තාරු කිරීම සපයා ඇත. ආදිය
පසුගිය වසර 54 තුළ, අපි විවිධ රටවල් සහ කලාප 30 ක ප්‍රසිද්ධ මෝටර් රථ සහ උපකරණ පාරිභෝගිකයින් 80 කට වඩා සේවය කර ඇත.
අපගේ තරඟකාරී මිල, ශක්තිමත් ගුණාත්මක කාර්ය සාධනය සහ නම්‍යශීලී මෙන්ම නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීම සම්බන්ධයෙන් අපි පාරිභෝගිකයින් විසින් ඉහළ ප්‍රශංසාවක් සහ පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
අපගේ ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට කරුණාකර අදම අප හා සම්බන්ධ වන්නප්ලාස්ටික් ක්රෝම් ආලේපන සේවාව සහ ඔබේ ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා පරිපූර්ණ නිමාවක් ලබා ගැනීමට අපට උපකාර කළ හැකි ආකාරය.
ප්ලාස්ටික් කොටස් සේවා මත ක්රෝම් ප්ලේටින් කිරීම
CheeYuenඑකම වහලක් යට බහු chrome රේඛා ඇත, කුමන කොටසක ප්‍රමාණය අවශ්ය වුවද නම්‍යශීලී විකල්ප සපයයි.නිමක් නැති වර්ණ විකල්ප, අභිරුචි යෙදුම්, වයනය සහ තිරසාර ක්රියාවලි වර්ධනයන් සමඟින්, අපි අපගේ හැකියාවන් පුළුල් කරමින් අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා උපරිම නම්‍යශීලීභාවය ලබා දෙන්නෙමු.
අපගේ විද්යුත් ආලේපන යෙදුම සහ ක්රියාවලිය වසර 50 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ පිරිපහදු කර ඇත.අපි අපගේ පාරිභෝගිකයාට හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් ඔප්පු කිරීමට අවධාරණය කරනවා පමණක් නොව, අපගේ ව්‍යාපාරයේ තිරසාර බව ළඟා කර ගැනීම සඳහා පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමට ද අපි උපරිම උත්සාහයක් දරති.
මෙම සේවාව සඳහා, අපි පාරිසරික ගැටලුව සඳහා ද වගකිව යුතු අතර, පරිසර හිතකාමී රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කරමින් ROHS අවශ්‍යතාවයට අනුකූල වේ.trivalent ක්රෝමියම් ආලේපනය (Trivalent Chromium)හෝ (Cr3+) අපගේ ක්රියාවලිය තුළ.අපගේ කණ්ඩායම අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉහළම මට්ටමේ වෘත්තීය සහය ලබා දීමට සහ පරිසරයට සිදුවන හානිකර බලපෑම් අවම කර ගැනීමට කැපවී සිටී.
සැටින් ක්රෝම්
දීප්තිමත් නිකල්
Trivalent Chrome සමඟින් විදුලි ආලේපන දොර කැපීම
ඔටෝ දොර බොත්තම
ක්රෝම් ප්ලේටින් ප්ලාස්ටික් කාර් කොටස්
අපව තෝරා ගන්නේ ඇයි?
ප්ලාස්ටික් ක්රෝම් ප්ලේටින් සමාගම්වල ගෝලීය ප්‍රමුඛයා! අපගේ නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම යනු සංරචකයකට වඩා වැඩි යමක් තෝරා ගැනීමයි;එය නවෝත්පාදනය, ගුණාත්මකභාවය සහ විශිෂ්ට සේවාවේ පරිපූර්ණ සම්මිශ්‍රණයකි.CheeYuen ප්ලාස්ටික් විද්යුත් ආලේපන නිෂ්පාදකයා ඔබ සොයන ඉතා සමුපකාර සහකරු බව අපට ඒත්තු ගොස් ඇත.
ප්ලාස්ටික් ක්රෝම් ආලේපන කර්මාන්තයේ වසර 54 කට වැඩි පළපුරුද්දක් සමඟ
අපට ස්වයංක්‍රීය ක්රෝම් ආලේපන ක්‍රියාවලියක් ඇත
අපට සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් තිබේ
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ජාත්යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ
ප්ලාස්ටික් රේඛාවේ හැකියාවන් මත තහඩු දැමීම
ස්වයංක්‍රීය ප්ලේටින් රේඛාව සඳහා විසඳුම් ටැංකි මානය 3000*1200*1500 මි.මී.
රවුම් තහඩු රේඛාව සඳහා විසඳුම් ටැංකි මානය 750*900*1500 මි.මී.
ප්ලාස්ටික් ආලේපන ධාරිතාව මත වසරකට වර්ග මීටර් 1,500,000 ක් සමඟ
මෝටර් රථ අලංකාර කොටස් සඳහා සාමාන්ය තහඩු ඝණකම:
තඹ 10-30 um
නිකල් 5-15um
Chrome 0.1-0.3um
සටහන්: පාරිභෝගිකයාගේ හෝ කොටස් අවශ්‍යතා අනුව, අපට ආලේපන චින්තනය මත ගැලපීමක් කළ හැකිය.
අපට තහඩු කළ හැකි ද්රව්ය:
ABS
ABS/PC
PA6
PA66
විද්යුත් ආලේපන නිමාව:
දීප්තිමත් ක්රෝම්
සැටින් ක්රෝම්
කළු ක්රෝම්
සැටින් නිකල්
Chrome w/brushing
සැටින් නිකල් w/brushing
Chrome w/කැටයම්
තත්ත්ව පරීක්ෂාව
නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ පාරිභෝගික විශ්වාසය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සෑම ක්‍රියාවලියක්ම පරීක්ෂා කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා රසායන විද්‍යාව සහ උපකරණ සමඟ රසායනික ද්‍රාවණවල ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන පරීක්ෂණ පද්ධතියක් අප සතුව ඇත.
ජනතාව ද අසන ලදී:
පිරිසිදු කිරීම
ඇලීමට අහිතකර ලෙස බලපාන ග්‍රීස්, ඇඟිලි සලකුණු සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
මතුපිට සකස් කිරීම
විශේෂ අම්ල වලින් සකස් කරන ලද මතුපිට සමීකරණ යන්ත්රය පරිවර්තනය කරයි
ශක්තිමත් ඇලවීමක් ලබා ගත හැකි ආකාරයෙන් ප්ලාස්ටික් මතුපිට ව්යුහය
එය සහ රසායනික නිකල් / තඹ අතර.මෙම සමීකරණය වැදගත් පියවරකි
විද්යුත් ආලේපනය සඳහා ප්ලාස්ටික් රසායනික ප්රතිකාරය.දුර්වල ඇලවීම සම්බන්ධ දෝෂ බොහෝ විට මතුපිට සමීකරණය නිසා ඇතිවේ.
මතුපිට සක්රිය කිරීම
මතුපිට සක්රියකාරකය මතුපිටට සම්බන්ධ වන පැලේඩියම් අඩංගු වේ
ප්ලාස්ටික්.පසුව එම සංරචකය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇක්සලරේටරයක ගිල්වනු ලැබේ
පැලේඩියම් මතුපිට සිට ආරක්ෂිත චිත්රපටය.
විද්යුත් රහිත නිකල් තැන්පත් වීම
සක්රිය සංරචකය පසුව විද්යුත් රහිත නිකල් ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ
සම්පූර්ණ ප්ලාස්ටික් උපස්ථරය පුරා තුනී ලෝහ තට්ටුවක් තැන්පත් කරයි.මෙම ලෝහය
ස්තරය පසුව විද්යුත් ආලේපනය සඳහා සන්නායකය බවට පත් වේ.
විද්යුත් විච්ඡේදක තඹ ආලේපනය
විද්යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය, නිකල් සහ ක්රෝම්
දුම්මල නිසි ලෙස වියළීම
වාත්තු කිරීමට පෙර ABS 80-85 °C ට පැය 2-3ක් වියළා ගත යුතුය.
නිසි පිරවුම් වේගය
90 ග්රෑම් දක්වා කුඩා සංරචක: 5-7 තත්පර
ග්රෑම් 90 ට වැඩි විශාල සංරචක: තත්පර 25 දක්වා
නිසි දියවන උෂ්ණත්වය: 245-270 ° C
අධික සීතල දියවන උෂ්ණත්වය අභ්යන්තර ආතතිය ඇති කරයි, අසමාන කැටයම් සහ තාප බයිසිකල් පරීක්ෂණ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ
ඉතා උණුසුම් දියවන උෂ්ණත්වය ද්රව්ය පිරිහීමට හේතු විය හැකි අතර දුර්වල මැලියම් ලබා දෙයි
නිසි අච්චු උෂ්ණත්වය: 65-80 ° C
අධික සීතල අච්චුව ප්ලාස්ටික් පිපිරීමට හේතු වේ.අච්චු බිත්තියට පහර දෙන ද්රව්ය දැඩි වන අතර එයට යටින් ඇති උණුසුම් ද්රව්ය ගලා යන අතර මතුපිට සමේ බලපෑමක් ඇති කරයි.
නිසි සිසිලන කාලය: තත්පර 30 දක්වා
දිගු සිසිලන කාලය අභ්යන්තර ආතතියේ අවදානම වැඩි කරයි
ඉහළ ඔප දැමූ අච්චුව
දුර්වල පුස් මතුපිට අච්චු කරන ලද කොටසෙහි දෝෂ ඇති විය හැක
ද්රව්ය තෙතමනය අන්තර්ගතය<0.02%
ආතතියෙන් තොර අච්චු ගලායාම සඳහා දොරටු/පුස් නිර්මාණය කරන්න
තහඩු කළ හැකි ABS/PC
රාක්ක කිරීමේ හැකියාව
විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ප්ලාස්ටික් සහ ප්ලාස්ටික් සංයෝග භාවිතයේ වැඩිවන ජනප්‍රියතාවය ද ප්ලාස්ටික් මත ප්ලේට් කිරීම සඳහා වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති කිරීමට හේතු වී තිබේ.ලෝහ මතුපිටක් සහිත ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයේ පෙනුම වැඩි දියුණු කරන අතර උසස් තත්ත්වයේ හැඟීමක් ඇති කරයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, අතිශයින්ම අලංකාර පෙනුමක් අවශ්ය විට එය බොහෝ විට තෝරා ගනු ලැබේ.
මීට අමතරව, ප්ලාස්ටික් මත ප්ලේට් කිරීම, විඛාදන බලවේගවලට එරෙහිව උපස්ථරයක් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඵලදායී මාධ්යයක් විය හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන රසායනික ද්රව්ය වලින් හානිවලට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.සමහර අවස්ථාවලදී, ප්ලාස්ටික් මත ආලේප කිරීමෙන් උපස්ථරයේ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැක.
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ අප දැක ඇති පරිදි, ප්ලාස්ටික් මත ආලේපනය කිරීමේ වැදගත් වාසියක් වන්නේ උපස්ථරයේ පෙනුම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බවයි.බොහෝ කාර්මික ප්ලාස්ටික් වල අඳුරු නිමාවක් ඇත.ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීමෙන් එය වඩාත් දෘශ්‍යමාන කළ හැකි වුවද, බොහෝ නිෂ්පාදන හිමිකරුවන් ආශා කරන දීප්තිමත්, දිලිසෙන පෙනුමක් එය තවමත් නිපදවන්නේ නැත.ක්රෝම් සමඟ ප්ලේට් කිරීම බොහෝ කලක සිට මෝටර් රථ යෙදුම්වල ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණයක් වී ඇති අතර, ෂඩාස්‍රාකාර ක්රෝමියම් ආලේපන ක්රියාවලිය මගින් ඇති විය හැකි සෞඛ්‍ය උපද්‍රවයන් බොහෝ ලෝහ නිමාව සපයන්නන් ආරක්ෂිත විකල්ප, විශේෂයෙන් නිකල් ආලේපනය භාවිතා කිරීමට හේතු වී තිබේ.
පෙනුමට අමතරව, ප්ලාස්ටික් මත ආලේපනය අයිතමයේ භෞතික ලක්ෂණ සඳහා තවත් ප්රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි:
විඛාදනයට සහ රසායනික ප්රතිරෝධය: ප්ලාස්ටික් මත ප්ලේට් කිරීම විඛාදන බලවේගවලට එරෙහිව උපස්ථරයක් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයක් විය හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී භාවිතා කරන රසායනික ද්රව්ය වලින් හානිවලට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.
සන්නායකතාව වැඩි කිරීම: විදුලි ආලේපනය මගින් සන්නායක නොවන ප්ලාස්ටික් මතුපිටකට විදුලිය සන්නයනය කිරීමේ හැකියාව ලබා දිය හැකිය, මෝටර් රථ, ගුවන් යානා සහ වෙනත් නිෂ්පාදන රාශියක භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සහ උපාංග නිෂ්පාදකයින්ට අගනා ගුණයකි.ලෝහ ආලේපනයක් ප්ලාස්ටික් උපස්ථරයක මතුපිටින් ඇති විය හැකි හානිදායක ආලෝකය පරාවර්තනය කළ හැකි අතර හානිකර වායූන් සහ විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂිත බාධකයක් ලෙස සේවය කරයි.මීට අමතරව, ලෝහකරණය ශක්තිය විසුරුවා හැරීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීම:වැඩි කල් පැවැත්මක් සඳහා කොටසක සමස්ත ව්යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට විද්යුත් ආලේපනය හැකිය.මෙම එකතු කරන ලද ශක්තිය ප්ලාස්ටික් මතට විද්යුත් ආලේපනය කිරීමේ ප්‍රධානතම ප්‍රතිලාභයකි.ශක්තිය ඔබේ ඉලක්කය නම්, නිකල් ආලේපනය හොඳ තේරීමක් විය හැකිය, මන්ද නිකල්ට විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ස්ථාවර සහ අඩු සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය:විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයට අමතරව, ප්ලේටිං මගින් ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය ද අඩු කළ හැකිය, එබැවින් ඔබට ඇඳුම්, රසායනික ද්රව්ය සහ විඛාදනයට කොටසේ ප්රතිරෝධය වැඩි කළ හැකිය.
RFI සහ EMI ආරක්ෂාව: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මගින් විද්යුත් චුම්භක බාධා කිරීම් (EMI) සහ රේඩියෝ සංඛ්‍යාත බාධා කිරීම් (RFI) නිකුත් කරයි, එය සංඥා බාධා කිරීම් සහ උපකරණ අක්‍රමිකතා සඳහා දායක වේ.මෙම හානිකර EMI සහ RFI තරංග අවහිර කිරීමට ප්ලේටින් ආරක්ෂණ ස්ථරයක් එක් කරයි.
ප්ලාස්ටික් මත ප්ලේට් කිරීම විවිධ පරිසරවල කල්පැවැත්ම එකතු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ක්රමයකි.එය ස්පර්ශයෙන් එදිනෙදා ඇඳුම් සඳහා ආරක්ෂාව මෙන්ම රසායනික ද්රව්ය හා මැදිහත්වීම් වලට එරෙහිව වඩාත් ශක්තිමත් ආරක්ෂාවක් සපයයි.මේ අතර, බොහෝ යෙදුම්වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සැලකිය යුතු වාසියක් වන අතර, ප්ලාස්ටික් සඳහා සන්නායකතාවය එකතු කිරීම ප්ලාස්ටික් ඉදිකිරීමේ පිරිවැය-ඵලදායී ස්වභාවය පවත්වා ගනිමින් කොටසක සැලසුම් නම්‍යශීලී බව වැඩි කිරීමට විශිෂ්ට ක්රමයකි.
වාත්තු කිරීම, හැසිරවීම සහ අතරතුර විවිධ තත්වයන් පවතීආලේප කිරීමනිමි භාණ්ඩයේ අඩුපාඩු ඇති විය හැකි ප්ලාස්ටික් සංරචක.සමහර පොදු අසම්පූර්ණකමේ හේතු තේරුම් ගැනීමෙන් මෙම අසම්පූර්ණත්වයේ මූල හේතු හඳුනා ගැනීමට සහ සැපයුම් දාමය පුරා නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීමට උපකාරී වේ.
Splay
ස්ප්ලේ යනු ප්ලේටඩ් කොටසක් මත දිස්වන බිඳීම්, අඟහරු හෝ සලකුණු පොකුරකි.එය දර්ශණය වන්නේ වරක් ප්ලේට් කළ විට පමණක් වුවද, එය මගේ හැඩගැස්වීමේ ගැටළු ඇති කරයි;ප්ලාස්ටික් වල සිරවී ඇති තෙතමනය ප්ලේට් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මතුපිටට පැමිණිය හැකි අතර එමඟින් ඉරීම ඇති වේ.
සැණෙළිය
ෆ්ලෑෂ් යනු කොටසක කෙළවරක ප්ලාස්ටික් නෙරා යාමකි.අච්චු කරන ලද සංරචකයක් මත ෆ්ලෑෂ් බොහෝ විට සංරචකය ප්ලේට් කරන තුරු නොපෙනී යයි, මන්ද ප්ලේටින් නෙරා යාම මත ගොඩනගනු ලැබේ.මෙම තහඩු ගොඩනැගීමට කොටසෙහි කෙළවර තියුණු කළ හැකි අතර, ගැලපෙන සහ පෙනුමට බාධා කළ හැකිය.මෙම අසම්පූර්ණතාවය අච්චු ගැසීමේදී ඇති වන්නේ අතිරික්ත ප්ලාස්ටික් හෝ සංරචකය අච්චුවෙන් පිරිසිදුව නොකැඩීමයි.
බිබිලි
සමේ තත්ත්වය වැනි බිබිලි යනු සමට යටින් වායු සාක්කු වේ - මෙම සන්දර්භය තුළ, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ තැන්පතු අතර වේ.ස්ප්ලේ මෙන්, අච්චු කරන ලද සංරචකය තුළ තෙතමනය තෙතමනය නිසා බිබිලි ඇති විය හැක;කෙසේ වෙතත්, ලෝහ තැන්පතු ස්ථර අතර ආලේපන ක්රියාවලියේදී ද බිබිලි ඇති විය හැක.බිබිලි ඇතිවීමට හේතුව තීරණය කිරීම සඳහා, බිබිලි කපා ඉවත් කරන්න.එය ප්ලාස්ටික් වලින් හටගන්නේ නම් සහ බිබිලෙහි යටි පැත්තේ ඇති ප්ලාස්ටික් සංඝටකයෙන් වෙන් වී ඇත්නම්, බිබිලි ඇති වන්නේ අච්චුවෙහි සිරවී ඇති තෙතමනය නිසාය.
සීරීම් සහ දත්
අච්චු ගැසීමේදී හෝ හැසිරවීමේදී (අමු හෝ ආලේපිත කොටසෙහි) සීරීම් සහ දත් ඇති විය හැක.ප්ලේටරය සාමාන්‍යයෙන් ප්ලේට් කිරීම සඳහා අච්චු කරන ලද සංරචක පිළිබඳ එන විගණනයක් සිදු කරන අතර, ප්ලාස්ටික් වල සමහර සීරීම් හෝ දත් ක්ෂණිකව නොපැහැදිලි විය හැකිය, නැතහොත් හැසිරවීමේදී අමු කොටස් සීරීමට ලක් විය හැකිය.පශ්චාත් තහඩුව හැසිරවීමේදී සීරීම් සහ දත් ද ඇති විය හැක;එම ප්‍රදේශයේ ඇති සීරීම් හෝ ඩැට් සහ ප්ලේටින් තැන්පතු වල ගැඹුර අනුව අසම්පූර්ණත්වය මතුපිටින් හෝ මූලික ද්රව්යයේ තිබේද යන්න පැවසිය හැකිය.
වියළන්න
ඩ්‍රයි ඩවුන් ප්ලේට් කිරීම විනාශ වී ඇති අතර එය ලෝහ තැන්පතු අතර කොටස අධික ලෙස වියළී ගිය විට තහඩු දැමීමේ ක්රියාවලියේදී සිදු වේ.ප්ලේටින් මෙහෙයුමේ ප්රවේශමෙන් ක්රියාවලි පාලනය කිරීමෙන් මෙය වළක්වා ගත හැකිය.
Warp
Warp යනු සංරචකයක මාන විකෘති කිරීම වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අදියර කිහිපයකදී සිදුවිය හැක.අච්චු ගැසීමේ දෝෂයන් විකෘති වීමට හේතු විය හැකි අතර, අධික උෂ්ණත්වයට නිරාවරණය වීම, කොටස වැරදි ලෙස රාක්ක කිරීම හෝ කොටස වැරදි ලෙස හැසිරවීම නිසා ද විකෘති වීම සිදුවිය හැකිය.
ස්කිප් ප්ලේට්
ස්කිප් ප්ලේට් යනු මතුපිටක් මත ආලේපන නොමැති වීමයි - මූලික ද්රව්ය නිරාවරණය වේ.එය කොටසෙහි මතුපිට ඇති දූෂක නිසා ඇති විය හැකි අතර, එම කොටසෙහි මතුපිට තැන්පත් වීම වළක්වයි.අමු කොටස් නිසියාකාරව හැසිරවීම සහ මතුපිට අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොරව තබා ගැනීම සහතික කිරීම මඟින් ස්කිප් ප්ලේට් ඇතිවීම අවම කළ හැක.
ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල්-බුටඩීන්-ස්ටයිරීන් (ABS)
ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුඩඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS) යනු විද්යුත් ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන පළමු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යය ලෙස පුළුල් ලෙස සැලකෙන තාප ප්ලාස්ටික් බහු අවයවයකි.මෙම ක්රියාවලිය 1960 ගණන්වල මෝටර් රථ කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද අතර එය අදටත් ක්‍රියාත්මක වේ.
ඔව් - ඔබට ඔබේ ප්ලාස්ටික් කොටස් ක්රෝම් වැනි (ලෝහමය) වර්ණවලින් ප්‍රතිකාර කළ හැක.අපගේ වර්ණ නිමාව විද්යුත් ආලේපනය ඇතුළත් වේ, එබැවින් එය ඉසින නිම කිරීමට වඩා කල් පවතින සහ ශක්තිමත් වේ.එබැවින් ඔබ ඔබේ ප්ලාස්ටික් උපකරණ පුවරුව වර්ණයෙන් නිම කිරීමට කැමති නම්, නමුත් තවමත් ක්රෝම් නිමාවක ගැඹුර සහ දීප්තිය තිබේ නම් - ඔබට පුළුවන්!
| ක්රියාවලිය | විස්තර |
| ලෝහමය නොවන (සහ ABS* නොවන) කොටස් සඳහා ප්ලාස්ටික් ක්‍රෝමිං ක්රියාවලිය/es | මුලින්ම ලෝහමය ක්රියාවලිය.ඉන්පසු 'Triple Chrome' ප්ලේට් කර ඇත. දර්පණ ක්රෝම් නිමාව. ශක්තිමත් තඹ, නිකල්, ක්රෝම් ව්යුහය |
| ABS* ප්ලාස්ටික් සඳහා ක්රියාවලිය | විශේෂ කොටස් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, පසුව 'ට්‍රිපල් ක්රෝම්' ආලේප කර ඇත.දර්පණ ක්රෝම් නිමාව. ශක්තිමත් තඹ, නිකල්, ක්රෝම් ව්යුහය. |
| රික්ත ආලේපනය (රික්ත ලෝහකරණය) | වැකුම් තාක්ෂණය හරහා "ක්රෝම් වැනි" ආලේපනයක් (සැබෑ ක්රෝම් නොවේ). දීප්තිමත්, සිහින්, රිදී නිමාව. තුනී බිත්ති ආලේපනය - හානිවලට ගොදුරු විය හැක.සමහර අරමුණු සඳහා ප්රමාණවත් විය හැක. |
| ක්රෝම් ඉසින්න | පින්තාරු කර ඇත (තීන්ත සහ රසායනික නිමාව දෙමුහුන් මත පදනම්ව). ක්රෝම් වලට ආසන්නව ගැළපීමක් විය හැකි නමුත් වර්ණ මිශ්‍රණය සහ ක්‍රම නිසා විචලනය වීමට ඉඩ ඇත. කල්පැවැත්ම 2-පැක් තීන්තයට සමාන වේ. |
ක්රෝම් ප්ලාස්ටික් ප්ලේටින් ක්රියාවලිය
පියවර 1 - කැටයම් කිරීම.අපි එම කොටස සාන්ද්‍රිත සල්ෆියුරික් සහ ක්‍රෝමික් අම්ල මිශ්‍රණයක් අඩංගු ටැංකියකට ගිල්වන්නෙමු.
පියවර 2 - උදාසීන කිරීම.
පියවර 3 - උත්ප්රේරණය සහ වේගවත් කිරීම.
පියවර 4 - විද්යුත්-අඩු තහඩු කිරීම.
පියවර 5 - විද්යුත් තහඩු කිරීම.
පියවර 6 - තත්ත්ව පරීක්ෂාව.
සැබෑ ක්රෝම්, ඔබට නිසැකවම නිමාව යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ඔප දමා තෙත් වැලි කළ හැකිය.ව්යාජ ක්රෝම් (ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය හෝ ක්රෝම් ආලේපිත) ඔප දැමිය හැක, නමුත් සැහැල්ලු විලාසිතා වලින්.
ලෝහ මෙන්,ප්ලාස්ටික් ද chrome ආලේප කළ හැක.මෙම ක්‍රමය සඳහා, ඔබට ප්ලේට් කිරීම සඳහා ක්රෝම් එක් කිරීමට අවශ්ය ප්ලාස්ටික් කොටස් යැවීමට සිදුවේ.එමප්ලේටින් සමාගමක්‍රෝම් යෙදීමට පෙර ඔබේ කොටස නිකල් සහ තඹ ස්ථරවලින් ආලේප කරයි.
ABS උපස්ථර මත තුනී ලෝහ තීරු තැන්පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය වැනි බොහෝ පියවර ඇතුළත් වේමතුපිට සක්‍රීය කිරීම, කැටයම් කිරීම, උත්ප්රේරණය, විද්යුත් රහිත තැන්පත් කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය සහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම...
