Tre-Shot Injection

3-skuds injektion

Multi-shot plast sprøjtestøbning er processen med at sprøjte to eller flere plastmaterialer eller farver ind i en enkelt form samtidigt for at skabe en enkelt del eller komponent.Processen kan også bruges med forskellige materialer udover plast, såsom brug af forskellige metaller med plast.

Ved konventionel (enkelt) sprøjtestøbning sprøjtes et enkelt materiale ind i formen.Materialet er næsten altid flydende eller lige over dets smeltepunkt, så det flyder let ned i formen og fylder i alle områder.Efter at det er injiceret, afkøles materialet og begynder at størkne.

Derefter åbnes formen, og den færdige del eller komponent fjernes.Dernæst afsluttes alle sekundære processer og efterbehandlingsprocesser som ætsning, debridering, samling og så videre.

Med multi-shot sprøjtestøbning er processerne ens.Men i stedet for at arbejde med et enkelt materiale har sprøjtestøbemaskinen flere injektorer hver fyldt med det nødvendige materiale.Antallet af injektorer på multi-shot støbemaskiner kan variere med to som de færreste og op til seks det maksimale.

Fordele ved Three-Shot sprøjtestøbning

Der er flere fordele ved at bruge multi-shot sprøjtestøbning, når det er relevant, herunder:

Lavere produktionsomkostninger:I stedet for at skulle bruge flere maskiner, kan en enkelt maskine producere den ønskede del eller komponent.

Eliminerer de fleste sekundære processer:Du kan tilføje grafik, logoer eller tekst under et af trinene i støbeprocessen.

Reducerede produktionscyklustider: Den tid, der kræves for at fremstille færdige dele og komponenter, er mindre.Produktionen kan også automatiseres for hurtigere output.

Forbedret produktivitet: Dine outputniveauer vil være meget højere, da produktionscyklustider reduceres.

Forbedret kvalitet:Da delen eller komponenten bliver produceret i en enkelt maskine, forbedres kvaliteten.

Reduktion i montageoperationer:Du behøver ikke at sammensætte to, tre eller flere dele og komponenter, da det er muligt at støbe hele den færdige del eller komponent i en multi-shot maskine.

Tre-skuds injektion 1

Hvordan fungerer tre-skuds plastsprøjtestøbning?

Multikomponent sprøjtestøbning

Kilde: https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding

Først skal der skabes formen, der skal bruges til at fremstille delen eller komponenten.Med en multi-shot maskine vil der være flere forskellige støbeforme, afhængig af antallet af injektorer der bruges.Ved hvert trin i processen tilsættes mere materiale indtil efter den endelige indsprøjtning af materiale.

For eksempel, i en 3-trins multi-shot sprøjtestøbning, ville maskinen være konfigureret til tre injektorer.Hver injektor er forbundet til det relevante materiale.Formen, der bruges til at fremstille delen eller komponenten, ville have tre forskellige snit.

Det første formsnit sker, når det første materiale sprøjtes ind, efter at formen er lukket.Når det er afkølet, flytter maskinen automatisk materialet ind i den anden form.Formen er lukket.Nu sprøjtes materialer ind i den første og anden form.

I den anden form tilsættes mere materiale til det materiale, der er lavet i den første form.Når disse er afkølet, åbnes formen igen, og maskinen flytter materialerne fra den anden form til den tredje form og den første form til den anden form.

I det næste trin sprøjtes det tredje materiale ind i den tredje form for at færdiggøre delen eller komponenten.Materialer sprøjtes også ind i den første og anden form igen.Sidst, når den er afkølet, åbnes formen, og maskinen skifter automatisk hvert materiale til den næste form, mens den skubber det færdige stykke ud.

Husk, dette er kun en generel oversigt over processen og kan variere afhængigt af typen af ​​plastsprøjtestøbemaskine, der anvendes.

Leder du efter Three-Shot Injection-tjenester?

Vi har brugt de sidste 30 år på at mestre kunsten og videnskaben med tre-skuds sprøjtestøbning.Vi har de design-, ingeniør- og in-house værktøjer, du har brug for for at strømline dit projekt fra idé til produktion.Og som en økonomisk stabil virksomhed er vi parate til at udvide kapaciteten og skalere driften, efterhånden som din virksomhed og dine behov vokser.

Skriv din besked her og send den til os
Skriv din besked her og send den til os