मल्टि-शट प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ भनेको एकल भाग वा कम्पोनेन्ट बनाउनको लागि एकै मोल्डमा दुई वा बढी प्लास्टिक सामग्री वा रंगहरू इन्जेक्सन गर्ने प्रक्रिया हो।प्रक्रिया प्लास्टिक बाहेक विभिन्न सामग्रीहरु संग पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै प्लास्टिक संग विभिन्न धातुहरु को उपयोग।
परम्परागत (एकल) इंजेक्शन मोल्डिंगमा, एकल सामग्री मोल्डमा इन्जेक्ट गरिन्छ।सामाग्री लगभग सधैं तरल हुन्छ वा यसको पिघलने बिन्दु भन्दा बाहिर हुन्छ ताकि यो मोल्डमा सजिलै संग बग्छ र सबै क्षेत्रमा भरिन्छ।यसलाई इन्जेक्सन गरिसकेपछि, सामग्री चिसो हुन्छ र ठोस हुन थाल्छ।
त्यसपछि मोल्ड खोलिएको छ र समाप्त भाग वा घटक हटाइन्छ।अर्को, कुनै पनि माध्यमिक र परिष्करण प्रक्रियाहरू पूरा हुन्छन् जस्तै नक्काशी, डिब्रिडेमेन्ट, एसेम्बली, र यस्तै।
बहु-शट इंजेक्शन मोल्डिंगको साथ, प्रक्रियाहरू समान छन्।यद्यपि, एउटै सामग्रीसँग काम गर्नुको सट्टा, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा आवश्यक सामग्रीले भरिएका धेरै इन्जेक्टरहरू छन्।बहु-शट मोल्डिङ मेसिनहरूमा इन्जेक्टरहरूको संख्या फरक हुन सक्छ जसमा दुई सबैभन्दा थोरै र अधिकतम छ वटा सम्म हुन्छन्।
तीन-शट इंजेक्शन मोल्डिंग को लाभ
उपयुक्त हुँदा बहु-शट इंजेक्शन मोल्डिङ प्रयोग गर्ने धेरै फाइदाहरू छन्, जसमा:
कम उत्पादन लागत:धेरै मेसिनहरू प्रयोग गर्नुको सट्टा, एउटै मेसिनले इच्छित भाग वा कम्पोनेन्ट उत्पादन गर्न सक्छ।
धेरै माध्यमिक प्रक्रियाहरू हटाउँछ:तपाईंले मोल्डिङ प्रक्रियाको कुनै एक चरणमा ग्राफिक्स, लोगो वा पाठ थप्न सक्नुहुन्छ।
घटाइएको उत्पादन चक्र समय: तयार पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न आवश्यक समय कम छ।छिटो उत्पादनको लागि उत्पादन पनि स्वचालित हुन सक्छ।
सुधारिएको उत्पादकता: उत्पादन चक्र समय कम भएकोले तपाईंको उत्पादन स्तर धेरै उच्च हुनेछ।
सुधारिएको गुणस्तर:पार्ट वा कम्पोनेन्ट एउटै मेसिनमा उत्पादन भइरहेको हुनाले गुणस्तरमा सुधार हुन्छ।
सभा सञ्चालनमा कमी:तपाईले दुई, तीन, वा धेरै भागहरू र कम्पोनेन्टहरू सँगै राख्नु पर्दैन किनकि यो बहु-शट मेसिनमा सम्पूर्ण समाप्त भाग वा कम्पोनेन्ट मोल्ड गर्न सम्भव छ।
कसरी तीन-शट प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग काम गर्छ?
स्रोत: https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
पहिले, मोल्ड बनाउनु पर्छ जुन भाग वा घटक उत्पादन गर्न प्रयोग गरिनेछ।बहु-शट मेसिनको साथ, त्यहाँ धेरै फरक ढाँचाहरू हुनेछन्, प्रयोग भइरहेको इन्जेक्टरहरूको संख्यामा निर्भर गर्दछ।प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा, सामग्रीको अन्तिम इंजेक्शन पछि सम्म थप सामग्री थपिन्छ।
उदाहरणका लागि, 3-चरण बहु-शट इंजेक्शन मोल्डिङमा, मेसिनलाई तीन इन्जेक्टरहरूको लागि कन्फिगर गरिनेछ।प्रत्येक इन्जेक्टर उपयुक्त सामग्रीसँग जोडिएको छ।पार्ट वा कम्पोनेन्ट बनाउन प्रयोग गरिने मोल्डमा तीनवटा फरक-फरक कटहरू हुनेछन्।
पहिलो मोल्ड कट तब हुन्छ जब मोल्ड बन्द भएपछि पहिलो सामग्री इंजेक्शन गरिन्छ।यो चिसो भएपछि, मेसिनले स्वचालित रूपमा सामग्रीलाई दोस्रो मोल्डमा सार्छ।मोल्ड बन्द छ।अब सामग्रीहरू पहिलो र दोस्रो मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ।
दोस्रो मोल्डमा, पहिलो मोल्डमा बनाइएको सामग्रीमा थप सामग्री थपिन्छ।यी चिसो भएपछि, फेरि मोल्ड खुल्छ र मेसिनले सामग्रीहरूलाई दोस्रो मोल्डबाट तेस्रो मोल्डमा र पहिलो मोल्डलाई दोस्रो मोल्डमा सार्छ।
अर्को चरणमा, तेस्रो सामाग्री भाग वा घटकलाई अन्तिम रूप दिन तेस्रो मोल्डमा इंजेक्शन गरिन्छ।सामग्रीहरू पहिलो र दोस्रो मोल्डहरूमा फेरि पनि इन्जेक्सन गरिन्छ।अन्तिममा, एक पटक चिसो भएपछि, मोल्ड खुल्छ र मेसिनले स्वचालित रूपमा प्रत्येक सामग्रीलाई अर्को मोल्डमा सार्छ जब समाप्त टुक्रा बाहिर निकाल्छ।
ध्यानमा राख्नुहोस्, यो प्रक्रियाको सामान्य सिंहावलोकन मात्र हो र प्रयोग भइरहेको प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको प्रकारको आधारमा भिन्न हुन सक्छ।
के तपाई थ्री-शट इन्जेक्शन सेवाहरू खोज्दै हुनुहुन्छ?
हामीले तीन-शट इंजेक्शन मोल्डिङको कला र विज्ञानमा निपुणता हासिल गर्न विगत 30 वर्षहरू बिताएका छौं।हामीसँग डिजाइन, इन्जिनियरिङ, र इन-हाउस टूलिङ क्षमताहरू छन् जुन तपाईंले आफ्नो परियोजनालाई अवधारणादेखि उत्पादनसम्म स्ट्रिमलाइन गर्न आवश्यक छ।र आर्थिक रूपमा स्थिर कम्पनीको रूपमा, हामी क्षमता विस्तार गर्न तयार छौं र तपाईंको कम्पनी र तपाईंको दुई-शट आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा सञ्चालनहरू मापन गर्न तयार छौं।