მრავალჯერადი პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა არის პროცესი, რომლის დროსაც ხდება ორი ან მეტი პლასტმასის მასალის ან ფერის შეყვანა ერთ ფორმაში, ერთი ნაწილის ან კომპონენტის შესაქმნელად.პროცესი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალებთან ერთად, პლასტმასის გარდა, მაგალითად, სხვადასხვა ლითონის გამოყენება პლასტმასით.
ჩვეულებრივი (ერთჯერადი) ინექციური ჩამოსხმისას, ყალიბში შეჰყავთ ერთი მასალა.მასალა თითქმის ყოველთვის არის თხევადი ან უბრალოდ დნობის წერტილის მიღმა ისე, რომ ადვილად მიედინება ყალიბში და ავსებს ყველა ადგილს.შეყვანის შემდეგ მასალა გაცივდება და იწყებს გამაგრებას.
შემდეგ ყალიბი იხსნება და მზა ნაწილი ან კომპონენტი ამოღებულია.შემდეგი, ნებისმიერი მეორადი და დამთავრებული პროცესი სრულდება, როგორიცაა გრავირება, გაფუჭება, აწყობა და ა.შ.
მრავალჯერადი ინექციის ჩამოსხმისას, პროცესები მსგავსია.თუმცა, ერთ მასალასთან მუშაობის ნაცვლად, საინექციო ჩამოსხმის მანქანას აქვს მრავალი ინჟექტორი, თითოეული ივსება საჭირო მასალით.ინჟექტორების რაოდენობა მრავალჯერადი ჩამოსხმის მანქანებზე შეიძლება განსხვავდებოდეს ორი ყველაზე ნაკლები და ექვსამდე მაქსიმალური.
სამი დარტყმის საინექციო ჩამოსხმის უპირატესობები
საჭიროების შემთხვევაში, მრავალჯერადი ინექციის ჩამოსხმის გამოყენებას რამდენიმე უპირატესობა აქვს, მათ შორის:
დაბალი წარმოების ხარჯები:იმის ნაცვლად, რომ რამდენიმე მანქანა გამოიყენოს, ერთ მანქანას შეუძლია სასურველი ნაწილის ან კომპონენტის წარმოება.
აღმოფხვრის ყველაზე მეორეხარისხოვან პროცესებს:თქვენ შეგიძლიათ დაამატოთ გრაფიკა, ლოგოები ან ტექსტი ჩამოსხმის პროცესის ერთ-ერთი ეტაპის განმავლობაში.
შემცირებული წარმოების ციკლის დრო: მზა ნაწილებისა და კომპონენტების წარმოებისთვის საჭირო დრო ნაკლებია.წარმოება ასევე შეიძლება ავტომატიზირებული იყოს უფრო სწრაფი გამომუშავებისთვის.
გაუმჯობესებული პროდუქტიულობა: თქვენი გამომავალი დონე გაცილებით მაღალი იქნება, რადგან წარმოების ციკლის დრო შემცირებულია.
გაუმჯობესებული ხარისხი:ვინაიდან ნაწილი ან კომპონენტი იწარმოება ერთ მანქანაში, ხარისხი გაუმჯობესებულია.
ასამბლეის ოპერაციების შემცირება:თქვენ არ გჭირდებათ ორი, სამი ან მეტი ნაწილისა და კომპონენტის შეკრება, რადგან შესაძლებელია მთელი დასრულებული ნაწილის ან კომპონენტის ჩამოსხმა მრავალ სროლის მანქანაში.
როგორ მუშაობს სამი გასროლის პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმა?
წყარო:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
პირველ რიგში, უნდა შეიქმნას ფორმა, რომელიც გამოყენებული იქნება ნაწილის ან კომპონენტის დასამზადებლად.მრავალსასროლი მანქანით, იქნება რამდენიმე განსხვავებული ფორმა, გამოყენებული ინჟექტორების რაოდენობის მიხედვით.პროცესის ყოველ საფეხურზე მეტი მასალა ემატება მასალის საბოლოო ინექციამდე.
მაგალითად, 3-საფეხურიანი მრავალჯერადი ინექციის ჩამოსხმისას, მანქანა იქნება კონფიგურირებული სამი ინჟექტორისთვის.თითოეული ინჟექტორი დაკავშირებულია შესაბამის მასალასთან.ნაწილის ან კომპონენტის დასამზადებლად გამოყენებული ფორმას სამი განსხვავებული ჭრილი ექნება.
ჩამოსხმის პირველი გაჭრა ხდება მაშინ, როდესაც პირველი მასალა შეჰყავთ ყალიბის დახურვის შემდეგ.როგორც კი გაცივდება, მანქანა ავტომატურად გადააქვს მასალას მეორე ფორმაში.ფორმა დახურულია.ახლა მასალები შეჰყავთ პირველ და მეორე ფორმაში.
მეორე ყალიბში უფრო მეტი მასალა ემატება პირველ ყალიბში დამზადებულ მასალას.როგორც კი ეს გაცივდება, ისევ ყალიბი იხსნება და მანქანა მასალებს მეორე ყალიბიდან მესამე ფორმაში გადააქვს და პირველი ყალიბიდან მეორე ფორმაში.
შემდეგ ეტაპზე მესამე მასალა შეჰყავთ მესამე ფორმაში ნაწილის ან კომპონენტის დასასრულებლად.მასალები კვლავ შეჰყავთ პირველ და მეორე ყალიბებშიც.ბოლოს, გაგრილების შემდეგ, ყალიბი იხსნება და მანქანა ავტომატურად გადააქვს თითოეულ მასალას შემდეგ ფორმაში, ხოლო მზა ნაჭრის ამოღებისას.
გაითვალისწინეთ, ეს მხოლოდ პროცესის ზოგადი მიმოხილვაა და შეიძლება განსხვავდებოდეს გამოყენებული პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმის აპარატის ტიპის მიხედვით.
ეძებთ Three-Shot Injection სერვისებს?
ჩვენ გავატარეთ გასული 30 წელი სამჯერადი ინექციური ჩამოსხმის ხელოვნებისა და მეცნიერების ათვისებაში.ჩვენ გვაქვს დიზაინის, საინჟინრო და შიდა ხელსაწყოების შესაძლებლობები, რომლებიც გჭირდებათ თქვენი პროექტის გამარტივებისთვის კონცეფციიდან წარმოებამდე.და როგორც ფინანსურად სტაბილური კომპანია, ჩვენ მზად ვართ გავაფართოვოთ შესაძლებლობები და გავაფართოვოთ ოპერაციები, რადგან იზრდება თქვენი კომპანია და თქვენი ორმხრივი საჭიროებები.