Injection à trois coups

Injection en 3 coups

Le moulage par injection plastique multi-injections est le processus d'injection simultanée de deux ou plusieurs matières plastiques ou couleurs dans un seul moule pour créer une seule pièce ou un seul composant.Le procédé peut également être utilisé avec divers matériaux autres que les plastiques, par exemple en utilisant divers métaux avec des plastiques.

Dans le moulage par injection (simple) conventionnel, un seul matériau est injecté dans le moule.Le matériau est presque toujours liquide ou juste au-delà de son point de fusion, de sorte qu'il s'écoule facilement dans le moule et remplit toutes les zones.Après son injection, le matériau est refroidi et commence à se solidifier.

Ensuite, le moule est ouvert et la pièce ou le composant fini est retiré.Ensuite, tous les processus secondaires et de finition sont terminés, comme la gravure, le débridement, l'assemblage, etc.

Avec le moulage par injection multi-shots, les processus sont similaires.Cependant, au lieu de travailler avec un seul matériau, la machine de moulage par injection dispose de plusieurs injecteurs, chacun rempli du matériau nécessaire.Le nombre d'injecteurs sur les machines de moulage multi-injections peut varier, deux étant le minimum et jusqu'à six le maximum.

Avantages du moulage par injection en trois temps

L’utilisation du moulage par injection multi-injections présente plusieurs avantages, le cas échéant, notamment :

Coûts de production réduits :Au lieu de devoir utiliser plusieurs machines, une seule machine peut produire la pièce ou le composant souhaité.

Élimine la plupart des processus secondaires :Vous pouvez ajouter des graphiques, des logos ou du texte au cours de l'une des étapes du processus de moulage.

Temps de cycle de production réduits : Le temps requis pour produire des pièces et des composants finis est moindre.La production peut également être automatisée pour une production plus rapide.

Productivité améliorée : Vos niveaux de production seront bien plus élevés puisque les temps de cycle de production sont réduits.

Qualité améliorée :Puisque la pièce ou le composant est produit sur une seule machine, la qualité est améliorée.

Réduction des opérations d'assemblage :Vous n'avez pas besoin d'assembler deux, trois pièces ou plus, car il est possible de mouler la totalité de la pièce ou du composant fini dans une machine multi-coups.

Injection à trois coups 1

Comment fonctionne le moulage par injection plastique à trois injections ?

Moulage par injection multi-composants

Source : https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding

Tout d’abord, il faut créer le moule qui sera utilisé pour produire la pièce ou le composant.Avec une machine multi-coups, il y aura plusieurs moules différents, en fonction du nombre d'injecteurs utilisés.À chaque étape du processus, davantage de matériau est ajouté jusqu’à l’injection finale du matériau.

Par exemple, dans un moulage par injection multi-injections en 3 étapes, la machine serait configurée pour trois injecteurs.Chaque injecteur est connecté au matériau approprié.Le moule utilisé pour fabriquer la pièce ou le composant aurait trois découpes différentes.

La première découpe du moule se produit lorsque le premier matériau est injecté après la fermeture du moule.Une fois refroidi, la machine déplace automatiquement le matériau dans le deuxième moule.Le moule est fermé.Les matériaux sont désormais injectés dans le premier et le deuxième moule.

Dans le deuxième moule, davantage de matériau est ajouté au matériau fabriqué dans le premier moule.Une fois ceux-ci refroidis, le moule s'ouvre à nouveau et la machine déplace les matériaux du deuxième moule au troisième moule et du premier moule au deuxième moule.

A l'étape suivante, le troisième matériau est injecté dans le troisième moule pour finaliser la pièce ou le composant.Les matériaux sont également réinjectés dans les premier et deuxième moules.Enfin, une fois refroidi, le moule s'ouvre et la machine déplace automatiquement chaque matériau dans le moule suivant tout en éjectant la pièce finie.

Gardez à l’esprit qu’il ne s’agit que d’un aperçu général du processus et qu’il peut varier en fonction du type de machine de moulage par injection plastique utilisé.

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