Plastforkromning

Rengøring

Fjerner fedt, fingeraftryk og urenheder, som ellers ville påvirke vedhæftningen dårligt.

Forberedelse af overfladen

Overfladebalsamen, som er fremstillet af specielle syrer, forvandler

struktur af plastoverfladen på en sådan måde, at der kan opnås en stærk vedhæftning

mellem det og det kemiske nikkel/kobber.Denne konditionering er et vigtigt skridt ind

den kemiske behandling af plast til galvanisering.Defekter relateret til dårlig vedhæftning er for det meste forårsaget af overfladekonditionering.

Overfladeaktivering

Overfladeaktivatoren indeholder palladium, som hæfter sig på overfladen af

plastikken.Komponenten nedsænkes derefter i en accelerator for at fjerne en

beskyttende film fra overfladen af ​​palladium.

Elektrofri nikkelaflejring

Den aktiverede komponent nedsænkes derefter i en strømløs nikkelopløsning, som

afsætter et tyndt lag metal over hele plastsubstratet.Dette metal

lag bliver så lederen for efterfølgende galvanisering.

Elektrolytisk kobberbelægning

Elektrolytisk plettering, nikkel og krom

Korrekt tørring af harpiks

ABS skal fortørres i 2-3 timer ved 80-85 °C før støbning

Korrekt påfyldningshastighed

Små komponenter op til 90 g: 5–7 sek

Store komponenter over 90 g: op til 25 sek

Korrekt smeltetemperatur: 245–270 °C

For kold smeltetemperatur forårsager intern stress, hvilket fører til ujævn ætsning og fejl i termisk cyklustest

For høj smeltetemperatur kan få materialet til at nedbrydes og give dårlig vedhæftning

Korrekt formtemperatur: 65–80 °C

For kold skimmelsvamp vil få plastikken til at flage.Materiale, der rammer formvæggen hærder, og det varme materiale under det flyder, hvilket skaber en overfladeskindeffekt, der kan forårsage delaminering

Korrekt afkølingstid: op til 30 sek

Længere afkølingstider øger risikoen for indre belastninger

Højpoleret form

Dårlige skimmelflader kan forårsage fejl i den støbte del

Materialets fugtindhold<0,02 %

Design porte/in-moulds for spændingsfrit mug-flow

Pladerbar ABS/PC

Mulighed for rack

Den stigende popularitet af brugen af ​​plast og plastkompositter i en lang række forskellige fremstillingsprocesser har også ført til en større efterspørgsel efter plettering på plast.Plettering af plast med metaloverflade forbedrer materialets udseende og skaber indtryk af højere kvalitet.Som følge heraf vælges det ofte, når et meget dekorativt look ønskes.

Derudover kan plettering på plast være et effektivt middel til at beskytte et substrat mod korrosionskræfterne og gøre det mere modstandsdygtigt over for skader fra kemikalier, der anvendes i fremstillingsprocessen.I nogle tilfælde kan plettering på plast øge styrken og slidstyrken af ​​underlaget.

Som vi har set i bilindustrien, er en vigtig fordel ved plettering på plastik, at det kan forbedre substratets udseende markant.De fleste industriplaster har en tendens til at have en mat finish.Selvom farvelægning af plastikken kan gøre det mere visuelt tiltalende, vil det stadig ikke give det lyse, skinnende udseende, som mange produktejere ønsker.Mens plettering med krom længe har været en populær teknik i bilindustrien, har de potentielle sundhedsrisici, som den hexavalente forkromningsproces udgør, fået mange udbydere af metalefterbehandling til at anvende sikrere alternativer, især nikkelbelægning.

Udover udseendet giver plettering på plast flere andre fordele for varens fysiske egenskaber:

Korrosions- og kemikaliebestandighed: Plettering på plast kan være et effektivt middel til at beskytte et substrat mod korrosionskræfterne og gøre det mere modstandsdygtigt over for skader fra kemikalier, der bruges i fremstillingsprocessen.

Øget ledningsevne: Galvanisering kan også give en ikke-ledende plastoverflade evnen til at lede elektricitet, en egenskab, der er uvurderlig for producenterne af elektroniske dele og komponenter, der bruges i biler, fly og en lang række andre produkter.En metalbelægning kan også reflektere potentielt skadeligt lys væk fra overfladen af ​​et plastiksubstrat og tjene som en beskyttende barriere mod skadelige gasser og korrosion.Derudover kan metallisering hjælpe med at kontrollere spredningen af ​​energi.

Øget strukturel styrke:Galvanisering kan forbedre en dels samlede strukturelle styrke for større holdbarhed.Denne ekstra styrke er en af ​​de største fordele ved galvanisering på plast.Hvis styrke er dit mål, kan nikkelbelægning være et godt valg, da nikkel kan modstå korrosion og forbedre produkternes levetid.

Stabil og lav kontaktmodstand:Udover korrosionsbestandighed kan plettering også reducere kontaktmodstanden, så du kan øge delens modstandsdygtighed over for slid, kemikalier og korrosion.

RFI og EMI beskyttelse: Elektroniske enheder udløser elektromagnetisk interferens (EMI) og radiofrekvensinterferens (RFI), som bidrager til signalafbrydelser og udstyrsfejl.Plating tilføjer et lag af beskyttelse for at blokere disse skadelige EMI- og RFI-bølger.

Plettering på plastik er en fantastisk måde at tilføje holdbarhed i en række forskellige miljøer.Det giver beskyttelse til hverdagsbrug mod kontakt, samt mere robust forsvar mod kemikalier og interferens.I mellemtiden er strukturel integritet en væsentlig fordel i mange applikationer, og tilføjelse af ledningsevne til plast er en fantastisk måde at øge designfleksibiliteten af ​​en del, samtidig med at plastkonstruktionens omkostningseffektive natur bevares.

Der er en række forhold under støbning, håndtering ogpletteringaf plastikkomponenter, som potentielt kan føre til ufuldkommenheder i det færdige produkt.Forståelse af årsagerne til nogle af de almindelige ufuldkommenheder kan hjælpe med at identificere grundlæggende årsager til disse ufuldkommenheder og effektiv implementering af korrigerende handlinger i hele forsyningskæden.

Splay

Splay er en klynge af brud, mars eller mærker, synlige på en belagt del.Selvom det kun er synligt, når det er belagt, er det forårsaget af mine støbningsproblemer;indespærret fugt i plastikken kan komme til overfladen under pletteringsprocessen, hvilket forårsager spredning.

Blitz

Flash er et fremspring af plastik på en delkant.Flash på en støbt komponent går ofte ubemærket hen, indtil komponenten er blevet belagt, fordi plettering bygger sig op på fremspringet.Denne pladeopbygning kan gøre kanten af ​​delen skarp og kan også forstyrre pasformen og udseendet.Denne ufuldkommenhed er forårsaget under støbning af overskydende plast, eller at komponenten ikke går rent fra formen.

Blærer

Blærer er ligesom hudtilstanden luftlommer under huden - i denne sammenhæng mellem plastikken og metalaflejringen.Ligesom sprøjtning kan blærer være forårsaget af fugt fanget i den støbte komponent;dog kan blærer også opstå under pletteringsprocessen, mellem lag af metalaflejringer.For at bestemme årsagen til en blister, skal du skære og skrælle blisteren tilbage.Hvis det stammer fra plastikken, og undersiden af ​​blisteren har plastik, der er adskilt fra komponenten, er blisteren et resultat af indesluttet fugt i formstøbning.

Ridser og buler

Ridser og buler kan opstå under støbning eller håndtering (af den rå eller belagte del).Selvom pladeren generelt vil udføre en indgående audit på støbte komponenter til plettering, er nogle ridser eller buler i plasten muligvis ikke umiddelbart tydelige, eller rå dele kan blive ridset under håndtering.Ridser og buler kan også forekomme under håndtering af post-plate;det kan være muligt at se på dybden af ​​ridsen eller bulen og belægningsaflejringen på området, om ufuldkommenheden er overfladisk eller i grundmaterialet.

Tør ned

Tørring er skæmmet plettering, og det sker under pletteringsprocessen, når delen bliver for tør mellem metalaflejringer.Dette kan undgås ved omhyggelig processtyring af pletteringsoperationen.

Warp

Warp er den dimensionelle forvrængning af en komponent og kan forekomme på nogle få stadier af produktionsprocessen.Støbefejl kan forårsage skævvridning, og skævvridning kan også være forårsaget af udsættelse for ekstreme temperaturer, ukorrekt reol eller forkert håndtering af delen.

Spring tallerken over

Overspringsplade er fraværet af plettering på en overflade - basismaterialet er blotlagt.Det kan være forårsaget af forurening på overfladen af ​​delen, som forhindrer belægningen i at blive aflejret på overfladen af ​​delen.At sikre, at rå dele håndteres korrekt og holdes fri for overfladeforurening, kan reducere forekomsten af ​​overspringsplade.

Acrylonitril-butadien-styren (ABS)

Acrylonitrilbutadienstyren (ABS) er en termoplastisk polymer, der i vid udstrækning anses for at være det første plastmateriale, der anvendes til galvanisering.Processen blev specielt udviklet til bilindustrien i 1960'erne og praktiseres stadig i dag.

Ja – du kan få dine plastdele behandlet i kromlignende (metalliske) farver.Vores farvefinish inkorporerer galvanisering, så den er mere holdbar og robust end sprayfinish alene.Så hvis du foretrækker, at dit instrumentbræt i plastik skal have en farve, men stadig have dybden og glansen som en kromfinish – det kan du!

Forkromet plastbelægningsproces

Trin 1 – Ætsning.Vi nedsænker delen i en tank, der indeholder en blanding af koncentreret svovlsyre og chromsyre.

Trin 2 – Neutralisering.

Trin 3 – Katalyserende og accelererende.

Trin 4 – Elektrofri plettering.

Trin 5 – Elektroplettering.

Trin 6 – Kvalitetsinspektion.

Ægte krom, du kan helt sikkert polere og vådslibe for at genoprette finishen.Falsk krom (plastfilm eller forkromet) kan poleres, men på den letteste måde.

Som metal,plast kan også forkromes.Til denne metode skal du sende de plastikdele, du vil tilføje krom til, til plettering.Detpletteringsfirmavil belægge din del i lag af nikkel og kobber, før den derefter påfører krom.

Processen med afsætning af tynde metalfolier på ABS-substrater involverer mange trin som f.eksoverfladeaktivering, ætsning, katalysering, strømløs aflejring, elektroplettering og overfladerensning...