బహుళ-షాట్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు లేదా రంగులను ఒకే అచ్చులో ఏకకాలంలో ఇంజెక్ట్ చేసి ఒకే భాగాన్ని లేదా భాగాన్ని సృష్టించే ప్రక్రియ.ప్లాస్టిక్‌లతో పాటు వివిధ లోహాలను ఉపయోగించడం వంటి ప్లాస్టిక్‌లతో పాటు వివిధ పదార్థాలతో కూడా ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు.
సాంప్రదాయ (సింగిల్) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో, ఒకే పదార్థం అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.పదార్థం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ద్రవంగా ఉంటుంది లేదా దాని ద్రవీభవన స్థానానికి మించి ఉంటుంది, తద్వారా ఇది సులభంగా అచ్చులోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు అన్ని ప్రాంతాలను నింపుతుంది.ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, పదార్థం చల్లబడి, పటిష్టం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
అప్పుడు అచ్చు తెరవబడుతుంది మరియు పూర్తయిన భాగం లేదా భాగం తీసివేయబడుతుంది.తర్వాత, ఎచింగ్, డీబ్రిడ్‌మెంట్, అసెంబ్లీ మొదలైన ఏవైనా సెకండరీ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు పూర్తవుతాయి.
మల్టీ-షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌తో, ప్రక్రియలు సమానంగా ఉంటాయి.అయితే, ఒకే మెటీరియల్‌తో పనిచేయడానికి బదులుగా, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లో బహుళ ఇంజెక్టర్‌లు ఉంటాయి, ఒక్కొక్కటి అవసరమైన మెటీరియల్‌తో నింపబడి ఉంటాయి.మల్టీ-షాట్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లపై ఇంజెక్టర్ల సంఖ్య రెండు తక్కువగా మరియు గరిష్టంగా ఆరు వరకు మారవచ్చు.
త్రీ-షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
సముచితమైనప్పుడు మల్టీ-షాట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా:
తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులు:బహుళ యంత్రాలను ఉపయోగించాల్సిన బదులు, ఒకే యంత్రం కావలసిన భాగాన్ని లేదా భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు.
చాలా సెకండరీ ప్రక్రియలను తొలగిస్తుంది:మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఒక దశలో మీరు గ్రాఫిక్స్, లోగోలు లేదా వచనాన్ని జోడించవచ్చు.
తగ్గిన ఉత్పత్తి చక్రం సమయాలు: పూర్తయిన భాగాలు మరియు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం తక్కువ.వేగవంతమైన అవుట్‌పుట్ కోసం ఉత్పత్తిని కూడా ఆటోమేట్ చేయవచ్చు.
మెరుగైన ఉత్పాదకత: ఉత్పత్తి చక్రాల సమయాలు తగ్గినందున మీ అవుట్‌పుట్ స్థాయిలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
మెరుగైన నాణ్యత:భాగం లేదా భాగం ఒకే యంత్రంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతోంది కాబట్టి, నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది.
అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలలో తగ్గింపు:మీరు రెండు, మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలు మరియు భాగాలను కలిపి ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే మల్టీ-షాట్ మెషీన్‌లో పూర్తి పూర్తి భాగం లేదా భాగాన్ని అచ్చు వేయడం సాధ్యమవుతుంది.
త్రీ-షాట్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
మూలం:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
మొదట, అచ్చు తప్పనిసరిగా సృష్టించబడాలి, అది భాగం లేదా భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.బహుళ-షాట్ మెషీన్‌తో, ఉపయోగించబడుతున్న ఇంజెక్టర్ల సంఖ్యను బట్టి అనేక రకాల అచ్చులు ఉంటాయి.ప్రక్రియలో ప్రతి దశలో, పదార్థం యొక్క తుది ఇంజెక్షన్ తర్వాత వరకు మరింత మెటీరియల్ జోడించబడుతుంది.
ఉదాహరణకు, 3-దశల బహుళ-షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో, యంత్రం మూడు ఇంజెక్టర్ల కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది.ప్రతి ఇంజెక్టర్ తగిన పదార్థానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.భాగం లేదా భాగాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అచ్చు మూడు వేర్వేరు కట్లను కలిగి ఉంటుంది.
అచ్చు మూసివేయబడిన తర్వాత మొదటి పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు మొదటి అచ్చు కట్ జరుగుతుంది.అది చల్లబడిన తర్వాత, యంత్రం స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని రెండవ అచ్చులోకి తరలిస్తుంది.అచ్చు మూసివేయబడింది.ఇప్పుడు పదార్థాలు మొదటి మరియు రెండవ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడ్డాయి.
రెండవ అచ్చులో, మొదటి అచ్చులో చేసిన పదార్థానికి ఎక్కువ పదార్థం జోడించబడుతుంది.ఇవి చల్లబడిన తర్వాత, మళ్లీ అచ్చు తెరుచుకుంటుంది మరియు యంత్రం పదార్థాలను రెండవ అచ్చు నుండి మూడవ అచ్చుకు మరియు మొదటి అచ్చును రెండవ అచ్చుకు తరలిస్తుంది.
తదుపరి దశలో, భాగం లేదా భాగాన్ని ఖరారు చేయడానికి మూడవ పదార్థం మూడవ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.పదార్థాలు మళ్లీ మొదటి మరియు రెండవ అచ్చులలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.చివరగా, చల్లబడిన తర్వాత, అచ్చు తెరుచుకుంటుంది మరియు పూర్తయిన భాగాన్ని బయటకు తీస్తున్నప్పుడు యంత్రం స్వయంచాలకంగా ప్రతి పదార్థాన్ని తదుపరి అచ్చులోకి మారుస్తుంది.
గుర్తుంచుకోండి, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ అవలోకనం మాత్రమే మరియు ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ రకం ఆధారంగా మారవచ్చు.
మీరు త్రీ-షాట్ ఇంజెక్షన్ సేవల కోసం చూస్తున్నారా?
మేము గత 30 సంవత్సరాలుగా మూడు-షాట్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క కళ మరియు విజ్ఞాన శాస్త్రంలో ప్రావీణ్యం సంపాదించాము.మీ ప్రాజెక్ట్‌ను కాన్సెప్ట్ నుండి ప్రొడక్షన్ వరకు క్రమబద్ధీకరించడానికి మీకు అవసరమైన డిజైన్, ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇన్-హౌస్ టూలింగ్ సామర్థ్యాలు మా వద్ద ఉన్నాయి.మరియు ఆర్థికంగా స్థిరమైన కంపెనీగా, మీ కంపెనీ మరియు మీ టూ-షాట్ అవసరాలు పెరిగేకొద్దీ సామర్థ్యాన్ని మరియు స్కేల్ కార్యకలాపాలను విస్తరించడానికి మేము సిద్ధంగా ఉన్నాము.