Večkratno brizganje plastike je postopek hkratnega vbrizgavanja dveh ali več plastičnih materialov ali barv v en sam kalup, da se ustvari en sam del ali komponenta.Postopek se lahko uporablja tudi z različnimi materiali poleg plastike, kot je uporaba različnih kovin s plastiko.
Pri običajnem (enem) brizganju se v kalup vbrizga en sam material.Material je skoraj vedno tekoč ali tik nad tališčem, tako da zlahka teče v kalup in zapolni vsa področja.Po vbrizganju se material ohladi in se začne strjevati.
Nato se kalup odpre in končni del ali komponenta se odstrani.Nato se končajo vsi sekundarni in zaključni postopki, kot so jedkanje, čiščenje, sestavljanje itd.
Pri večstopenjskem brizganju so postopki podobni.Vendar pa ima stroj za brizganje namesto dela z enim samim materialom več injektorjev, od katerih je vsak napolnjen s potrebnim materialom.Število injektorjev na večstopenjskih strojih za vlivanje se lahko spreminja, pri čemer sta dva najmanjša in do šest največjih.
Prednosti tristopenjskega brizganja
Obstaja več prednosti uporabe večstopenjskega brizganja, kadar je primerno, vključno z:
Nižji proizvodni stroški:Namesto da bi morali uporabljati več strojev, lahko en sam stroj proizvede želeni del ali komponento.
Odpravlja večino sekundarnih procesov:Med enim od korakov v procesu oblikovanja lahko dodate grafiko, logotipe ali besedilo.
Zmanjšani časi proizvodnega cikla: Čas, potreben za izdelavo končnih delov in komponent, je krajši.Proizvodnja je lahko tudi avtomatizirana za hitrejši rezultat.
Izboljšana produktivnost: Vaše ravni proizvodnje bodo veliko višje, saj se čas proizvodnega cikla skrajša.
Izboljšana kakovost:Ker se del ali komponenta proizvaja v enem samem stroju, je kakovost izboljšana.
Zmanjšanje montažnih operacij:Ni vam treba sestaviti dveh, treh ali več delov in komponent, saj je mogoče celoten končni del ali komponento oblikovati v večstopenjskem stroju.
Kako deluje trikratno brizganje plastike?
Vir: https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
Najprej je treba ustvariti kalup, ki bo uporabljen za izdelavo dela ali komponente.Pri večstopenjskem stroju bo na voljo več različnih kalupov, odvisno od števila uporabljenih injektorjev.V vsakem koraku v procesu se doda več materiala, dokler ni končno vbrizgavanje materiala.
Na primer, pri 3-stopenjskem večstopenjskem brizganju bi bil stroj konfiguriran za tri injektorje.Vsak injektor je povezan z ustreznim materialom.Kalup, uporabljen za izdelavo dela ali komponente, bi imel tri različne reze.
Prvi rez kalupa se zgodi, ko se po zaprtju kalupa vbrizga prvi material.Ko se ohladi, stroj samodejno premakne material v drugi kalup.Kalup je zaprt.Zdaj se materiali vbrizgajo v prvi in drugi kalup.
V drugem kalupu se materialu, izdelanemu v prvem kalupu, doda več materiala.Ko se ti ohladijo, se kalup spet odpre in stroj premakne materiale iz drugega kalupa v tretji kalup in iz prvega kalupa v drugi kalup.
V naslednjem koraku se tretji material vbrizga v tretji kalup za dokončanje dela ali komponente.Materiali se ponovno vbrizgajo tudi v prvi in drugi kalup.Ko se ohladi, se kalup odpre in stroj samodejno premakne vsak material v naslednji kalup, medtem ko izvrže končni kos.
Upoštevajte, da je to le splošen pregled postopka in se lahko razlikuje glede na vrsto uporabljenega stroja za brizganje plastike.
Iščete storitve trikratnega vbrizgavanja?
Zadnjih 30 let smo obvladali umetnost in znanost tristopenjskega brizganja.Imamo zmogljivosti načrtovanja, inženiringa in lastnega orodja, ki jih potrebujete za racionalizacijo vašega projekta od zasnove do proizvodnje.In kot finančno stabilno podjetje smo pripravljeni razširiti zmogljivosti in obseg poslovanja, ko vaše podjetje in vaše obojestranske potrebe rastejo.