Мульти-аттуу пластикалык инъекциялык калыптоо - бул эки же андан көп пластикалык материалдарды же түстөрдү бир калыпка бир эле учурда бир бөлүктү же компонентти түзүү үчүн инъекциялоо процесси.Процесс ошондой эле пластмассадан тышкары ар кандай материалдар менен колдонулушу мүмкүн, мисалы, пластик менен ар кандай металлдарды колдонуу.
Кадимки (бирдиктүү) инжектордук формада калыпка бир эле материал куюлат.Материал дээрлик ар дайым суюк же эрүү чекитинен ашып кеткендиктен, калыпка оңой агып, бардык аймактарга толтурат.Ал сайылгандан кийин материал муздап, катуулай баштайт.
Андан кийин калып ачылып, даяр бөлүк же тетик алынып салынат.Андан кийин, ар кандай экинчи жана бүтүрүү процесстери оюу, тазалоо, чогултуу ж.б.у.с.
Көптөгөн инжектордук формада процесстер окшош.Бирок, бир материал менен иштөөнүн ордуна, инжектордук формада ар бири керектүү материал менен толтурулган бир нече инжекторлор бар.Көп атуучу калыптоочу машиналарда инжекторлордун саны өзгөрүшү мүмкүн, экөө эң аз, ал эми эң көп дегенде алтыга чейин.
Үч жолу инжектордук форманын артыкчылыктары
Керектүү учурда бир нече жолу инжектордук форманы колдонуунун бир нече артыкчылыктары бар, анын ичинде:
Төмөн өндүрүштүк чыгымдар:Бир нече машинаны колдонуунун ордуна, бир машина керектүү бөлүктөрдү же тетиктерди чыгара алат.
Көпчүлүк экинчилик процесстерди жок кылат:Сиз калыптоо процессиндеги кадамдардын биринде графикаларды, логотиптерди же текстти кошо аласыз.
Кыскартылган өндүрүш циклинин убакыттары: Даяр тетиктерди жана тетиктерди чыгаруу учун талап кылынган убакыт азыраак.Тезирээк чыгаруу үчүн өндүрүштү автоматташтыруу да мүмкүн.
Жакшыртылган өндүрүмдүүлүк: Өндүрүш циклинин убактысы кыскаргандыктан, өндүрүш деңгээлиңиз бир топ жогору болот.
Жакшыртылган сапат:Тетик же тетик бир машинада чыгарылып жаткандыктан сапаты жакшырат.
Монтаждоо операцияларын кыскартуу:Эки, үч же андан көп тетиктерди жана тетиктерди бириктирүүнүн кереги жок, анткени бүт даяр тетикти же тетикти көп атуучу машинада калыпка салууга болот.
Үч атып пластикалык инъекциялык калыптоо кантип иштейт?
Булак:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
Биринчиден, бөлүк же компонентти өндүрүү үчүн колдонула турган калып түзүлүшү керек.Көп атуучу машина менен, колдонулган инжекторлордун санына жараша бир нече түрдүү калыптар болот.Процесстин ар бир этабында материалды акыркы инъекцияга чейин көбүрөөк материал кошулат.
Мисалы, 3 баскычтуу көп атуучу инжектордук формада машина үч инжектор үчүн конфигурацияланмак.Ар бир инжектор тиешелүү материалга туташтырылган.Бөлүктү же тетикти жасоо үчүн колдонулган калыпта үч түрдүү кесип болот.
Көктүн биринчи кесилиши калып жабылгандан кийин биринчи материал сайылганда болот.Ал муздагандан кийин, машина автоматтык түрдө материалды экинчи калыпка жылдырат.Форма жабылган.Азыр биринчи жана экинчи калыпка материалдар куюлат.
Экинчи калыпта биринчи калыпта жасалган материалга көбүрөөк материал кошулат.Булар муздагандан кийин кайрадан калып ачылат жана машина материалдарды экинчи калыптан үчүнчү калыпка, биринчи калыптан экинчи калыпка жылдырат.
Кийинки кадамда үчүнчү материал үчүнчү калыпка куюлуп, бөлүктүн же компоненттин аягына чыгарылат.Материалдар дагы биринчи жана экинчи калыптарга куюлат.Акыркысы, муздагандан кийин, калып ачылат жана даяр бөлүкчөлөрдү чыгарып жатканда машина автоматтык түрдө ар бир материалды кийинки калыпка жылдырат.
Эсиңизде болсун, бул процесстин жалпы көрүнүшү жана колдонулуп жаткан пластикалык инъекциялык калыптоо машинасынын түрүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Сиз Three-Shot Injection кызматтарын издеп жатасызбы?
Биз акыркы 30 жылды үч жолу инъекциялык формага салуу өнөрүн жана илимин өздөштүрүү үчүн өткөрдүк.Долбооруңузду концепциядан өндүрүшкө чейин тартипке келтирүү үчүн бизде дизайн, инженердик жана ички шаймандык мүмкүнчүлүктөр бар.Финансылык жактан туруктуу компания катары, биз сиздин компанияңыз жана эки эселенген муктаждыктарыңыз өскөн сайын потенциалды жана масштабдуу операцияларды кеңейтүүгө даярбыз.