ელექტრული მოვლის პროდუქტები

პლასტიკური ქრომირებული დაფარვა

ქრომირებული პლასტიკური პროცესი

CheeYuen- თქვენს ირგვლივ პლასტმასზე ელექტრული მოპირკეთების წამყვანი მწარმოებელი

Იყოერთჯერადი გადაწყვეტის მიმწოდებელიCheeYuen ამაყობს სხვადასხვა გამოცდილი ტექნიკური ნიჭით და უახლესი ტექნიკით, რაც საშუალებას გვაძლევს მივაწოდოთ მაღალი ხარისხის, გამძლე ქრომირებული მოპირკეთება სხვადასხვა ზომისა და ფორმის პლასტმასის კომპონენტებზე.იმავდროულად, ჩვენ ასევე შეგვიძლია შევთავაზოთ მომხმარებელს მორგებული სერვისი, მიუხედავად კომპონენტის სირთულისა და ზომისა.

ამჟამად, ჩვენ ვაწვდით პლასტმასის საავტომობილო და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის დეკორატიულ კომპონენტებს, როგორიცაა General motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, და ა.შ.

ბოლო 54 წლის განმავლობაში, ჩვენ ვემსახურეთ 80-ზე მეტ ცნობილ საავტომობილო და ტექნიკის მომხმარებელს 30 სხვადასხვა ქვეყანაში და რეგიონში.

ჩვენ დავიმსახურეთ მაღალი ქება და აღიარება მომხმარებელთა მიერ ჩვენი კონკურენტული ფასის, მყარი ხარისხის შესრულების და მოქნილი და ასევე პუნქტუალური მიწოდების თვალსაზრისით.

გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ დღეს, რომ მეტი გაიგოთ ჩვენს შესახებპლასტმასის ქრომირებული მოოქროვილი მომსახურება და როგორ შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენი პლასტმასის კომპონენტების სრულყოფილი დასრულების მიღწევაში.

ქრომირებული პლასტმასის ნაწილების სერვისები

ჩიიუენიაქვს მრავალი ქრომის ხაზი ერთი სახურავის ქვეშ, რაც უზრუნველყოფს მოქნილ ვარიანტებს, მიუხედავად იმისა, თუ რა ზომის ნაწილია საჭირო.ფერების გაუთავებელი ვარიანტებით, მორგებული აპლიკაციებით, ტექსტურებით და პროცესის მდგრადი განვითარებით, ჩვენ ვაგრძელებთ ჩვენი შესაძლებლობების გაფართოებას და ჩვენს მომხმარებლებს უზრუნველვყოფთ მათი პროდუქტების საბოლოო მოქნილობას.

ჩვენი ელექტრული დამუშავების გამოყენება და პროცესი დახვეწილია 50 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.ჩვენ არა მხოლოდ ხაზს ვუსვამთ ჩვენი მომხმარებლისთვის საუკეთესო ხარისხის პროდუქტის დამტკიცებას, არამედ მაქსიმალურად ვცდილობთ დავიცვათ გარემო, რათა მივაღწიოთ მდგრადობას ჩვენს ბიზნესში.

ამ სერვისისთვის ჩვენ ასევე პასუხისმგებელნი ვართ გარემოს დაცვის საკითხზე და ვიცავთ ROHS მოთხოვნებს ქიმიური ნივთიერებების გამოყენებით, რომლებიც ეკოლოგიურად სუფთაა, რომლებიცსამვალენტიანი ქრომის მოპირკეთება (სამვალენტიანი ქრომი)ან (Cr3+) ჩვენს პროცესში.ჩვენი გუნდი მზად არის უზრუნველყოს ჩვენს მომხმარებლებს უმაღლესი დონის პროფესიული მხარდაჭერა და მიაღწიოს გარემოზე მავნე ზემოქმედების შემცირებას.

Satin Chrome

ნათელი ნიკელი

კარის გამაგრება სამვალენტიანი ქრომით

კარის გამაგრება სამვალენტიანი ქრომით

ავტომატური კარის სახელური

ავტომატური კარის სახელური

ავტო-მაჟორი-რგოლი

ქრომირებული პლასტიკური მანქანის ნაწილები

რატომ ავირჩიოთ ჩვენ?

გლობალური ლიდერი პლასტიკური ქრომირებული პლასტმასის კომპანიებში! ჩვენი პროდუქციის არჩევა ნიშნავს მხოლოდ კომპონენტის არჩევას;ეს არის ინოვაციების, ხარისხისა და შესანიშნავი სერვისის შესანიშნავი ნაზავი.ჩვენ დარწმუნებულები ვართ, რომ CheeYuen პლასტმასის ელექტრული საფარის მწარმოებელი არის ძალიან კოოპერატიული პარტნიორი, რომელსაც თქვენ ეძებთ.

გამოცდილება

54 წელზე მეტი გამოცდილებით პლასტმასის ქრომირებული დაფარვის ინდუსტრიაში

დაფარვის პროცესი

ჩვენ გვაქვს ავტომატური ქრომირებული დაფარვის პროცესი

წარმოების პროცესი

ჩვენ გვაქვს სრული წარმოების პროცესი

საერთაშორისო სტანდარტები

პროდუქტის ხარისხი შეესაბამება საერთაშორისო სტანდარტებს

პლასტმასის ხაზის მოპირკეთება შესაძლებლობები

ხსნარის ავზის განზომილება ავტომატური მოოქროვილი ხაზისთვის არის 3000*1200*1500 მმ

ხსნარის ავზის განზომილება წრიული საფარის ხაზისთვის არის 750*900*1500 მმ

წელიწადში 1,500,000 კვადრატული მეტრით პლასტმასის ტევადობით

საავტომობილო დეკორატიული ნაწილების მოპირკეთების ტიპიური სისქე:

სპილენძი 10-30 მმ

ნიკელი 5-15მმ

Chrome 0.1-0.3um

შენიშვნები: მომხმარებლის ან ნაწილის მოთხოვნის შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ საფარის აზროვნება.

მასალა, რომელიც ჩვენ შეგვიძლია დავასხათ:

ABS

ABS/PC

PA6

PA66

ელექტრული მოპირკეთება:

ნათელი ქრომი

ატლასის ქრომი

შავი ქრომი

ატლასის ნიკელი

Chrome ერთად დავარცხნა

ატლასის ნიკელი ფუნჯით

ქრომი გრავირებით

პლასტმასის ქრომირებული ფირმა
ქიმიკატების ანალიზის ოპერაცია

ხარისხის ტესტირება

პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად და მომხმარებელთა ნდობის გასაზრდელად, ჩვენ გვაქვს ინსპექტირების სისტემა, რომელიც იყენებს ყველა პროცესის შესამოწმებლად და ანალიზს და აკონტროლებს ქიმიური ხსნარების ხარისხს ქიმიით და ინსტრუმენტებით პროდუქციის ხარისხის შესამოწმებლად.

CASS ტესტი

პოტენციური განსხვავების ტესტი

მიკროფორების ტესტი

ნეიტრალური მარილის სპრეის ტესტი

თერმული შოკის ტესტი

გოგირდის დიოქსიდის ტესტი

აბრაზიული ტესტი

იპოვეთ გადაწყვეტილებები ზედაპირის მოპირკეთების სამკურნალოდ

ჩვენ დარწმუნებულები ვართ, რომ CheeYuen ზედაპირის დამუშავება საუკეთესო ვარიანტი იქნება თქვენი აპლიკაციებისთვის, ჩვენი საინჟინრო მიდგომისა და კლიენტების განსაკუთრებული მომსახურების გამო.დაგვიკავშირდით ახლა თქვენი კითხვებით ან საფარის გამოწვევებთან დაკავშირებით.

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

ხალხმა ასევე იკითხა:

პლასტმასის დამუშავება ექვს ძირითად საფეხურზე

დასუფთავება

აშორებს ცხიმს, თითის ანაბეჭდებს და მინარევებს, რომლებიც სხვაგვარად ცუდად იმოქმედებს წებოვნებაზე.

Ზედაპირის მომზადება

ზედაპირის კონდიციონერი, რომელიც მზადდება სპეციალური მჟავებისგან, გარდაქმნის მას

პლასტიკური ზედაპირის სტრუქტურა ისე, რომ მიიღწევა ძლიერი ადჰეზია

მასა და ქიმიურ ნიკელს/სპილენძს შორის.ეს კონდიცირება მნიშვნელოვანი ნაბიჯია

პლასტმასის ქიმიური დამუშავება ელექტრული საფარისთვის.ცუდ ადჰეზიასთან დაკავშირებული დეფექტები ძირითადად გამოწვეულია ზედაპირის კონდიცირებით.

ზედაპირის გააქტიურება

ზედაპირის აქტივატორი შეიცავს პალადიუმს, რომელიც თავს იკავებს ზედაპირზე

პლასტმასის.კომპონენტი შემდეგ ჩაეფლო ამაჩქარებელში ა

დამცავი ფილმი პალადიუმის ზედაპირიდან.

ნიკელის უელექტრო დეპონირება

შემდეგ გააქტიურებული კომპონენტი ჩაეფლო უელექტრო ნიკელის ხსნარში, რომელიც

ლითონის თხელ ფენას დებს მთელ პლასტმასის სუბსტრატს.ეს მეტალი

შემდეგ ფენა ხდება გამტარი შემდგომი ელექტრული საფარისთვის.

ელექტროლიტური სპილენძის მოოქროვილი

ელექტროლიტური მოოქროვილი, ნიკელი და ქრომი

მოთხოვნები პლასტმასზე მოპირკეთების ჩამოსხმის შესახებ

ფისის სათანადო გაშრობა

ჩამოსხმამდე ABS წინასწარ უნდა გაშრეს 2-3 საათის განმავლობაში 80-85 °C ტემპერატურაზე.

შევსების სწორი სიჩქარე

მცირე კომპონენტები 90 გ-მდე: 5–7 წმ

დიდი კომპონენტები 90 გ-ზე მეტი: 25 წმ-მდე

დნობის სათანადო ტემპერატურა: 245–270 °C

ძალიან ცივი დნობის ტემპერატურა იწვევს შინაგან სტრესს, რაც იწვევს არათანაბარი ღრძილების და თერმული ციკლის ტესტის წარუმატებლობას

დნობის ძალიან ცხელმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს მასალის დეგრადაცია და ცუდი წებოვნება

ყალიბის სათანადო ტემპერატურა: 65–80 °C

ძალიან ცივი ჩამოსხმა გამოიწვევს პლასტმასის გაფანტვას.მასალა, რომელიც ურტყამს ყალიბის კედელს, გამკვრივდება და ცხელი მასალა მიედინება მის ქვეშ, ქმნის ზედაპირული კანის ეფექტს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დელამინაცია.

სათანადო გაგრილების დრო: 30 წმ-მდე

გაგრილების გახანგრძლივება ზრდის შიდა სტრესის რისკს

ძლიერ გაპრიალებული ყალიბი

ჩამოსხმის ცუდმა ზედაპირებმა შეიძლება გამოიწვიოს ჩამოსხმული ნაწილის დეფექტები

პლასტმასის ნაწილებზე მოპირკეთების ABS/PC-ზე მოთხოვნები შემდეგია

მასალის ტენიანობა<0.02%

დიზაინის კარიბჭეები/ფორმები დაძაბულობის გარეშე ჩამოსხმის ნაკადისთვის

დასაკეცი ABS/PC

დაკიდების შესაძლებლობა

რა სარგებლობა მოაქვს პლასტმასზე მოპირკეთებას?

პლასტმასის და პლასტმასის კომპოზიტების გამოყენების მზარდი პოპულარობა წარმოების მრავალფეროვან პროცესებში ასევე განაპირობა მეტი მოთხოვნა პლასტმასის დაფარვაზე.პლასტმასის მეტალის ზედაპირით მოპირკეთება აუმჯობესებს მასალის იერსახეს და ქმნის უმაღლესი ხარისხის შთაბეჭდილებას.შედეგად, მას ხშირად ირჩევენ მაშინ, როცა სასურველია უაღრესად დეკორატიული სახე.

გარდა ამისა, პლასტმასზე მოპირკეთება შეიძლება იყოს ეფექტური საშუალება სუბსტრატის დასაცავად კოროზიის ძალებისგან და გახადოს იგი უფრო მდგრადი ქიმიკატების დაზიანების მიმართ, რომლებიც გამოიყენება წარმოების პროცესში.ზოგიერთ შემთხვევაში, პლასტმასზე მოპირკეთებამ შეიძლება გაზარდოს სუბსტრატის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა.

როგორც ვნახეთ საავტომობილო ინდუსტრიაში, პლასტმასზე მოპირკეთების მნიშვნელოვანი უპირატესობა ის არის, რომ მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სუბსტრატის გარეგნობა.სამრეწველო პლასტმასის უმეტესობას აქვს მოსაწყენი ზედაპირი.მიუხედავად იმისა, რომ პლასტმასის შეღებვამ შეიძლება ის ვიზუალურად უფრო მიმზიდველი გახადოს, ის მაინც ვერ გამოიმუშავებს ნათელ, მბზინავ გარეგნობას, როგორც ბევრი პროდუქტის მფლობელს სურს.მიუხედავად იმისა, რომ ქრომით მოპირკეთება დიდი ხანია პოპულარული ტექნიკაა საავტომობილო აპლიკაციებში, ექვსვალენტური ქრომის დაფარვის პროცესის შედეგად გამოწვეული ჯანმრთელობის პოტენციური საშიშროება აიძულა ლითონის დასრულების მრავალი პროვაიდერი გამოიყენოს უფრო უსაფრთხო ალტერნატივები, განსაკუთრებით ნიკელის საფარი.

გარეგნობის გარდა, პლასტმასზე მოპირკეთება გთავაზობთ რამდენიმე სხვა სარგებელს ნივთის ფიზიკური მახასიათებლებისთვის:

კოროზიის და ქიმიური წინააღმდეგობა: პლასტმასზე დაფარვა შეიძლება იყოს ეფექტური საშუალება სუბსტრატის დასაცავად კოროზიის ძალებისგან და გახადოს იგი უფრო მდგრადი ქიმიკატების დაზიანების მიმართ, რომლებიც გამოიყენება წარმოების პროცესში.

გაზრდილი გამტარობა: ელექტრული დაფარვა ასევე შეუძლია არაგამტარ პლასტმასის ზედაპირს ელექტროენერგიის გატარების შესაძლებლობას, თვისება, რომელიც ფასდაუდებელია მანქანებში, თვითმფრინავებში და სხვა პროდუქტებში გამოყენებული ელექტრონული ნაწილებისა და კომპონენტების მწარმოებლებისთვის.ლითონის საფარი ასევე შეიძლება ასახავდეს პოტენციურად დამაზიანებელ შუქს პლასტიკური სუბსტრატის ზედაპირიდან მოშორებით და იყოს დამცავი ბარიერი მავნე გაზებისა და კოროზიისგან.გარდა ამისა, მეტალიზაციას შეუძლია ენერგიის გაფანტვის კონტროლი.

გაზრდილი სტრუქტურული სიმტკიცე:ელექტროპლანტაციამ შეიძლება გააუმჯობესოს ნაწილის საერთო სტრუქტურული სიმტკიცე მეტი გამძლეობისთვის.ეს დამატებული სიძლიერე პლასტმასზე ელექტრული მოჭრის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა.თუ სიძლიერე თქვენი მიზანია, ნიკელის მოპირკეთება შეიძლება იყოს კარგი არჩევანი, რადგან ნიკელს შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს კოროზიას და გააუმჯობესოს პროდუქტების სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

სტაბილური და დაბალი კონტაქტის წინააღმდეგობა:კოროზიის წინააღმდეგობის გარდა, მოპირკეთებას შეუძლია ასევე შეამციროს კონტაქტის წინააღმდეგობა, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ გაზარდოთ ნაწილის წინააღმდეგობა ცვეთა, ქიმიკატების და კოროზიის მიმართ.

RFI და EMI დაცვა: ელექტრონული მოწყობილობები ათავისუფლებენ ელექტრომაგნიტურ ჩარევას (EMI) და რადიოსიხშირულ ჩარევას (RFI), რაც ხელს უწყობს სიგნალის შეფერხებას და აღჭურვილობის გაუმართაობას.დაფარვა ამატებს დაცვის ფენას ამ მავნე EMI და RFI ტალღების დასაბლოკად.

პლასტმასზე მოპირკეთება შესანიშნავი გზაა გამძლეობის დასამატებლად სხვადასხვა გარემოში.ის გვთავაზობს დაცვას ყოველდღიური აცვიათ კონტაქტისგან, ასევე უფრო ძლიერ დაცვას ქიმიკატებისა და ჩარევისგან.იმავდროულად, სტრუქტურული მთლიანობა მნიშვნელოვანი უპირატესობაა ბევრ აპლიკაციაში და პლასტმასისთვის გამტარობის დამატება შესანიშნავი გზაა ნაწილის დიზაინის მოქნილობის გასაზრდელად, პლასტიკური კონსტრუქციის ეკონომიური ბუნების შენარჩუნებისას.

პლასტმასზე მოპირკეთება: საერთო ნაკლოვანებების მიზეზები

ჩამოსხმის, დამუშავების დამოოქროვილიპლასტიკური კომპონენტებისგან, რამაც შესაძლოა გამოიწვიოს მზა პროდუქტის ხარვეზები.ზოგიერთი საერთო არასრულყოფილების მიზეზების გაგებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ამ ხარვეზების ძირეული მიზეზების იდენტიფიცირებას და ეფექტური მაკორექტირებელი ქმედებების განხორციელებას მიწოდების ჯაჭვის მასშტაბით.

Splay

Splay არის შესვენებების, მარსების ან ნიშნების მტევანი, რომელიც ჩანს მოოქროვილი ნაწილზე.მიუხედავად იმისა, რომ იგი ჩანს მხოლოდ ერთხელ მოოქროვილი, ეს გამოწვეულია ჩემი ჩამოსხმის პრობლემები;პლასტმასში დაგროვილი ტენიანობა შეიძლება ზედაპირზე ამოვიდეს დალუქვის პროცესის დროს, რაც იწვევს სპრეს.

ფლეში

Flash არის პლასტმასის პროტრუზია ნაწილის კიდეზე.ჩამოსხმულ კომპონენტზე ციმციმი ხშირად შეუმჩნეველი რჩება კომპონენტის დაფარვის შემდეგ, რადგან მოპირკეთება გროვდება პროტრუზიაზე.ამ ფირფიტის დაგროვებამ შეიძლება გახადოს ნაწილის კიდე მკვეთრი, ასევე შეიძლება ხელი შეუშალოს მორგებასა და გარეგნობას.ეს არასრულყოფილება გამოწვეულია ჩამოსხმის დროს ჭარბი პლასტმასის ან კომპონენტის გამო, რომელიც არ იშლება ყალიბიდან სუფთად.

ბუშტუკები

ბუშტუკები, ისევე როგორც კანის მდგომარეობა, არის ჰაერის ჯიბეები კანის ქვეშ - ამ კონტექსტში, პლასტმასის და ლითონის საბადოებს შორის.შპრიცის მსგავსად, ბუშტუკები შეიძლება გამოწვეული იყოს ჩამოსხმულ კომპონენტში მოთავსებული ტენით;თუმცა, ბუშტუკები ასევე შეიძლება წარმოიქმნას დაფარვის პროცესში, ლითონის საბადოს ფენებს შორის.ბლისტერის გამომწვევი მიზეზის დასადგენად, გაჭერით და ამოიღეთ კანი უკან.თუ ის წარმოიქმნება პლასტმასიდან და ბლისტერის ქვედა მხარეს აქვს პლასტმასი, რომელიც გამოეყო კომპონენტისგან, ბლისტერი წარმოიქმნება ჩამოსხმის დროს ტენიანობის შედეგად.

ნაკაწრები და ნაკაწრები

ნაკაწრები და ჩაღრმავებები შეიძლება მოხდეს ჩამოსხმის ან დამუშავების დროს (ნედლი ან მოოქროვილი ნაწილის).მიუხედავად იმისა, რომ ფირფიტა ჩვეულებრივ ახორციელებს შემომავალ აუდიტს ჩამოსხმის კომპონენტებზე, პლასტმასის ზოგიერთი ნაკაწრი ან ჩაღრმავება შეიძლება მაშინვე არ იყოს აშკარა, ან ნედლი ნაწილები შეიძლება დაკაწრული იყოს დამუშავებისას.ნაკაწრები და ჩაღრმავებები ასევე შეიძლება წარმოიშვას პოსტ-ფირფიტის დამუშავებისას;ნაკაწრის სიღრმით ან დნობისა და მოპირკეთების ნაპრალის მიხედვით შეიძლება გაიგოთ, არის თუ არა ნაკლოვანება ზედაპირული თუ საბაზისო მასალაში.

გაშრობა

გაშრობა არის დაზიანებული მოოქროვილი და ეს ხდება მოოქროვილი პროცესის დროს, როდესაც ნაწილი ძალიან მშრალი ხდება ლითონის საბადოებს შორის.ამის თავიდან აცილება შესაძლებელია დალუქვის პროცესის ფრთხილად კონტროლით.

გადახვევა

Warp არის კომპონენტის განზომილებიანი დამახინჯება და შეიძლება მოხდეს წარმოების პროცესის რამდენიმე ეტაპზე.ჩამოსხმის შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია, და დეფორმაცია ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ექსტრემალური ტემპერატურის ზემოქმედებით, ნაწილის არასწორად დაჭერით ან ნაწილის არასწორად დამუშავებით.

გამოტოვეთ ფირფიტა

გამოტოვებული ფირფიტა არის ზედაპირზე მოპირკეთების არარსებობა - საბაზისო მასალა გაჟღენთილია.ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს დამაბინძურებლებით ნაწილის ზედაპირზე, რაც ხელს უშლის ნაწილის ზედაპირზე დაფენას.ნედლი ნაწილების სწორად დამუშავება და ზედაპირული დამაბინძურებლებისგან თავისუფლად შენახვა შეიძლება შეამციროს გამოტოვებული ფირფიტის წარმოქმნა.

რომელი პლასტმასი არის საუკეთესო ქრომირებული საფარისთვის?

აკრილონიტრილი-ბუტადიენ-სტირონი (ABS)

აკრილონიტრილის ბუტადიენ სტირონი (ABS) არის თერმოპლასტიკური პოლიმერი, რომელიც ფართოდ განიხილება, როგორც პირველი პლასტიკური მასალა, რომელიც გამოიყენება ელექტრული საფარისთვის.პროცესი სპეციალურად შეიქმნა საავტომობილო ინდუსტრიისთვის 1960-იან წლებში და დღემდე გამოიყენება.

პლასტმასის ქრომი ფერებში?

დიახ - შეგიძლიათ მიიღოთ თქვენი პლასტმასის ნაწილები ქრომის მსგავსი (მეტალის) ფერებით.ჩვენი ფერადი მოპირკეთება მოიცავს ელექტრული საფარით, ამიტომ უფრო გამძლე და გამძლეა, ვიდრე მარტო სპრეის დასრულება.ასე რომ, თუ გირჩევნიათ, რომ თქვენი პლასტმასის დაფა ფერში დასრულდეს, მაგრამ მაინც გქონდეთ ქრომის ზედაპირის სიღრმე და ბრწყინვალება - შეგიძლიათ!

ქრომის, ან „ქრომის იერის“ მიღწევის მეთოდები:
პროცესი აღწერა
პლასტიკური ქრომის პროცესი/პროცესები არამეტალის (და არა ABS*) ნაწილებისთვის ჯერ მეტალიზების პროცესი.შემდეგ "სამმაგი ქრომი" მოოქროვილი.
სარკის ქრომის დასრულება.

ძლიერი სპილენძი, ნიკელი, ქრომის სტრუქტურა

პროცესი ABS* პლასტმასისთვის სპეციალური ნაწილის მომზადების პროცესი, შემდეგ მოოქროვილი "სამმაგი ქრომი".სარკის ქრომის დასრულება.

ძლიერი სპილენძი, ნიკელი, ქრომის სტრუქტურა.

ვაკუუმური საფარი (ვაკუუმური მეტალიზება) "ქრომის მსგავსი" საფარი (არა ნამდვილი ქრომი) ვაკუუმის ტექნოლოგიით.
ნათელი, თხელი, ვერცხლისფერი საფარი.

თხელი კედლის საფარი - შეიძლება იყოს მიდრეკილი დაზიანებისკენ.შეიძლება იყოს ადეკვატური გარკვეული მიზნებისთვის.

შეასხურეთ ქრომი შეღებილი (საღებავებისა და ქიმიური მოპირკეთების ჰიბრიდზე დაფუძნებული).
შეიძლება თითქმის შეესაბამებოდეს ქრომს, მაგრამ მიდრეკილია ცვალებადობისკენ ფერების შერევისა და მეთოდების გამო.

გამძლეობა მსგავსია 2 პაკეტის საღებავისა.

ქრომირებული პლასტიკური პროცესი

ქრომირებული პლასტმასის დაფარვის პროცესი

ნაბიჯი 1 - გრავირება.ნაწილს ჩავძირავთ ავზში, რომელიც შეიცავს კონცენტრირებული გოგირდის და ქრომის მჟავების ნარევს.

ნაბიჯი 2 - ნეიტრალიზაცია.

ნაბიჯი 3 - კატალიზება და აჩქარება.

ნაბიჯი 4 - უელექტრო დაფარვა.

ნაბიჯი 5 - ელექტრო დაფარვა.

ნაბიჯი 6 - ხარისხის შემოწმება.

პლასტიკური ქრომის აღდგენა

ნამდვილი ქრომი, თქვენ ნამდვილად შეგიძლიათ გააპრიალოთ და სველი ქვიშა, რათა აღადგინოთ ზედაპირი.ყალბი ქრომი (პლასტიკური ფილმი ან ქრომირებული მოოქროვილი) შეიძლება გაპრიალდეს, მაგრამ ყველაზე მსუბუქი.

შეიძლება თუ არა პლასტმასის ქრომირებული მოოქროვილი?

ლითონის მსგავსად,პლასტიკური ასევე შეიძლება იყოს ქრომირებული.ამ მეთოდისთვის, თქვენ უნდა გააგზავნოთ პლასტმასის ნაწილები, რომლებშიც გსურთ ქრომის დამატება დაფარვისთვის.Theმოოქროვილი კომპანიადაფარავს თქვენს ნაწილს ნიკელისა და სპილენძის ფენებში, სანამ ის ქრომს დაადებს.

ტიპიური პროცესის თანმიმდევრობა აბს პლასტმასებზე დაფარვისთვის.

ABS სუბსტრატებზე თხელი ლითონის ფოლგის დეპონირების პროცესი მოიცავს ბევრ საფეხურს, როგორიცააზედაპირის გააქტიურება, გრავირება, კატალიზირება, ელექტრო დეპონირება, ელექტრო დაფარვა და ზედაპირის გაწმენდა...

აბს პლასტმასებზე ქრომირებული დაფარვის პროცესი

დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ