PVD क्षमता

PVD (भौतिक वाष्प निक्षेप) कोटिंग, जसलाई पातलो-फिल्म कोटिंग पनि भनिन्छ, एक प्रक्रिया हो जसमा ठोस पदार्थलाई भ्याकुममा वाष्पीकरण गरिन्छ र भागको सतहमा जम्मा गरिन्छ।यद्यपि यी कोटिंगहरू केवल धातु तहहरू होइनन्।यसको सट्टा, यौगिक सामग्रीहरू एटमद्वारा परमाणु जम्मा गरिन्छ, पातलो, बन्डेड, धातु वा धातु-सिरेमिक सतह तह बनाउँछ जसले भाग वा उत्पादनको उपस्थिति, स्थायित्व, र/वा कार्यमा धेरै सुधार गर्दछ।

PVD कोटिंग बनाउनको लागि तपाईंले आंशिक रूपमा ionized धातु वाष्प प्रयोग गर्नुहुन्छ।यसले निश्चित ग्यासहरूसँग प्रतिक्रिया गर्छ र सब्सट्रेटमा निर्दिष्ट संरचनाको साथ पातलो फिल्म बनाउँछ।प्रायः प्रयोग गरिएका विधिहरू स्पटरिङ र क्याथोडिक आर्क हुन्।

स्पटरिङमा, ऊर्जावान ग्यास आयनहरूद्वारा बमबारी गरिएको धातु लक्ष्यद्वारा वाष्प बनाइन्छ।क्याथोडिक आर्क विधिले धातु लक्ष्यमा प्रहार गर्न र सामग्रीलाई वाष्पीकरण गर्न दोहोरिने भ्याकुम आर्क डिस्चार्जहरू प्रयोग गर्दछ।सबै PVD प्रक्रियाहरू उच्च वैक्यूम अवस्थाहरूमा गरिन्छ।PVD कोटिंग्स को लागि सामान्य प्रक्रिया तापमान 250 ° C र 450 ° C को बीचमा छ।केहि अवस्थामा, PVD कोटिंग्स 70°C भन्दा कम वा 600°C सम्मको तापक्रममा जम्मा गर्न सकिन्छ, सब्सट्रेट सामग्री र अनुप्रयोगमा अपेक्षित व्यवहारको आधारमा।

कोटिंग्स मोनो-, बहु- र वर्गीकृत तहहरूको रूपमा जम्मा गर्न सकिन्छ।भर्खरको पुस्ताका चलचित्रहरू बहु-स्तरित कोटिंग्सका न्यानोस्ट्रक्चर्ड र सुपरलैटिस भिन्नताहरू हुन्, जसले परिष्कृत गुणहरू प्रदान गर्दछ।कोटिंग संरचनालाई कठोरता, आसंजन, घर्षण आदिको सन्दर्भमा वांछित गुणहरू उत्पादन गर्न ट्युन गर्न सकिन्छ।

अन्तिम कोटिंग छनोट अनुप्रयोगको मागहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ।कोटिंग मोटाई 2 देखि 5 µm सम्म हुन्छ, तर केहि सय न्यानोमिटर वा 15 वा बढी µm जति बाक्लो हुन सक्छ।सब्सट्रेट सामग्रीहरूमा स्टिलहरू, अलौह धातुहरू, टंगस्टन कार्बाइडहरू साथै प्रि-प्लेटेड प्लास्टिकहरू समावेश छन्।PVD कोटिंगको लागि सब्सट्रेट सामग्रीको उपयुक्तता जम्मा तापक्रम र विद्युत चालकतामा यसको स्थिरताले मात्र सीमित छ।

सजावटी पातलो-फिल्म कोटिंग्स टिकाऊ छन्: तिनीहरू उत्कृष्ट पहिरन र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।यद्यपि, तिनीहरूसँग पहिरन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको धेरै बाक्लो फिल्महरू जस्तै ट्राइबोलजिकल विशेषताहरू छैनन्।मुख्य कोटिंग प्रकार्य कस्मेटिक फिनिशहरू सिर्जना गर्नु हो र ट्राइबोलोजिकल होइन, धेरै सजावटी फिल्महरूको लागि फिल्म मोटाई 0.5 µm भन्दा कम हुन्छ।

1. स्थायित्व

PVD प्लेटिङ प्रक्रियाको प्राथमिक फाइदाहरू मध्ये एक यसको उच्च स्थायित्व हो।पारम्परिक प्लेटिङ विधिहरू, जस्तै इलेक्ट्रोप्लेटिंग, धातुको पातलो तह प्रयोग गर्नुहोस् जुन सजिलैसँग लुकाउन सकिन्छ।PVD प्रक्रिया, अर्कोतर्फ, एक टिकाऊ कोटिंग सिर्जना गर्दछ जुन रासायनिक र पहिरन-प्रतिरोधी छ।यसले बाहिरी फर्निचर र बाथरूम फिक्स्चर जस्ता कठोर अवस्थाहरूमा पर्दा उत्पादनहरूका लागि यसलाई एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।

2. पर्यावरण मैत्री

PVD प्लेटिङ प्रक्रिया पनि पर्यावरण अनुकूल छ किनकि यसले कम रसायनहरू प्रयोग गर्दछ र परम्परागत प्लेटिङ विधिहरूको तुलनामा कम फोहोर उत्पादन गर्दछ।यसले यसलाई आफ्नो कार्बन फुटप्रिन्ट कम गर्न खोज्ने व्यापारीहरूको लागि दिगो र वातावरणीय रूपमा जिम्मेवार छनोट बनाउँछ।

3. उच्च गुणस्तर समाप्त

PVD प्लेटिङ प्रक्रिया एक उच्च गुणस्तरको फिनिश सिर्जना गर्नको लागि आदर्श हो जुन लगातार र समान छ।प्रक्रियाले एक चिकनी, ऐना-जस्तो फिनिश उत्पादन गर्दछ जुन सौन्दर्यको रूपमा मनपर्दो छ र अन्तिम उत्पादनमा मूल्य थप्छ।यो विशेष गरी लक्जरी घडीहरू र गहनाहरू जस्ता उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने उत्पादनहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।

4. कम मर्मतसम्भार

PVD प्लेटिङ प्रक्रियाबाट गुजरेका उत्पादनहरू मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ र न्यूनतम मर्मतसम्भार चाहिन्छ।सतह खरोंच-प्रतिरोधी छ र दाग गर्दैन, यसको अर्थ यसको उपस्थिति कायम राख्न पालिसिङ आवश्यक पर्दैन।यसले कटलरी र ढोका हार्डवेयर जस्ता बारम्बार प्रयोग हुने उत्पादनहरूको लागि यो एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।

PVD प्लेटिङ प्रक्रियामा विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ।यहाँ केहि उदाहरणहरू छन् कि कसरी यो प्रक्रिया विभिन्न उत्पादनहरूको प्रदर्शन र उपस्थिति बढाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ:

1. मोटर वाहन उद्योग

PVD प्लेटिङ प्रक्रिया सामान्यतया अटोमोटिभ उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ सवारीका विभिन्न भागहरूको लागि फिनिश र कोटिंग्सको दायरा सिर्जना गर्न।उदाहरण को लागी, यो कार को पाङ्ग्राहरु को लागी एक कालो क्रोम फिनिश वा भित्री ट्रिमहरु को लागी एक ब्रश निकल फिनिश को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।PVD प्रक्रियाको उच्च स्थायित्व र रासायनिक प्रतिरोधले यसलाई कठोर मौसम अवस्था र दैनिक पहिरन र आँसुको सामना गर्न आवश्यक उत्पादनहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ।

2. इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग

इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगले PVD प्लेटिङ प्रक्रियाबाट पनि फाइदा लिन्छ, जुन कम्प्युटर स्क्रिन, सर्किट बोर्ड र मोबाइल फोन क्यासिङ जस्ता उत्पादनहरूका लागि कोटिंग्स बनाउन प्रयोग गरिन्छ।प्रक्रियाले यी उत्पादनहरूको प्रदर्शन, स्थायित्व, र सौन्दर्य वृद्धि गर्न मद्दत गर्दछ, तिनीहरूलाई उपभोक्ताहरूको लागि थप आकर्षक बनाउँछ।