Urekebishaji wa sindano

Ukingo wa sindano ni mchakato mgumu wa utengenezaji.Kwa kutumia mashine maalum ya majimaji au ya umeme, mchakato huo unayeyuka, kuingiza na kuweka plastiki katika umbo la ukungu wa chuma ambao umewekwa kwenye mashine.

Ukingo wa sindano za plastiki ndio mchakato unaotumika sana wa utengenezaji wa vifaa kwa sababu tofauti, pamoja na:

Kubadilika:watengenezaji wanaweza kuchagua muundo wa ukungu na aina ya thermoplastic inayotumika kwa kila sehemu.Hii ina maana mchakato wa ukingo wa sindano unaweza kutoa vipengele mbalimbali, ikiwa ni pamoja na sehemu ambazo ni ngumu na za kina.

Ufanisi:mchakato ukishaanzishwa na kujaribiwa, mashine za kutengeneza sindano zinaweza kutoa maelfu ya vitu kwa saa.

Uthabiti:ikiwa vigezo vya mchakato vinadhibitiwa vyema, mchakato wa ukingo wa sindano unaweza kutoa maelfu ya vipengele haraka katika ubora thabiti.

Ufanisi wa gharama:mara tu mold (ambayo ni kipengele cha gharama kubwa zaidi) imejengwa, gharama ya uzalishaji kwa kila sehemu ni ya chini, hasa ikiwa imeundwa kwa idadi kubwa.

Ubora:ikiwa watengenezaji wanatafuta vipengele vikali, vyenye nguvu au vyenye maelezo mengi, mchakato wa ukingo wa sindano unaweza kuzizalisha kwa ubora wa juu mara kwa mara.

Ufanisi huu wa gharama, ufanisi na ubora wa sehemu ni baadhi tu ya sababu kwa nini tasnia nyingi huchagua kutumia sehemu zilizochongwa kwa bidhaa zao.

Njia ya gharama nafuu ya kuunda idadi kubwa ya sehemu

Ukingo wa sindano ni njia ya gharama nafuu ya kuzalisha sehemu nyingi, ambayo inafanya kuwa bora kwa viwanda vinavyohitaji kufanya vitu vingi kwa muda mfupi.

Sahihi sana

Sindano molds ni kufanywa na tolerances tight sana na inaweza kuzalisha sehemu na tofauti kidogo sana kati yao.Hii inamaanisha kuwa unaweza kuwa na uhakika kwamba kila sehemu itakuwa sawa na inayofuata, ambayo ni muhimu ikiwa unatafuta uthabiti katika bidhaa zako au ikiwa unahitaji bidhaa yako kupatana kikamilifu na kipande kingine kutoka kwa laini ya mtengenezaji mwingine.

Hatua ya kwanza ya ukingo wa sindano ni kuunda mold yenyewe.Viunzi vingi hutengenezwa kwa chuma, kwa kawaida alumini au chuma, na usahihi hutengenezwa ili kuendana na sifa za bidhaa wanazopaswa kuzalisha.

Mara tu ukungu unapoundwa na mtengenezaji wa ukungu, nyenzo za sehemu hiyo hutiwa ndani ya pipa lenye moto na kuchanganywa kwa kutumia skrubu yenye umbo la helical.Mikanda ya kupasha joto huyeyusha nyenzo kwenye pipa na chuma kilichoyeyushwa au nyenzo ya plastiki iliyoyeyuka hutiwa ndani ya shimo la ukungu ambamo hupoa na kuwa mgumu, kulingana na umbo la ukungu.Wakati wa baridi unaweza kupunguzwa kupitia matumizi ya mistari ya baridi ambayo huzunguka maji au mafuta kutoka kwa mtawala wa joto la nje.Zana za ukungu huwekwa kwenye viunzi vya sahani (au 'sahani'), ambazo hufunguliwa mara nyenzo inapoganda ili pini za ejector ziweze kutoa sehemu kutoka kwa ukungu.

Nyenzo tofauti zinaweza kuunganishwa katika sehemu moja katika aina ya ukingo wa sindano inayoitwa ukungu wa risasi mbili.Mbinu hii inaweza kutumika kuongeza kugusa laini kwa bidhaa za plastiki, kuongeza rangi kwa sehemu au kuzalisha vitu na sifa tofauti za utendaji.

Molds inaweza kufanywa kwa cavities moja au nyingi.Ukungu wa matundu mengi unaweza kuwa na sehemu zinazofanana katika kila tundu au unaweza kuwa wa kipekee ili kuunda sehemu za jiometri tofauti.Moulds za alumini hazifai zaidi kwa uzalishaji wa kiasi cha juu au sehemu zilizo na uvumilivu mdogo wa dimensional kwa kuwa zina sifa duni za mitambo na zinaweza kukabiliwa na kuvaa, deformation na uharibifu kutokana na nguvu za sindano na clamping.Wakati molds za chuma ni za kudumu zaidi pia ni ghali zaidi kuliko molds za alumini.

Mchakato wa ukingo wa sindano unahitaji kubuni makini, ikiwa ni pamoja na sura na vipengele vya sehemu, vifaa vya sehemu na mold na mali ya mashine ya ukingo.Matokeo yake, kuna masuala mbalimbali ambayo yanahitajika kuzingatiwa wakati wa kutengeneza sindano.

Kuna mambo kadhaa ya kuzingatia kabla ya kutengeneza sindano:

1. Fedha

Gharama ya kuingia kwa utengenezaji wa ukingo wa sindano inaweza kuwa ya juu - kutokana na gharama ya mashine na molds wenyewe.

2. Kiasi cha Uzalishaji

Ni muhimu kuamua ni sehemu ngapi unazotaka kutengeneza ili kuamua kama ukingo wa sindano ndio njia ya uzalishaji ya gharama nafuu zaidi.

3. Mambo ya Kubuni

Kupunguza idadi ya sehemu na kurahisisha jiometri ya vitu vyako kutarahisisha uundaji wa sindano.Aidha, muundo wa chombo cha mold ni muhimu ili kuzuia kasoro wakati wa uzalishaji.

4. Mazingatio ya Uzalishaji

Kupunguza muda wa mzunguko kutasaidia uzalishaji kama itakavyotumia mashine zilizo na ukungu wa kukimbia moto na zana zilizofikiriwa vizuri.Mabadiliko madogo kama haya na utumiaji wa mifumo ya kukimbia moto inaweza kuwa sawa na akiba ya uzalishaji kwa sehemu zako.Pia kutakuwa na uokoaji wa gharama kutokana na kupunguza mahitaji ya mkusanyiko, hasa ikiwa unazalisha maelfu mengi ya hata mamilioni ya sehemu.

Ukingo wa sindano unaweza kuwa mchakato wa gharama kubwa, lakini kuna njia kadhaa ambazo unaweza kupunguza gharama za mold, ikiwa ni pamoja na:

Ondoa njia za chini

Ondoa vipengele visivyohitajika

Tumia mbinu ya msingi ya cavity

Kupunguza finishes ya vipodozi

Kubuni sehemu ambazo binafsi mate

Rekebisha na utumie tena ukungu zilizopo

Fuatilia uchambuzi wa DFM

Tumia cavity nyingi au aina ya familia ya mold

Fikiria ukubwa wa sehemu yako

Kukiwa na zaidi ya chaguo 85,000 la nyenzo za kibiashara zinazopatikana na familia 45 za polima, kuna wingi wa plastiki tofauti zinazoweza kutumika kwa ukingo wa sindano.Kati ya hizi, polima zinaweza kuwekwa kwa upana katika vikundi viwili;thermosets na thermoplastics.

Aina za kawaida za plastiki zinazotumiwa ni polyethilini ya juu-wiani (HDPE) na polyethilini ya chini-wiani (LDPE).Polyethilini hutoa faida kadhaa ikiwa ni pamoja na viwango vya juu vya udugu, nguvu nzuri ya mkazo, ukinzani wa athari, ukinzani dhidi ya ufyonzaji wa unyevu, na urejeleaji.

Plastiki zingine zinazotumiwa kwa sindano ni pamoja na:

1. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Plastiki hii ngumu, inayostahimili athari inatumika sana katika tasnia.Kwa upinzani mzuri kwa asidi na besi, ABS pia hutoa viwango vya chini vya kupungua na utulivu wa juu wa dimensional.

2. Polycarbonate (PC)

Plastiki hii yenye nguvu, inayostahimili athari ina kusinyaa kidogo na uthabiti mzuri wa sura.Plastiki ya uwazi ambayo inapatikana katika darasa tofauti za optically wazi, PC inaweza kutoa kumaliza vipodozi vya juu na upinzani mzuri wa joto.

3. Aliphatic Polyamides (PPA)

Kuna aina nyingi tofauti za PPA (au nailoni), ambayo kila moja ina faida zake.Kwa ujumla, nailoni hutoa nguvu ya juu na upinzani wa halijoto na vilevile kustahimili kemikali, mbali na dhidi ya asidi kali na besi.Baadhi ya nailoni hustahimili mikwaruzo na hutoa ugumu mzuri na ukakamavu na nguvu nzuri ya athari.

4. Polyoxymethylene (POM)

Inajulikana kama asetali, plastiki hii ina ugumu wa juu, ugumu, nguvu na ugumu.Pia ina lubricity nzuri na ni sugu kwa hidrokaboni na vimumunyisho vya kikaboni.Elasticity nzuri na utelezi pia hutoa faida kwa programu zingine.

5. Polymethyl Methacrylate (PMMA)

PMMA, pia inajulikana kama akriliki, hutoa sifa nzuri za macho, gloss ya juu na upinzani wa mwanzo.Pia hutoa kupungua kwa chini na kuzama kidogo kwa jiometri zilizo na sehemu nyembamba na za kufikiria.

6. Polypropen (PP)

Nyenzo hii ya bei nafuu ya resini hutoa upinzani wa athari ya juu katika darasa fulani lakini inaweza kuwa brittle katika joto la baridi (katika kesi ya propylene homopolymer).Copolymers hutoa upinzani mkubwa dhidi ya athari wakati PP pia haiwezi kuvaa, kunyumbulika na inaweza kutoa urefu wa juu sana, pamoja na kuwa sugu kwa asidi na besi.

7. Polybutylene Terephthalate (PBT)

Sifa nzuri za umeme hufanya PBT kuwa bora kwa vifaa vya nguvu na vile vile programu za gari.Nguvu ni kati ya wastani hadi juu kulingana na kujazwa kwa glasi, na alama zisizojazwa zikiwa ngumu na zinazonyumbulika.PBT pia huonyesha mafuta, mafuta, mafuta na vimumunyisho vingi, na pia hainyonyi ladha.

8. Polyphenylsulfone (PPSU)

Nyenzo dhabiti yenye uimara wa hali ya juu, joto na upinzani wa joto, PPSU pia inakabiliwa na sterilization ya mionzi, alkali na asidi dhaifu.

9. Polyether Etha Ketone (PEEK)

Joto hili la juu, resin ya juu ya utendaji hutoa upinzani wa joto na retardancy ya moto, nguvu bora na utulivu wa dimensional, pamoja na upinzani mzuri wa kemikali.

10. Polyetherimide (PEI)

PEI (au Ultem) hutoa upinzani wa joto la juu na ucheleweshaji wa moto, pamoja na nguvu bora, utulivu wa dimensional na upinzani wa kemikali.

Uundaji wa sindano hutoa viwango vya chini vya chakavu ikilinganishwa na michakato ya kitamaduni ya utengenezaji kama vile uchakataji wa CNC ambao huondoa asilimia kubwa ya kizuizi au karatasi asili ya plastiki.Hii hata hivyo inaweza kuwa hasi kuhusiana na michakato ya utengenezaji wa nyongeza kama vile uchapishaji wa 3D ambao una viwango vya chini vya chakavu.

Plastiki taka kutoka kwa utengenezaji wa ukingo wa sindano kawaida hutoka kwa sehemu nne:

sprue

Wakimbiaji

Maeneo ya lango

Nyenzo yoyote ya kufurika ambayo inavuja nje ya sehemu yenyewe (hali inayoitwa "mweko")

Nyenzo ya thermoset, kama vile resin ya epoxy ambayo huponya mara tu inapofunuliwa na hewa, ni nyenzo ambayo huponya na inaweza kuwaka baada ya kuponya ikiwa jaribio moja litafanywa ili kuyeyusha.Nyenzo za thermoplastic, kinyume chake, ni nyenzo za plastiki ambazo zinaweza kuyeyuka, baridi na kuimarisha, na kisha kuyeyuka tena bila kuchoma.

Kwa vifaa vya thermoplastic, vinaweza kusindika tena na kutumika tena.Wakati mwingine hii hutokea kwenye sakafu ya kiwanda.Wanasaga sprues/runners na sehemu zozote za kukataa.Kisha wanaongeza nyenzo hiyo kwenye malighafi inayoingia kwenye vyombo vya habari vya ukingo wa sindano.Nyenzo hii inajulikana kama "kusaga tena".

Kwa kawaida, idara za udhibiti wa ubora zitapunguza kiasi cha kusaga ambacho kinaruhusiwa kurejeshwa kwenye vyombo vya habari.(Baadhi ya sifa za utendaji za plastiki zinaweza kuharibika kwani inafinyangwa mara kwa mara).

Au, ikiwa wanazo nyingi, kiwanda kinaweza kuuza saga hii kwa kiwanda kingine kinachoweza kuitumia.Kwa kawaida nyenzo za kusaga tena hutumiwa kwa sehemu za ubora wa chini ambazo hazihitaji sifa za utendaji wa juu.