የስዕል ማምረቻው ሂደት ቁሳቁሱን በሞት በማንሳት ወይም በመዘርጋት ክፍሎችን የመቅረጽ ውስብስብ ዘዴ ነው.ሂደቱ የሚጀምረው በሲሊንደሪክ ቢሌት ሲሆን ይህም መጠኑ ይቀንሳል እና ወደ ተፈላጊው ምርት ይቀርጻል.
የስዕል ሂደቱ እንዴት ነው የሚሰራው?
ሁሉም የስዕል ሂደቶች በተመሳሳይ መርህ ላይ ይሰራሉ.አሠራሩ እንደሚከተለው ሊጠቃለል ይችላል-
1. ማሞቂያ
በስዕሉ ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ብረትን ወደ ከፍተኛ ሙቀት ማሞቅ ነው.ይህ የሙቀት ወሰን "የስዕል ሙቀት" ነው እና አስፈላጊውን የፕላስቲክ ቅርጽ ለማግኘት በጣም አስፈላጊ ነው.
2. ወደ Drawbench በመጫን ላይ
በመቀጠልም የሚሞቀው ብረት ወደ ድራቢው ውስጥ ይጫናል, ይህም ተከታታይ ሞቶችን እና የመጎተት ዘዴን ያካትታል.ብረቱ ተቀምጧል አንደኛው ጫፍ ከመጀመሪያው ሞት ጋር የተገናኘ ሲሆን ሌላኛው ደግሞ ከመጎተት ዘዴ ጋር የተያያዘ ነው.
3. በአሲድ ወኪል ማጽዳት
በመቀጠልም የጋለ ብረት በአሲድ መልቀም በተባለው አሲድ አማካኝነት ይጸዳል.ይህ ሂደት ብረቱ ከአቧራ, ከግጭት እና ከሌሎች ቆሻሻዎች የጸዳ መሆኑን ያረጋግጣል.
4. በቅባት መፍትሄዎች ተዘጋጅቷል
ብረቱ ከዚያም በቅባት መፍትሄ የተሸፈነ ነው, በተለምዶ ሰል, ፎስፌት እና ሊሚንግ.ሱሊንግ ከብረት ሃይድሮክሳይድ ጋር መቀባትን ያካትታል.በተመሳሳይ መልኩ, ፎስፌት ኮሌቲንግ በፎስፌት ስር ባለው ብረት ላይ ይተገበራል.ዘይት እና ቅባት ለሽቦ ስዕል, እና ለደረቅ ስዕል ሳሙና ጥቅም ላይ ይውላሉ.
5. በዳይስ በኩል መሳል
የመጎተት ዘዴው ነቅቷል, የመለጠጥ ኃይልን ወደ ብረት ይጠቀማል.ብረቱ በመጀመርያው ሟች ውስጥ ሲጎተት, በመስቀለኛ ክፍል ውስጥ ይቀንሳል እና ይረዝማል.ብረቱ በቀጣዮቹ ሞቶች ይሳባል, እያንዳንዳቸው ከቀዳሚው ዲያሜትሮች ያነሰ ዲያሜትር አላቸው.የሟቾች ቁጥር እና ልዩ መጠኖቻቸው በመጨረሻው ምርት ላይ ይወሰናሉ.
6. ማቀዝቀዝ
በመጨረሻው ሞት ውስጥ ከተሳበ በኋላ, ብረቱ በፍጥነት በአየር, በውሃ ወይም በዘይት ይቀዘቅዛል, እንደ ቁሳቁስ እና እንደ ተፈላጊው የመጨረሻ ምርት ይወሰናል.የማቀዝቀዣው ደረጃ የምርቱን መጠን ያረጋጋዋል እና ይከላከላል
የስዕል ማምረቻ ሂደት ጥቅሞች
ስዕሉ የማምረት ሂደት በርካታ ጥቅሞችን ሊኖረው ይችላል.ጥቂቶቹ እነሆ፡-
1. ትክክለኛነት
ስዕል ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ትክክለኛ ቅርጾችን ያቀርባል.በስዕል የተሰሩ ምርቶች ጥብቅ መቻቻል እና ለኢንዱስትሪ አገልግሎት አስፈላጊ የሆኑ ወጥ ልኬቶች አሏቸው።ሂደቱም እንደ ባለ ብዙ ሎብ ያሉ ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ይችላል.
2. ወጪ ቆጣቢ
መሳል ከትንሽ እስከ መካከለኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች ከሌሎች የማምረት ሂደቶች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው።አጠቃላይ ጥልቅ የስዕል ሂደት በራስ-ሰር ሊሠራ ይችላል ፣ ይህም በሺዎች እና በሚሊዮኖች የሚቆጠሩ መጠኖችን ለማምረት ቀላል ያደርገዋል።ስለዚህ የአንድ ክፍል ዋጋ አነስተኛ ነው.
3. ምርታማነት መጨመር
የስዕሉ ሂደት በራስ-ሰር ሊሠራ ይችላል, ምርታማነትን ይጨምራል እና የምርት ጊዜን ይቀንሳል.አውቶማቲክ የስዕል ማተሚያዎች በእጅ ከሚሠሩ ሂደቶች በጣም ፈጣን ክፍሎችን ማምረት ይችላሉ.
4. የተሻሻለ የገጽታ ማጠናቀቅ
ሂደቱ ከፍተኛ ደረጃ የማጠናቀቂያ ወይም የገጽታ ጥራት ለሚፈልጉ ክፍሎች ተስማሚ የሆነ ለስላሳ እና የሚያብረቀርቅ ንጣፎችን ማምረት ይችላል።
5. የተሻሻለ ጥንካሬ
የስዕሉ ሂደት የቁሳቁሱን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊጨምር ይችላል, ይህም የበለጠ ዘላቂ እና ከዝገት-ነጻ ያደርገዋል.ይህ የሆነበት ምክንያት ስዕል ቁሳቁሱን መዘርጋትን ስለሚያካትት ነው, ይህም ሞለኪውሎቹን በማጣጣም እና እንዲደነድኑ ስለሚያደርግ, ይህም የበለጠ ጠንካራ የሆነ ቁሳቁስ ያመጣል.