ባለ ሁለት-ሾት መርፌ

2-ሾት መርፌ

ባለሁለት-ሾት፣ እንዲሁም ባለሁለት-ሾት፣ ድርብ-ሾት፣ ባለብዙ ሾት እና ከመጠን በላይ መቅረጽ በመባል የሚታወቁት ሁለት የተለያዩ የፕላስቲክ ሙጫዎች በአንድ የማሽን ዑደት ውስጥ የሚቀረጹበት የፕላስቲክ መቅረጽ ሂደት ነው።

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ መተግበሪያዎች

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ ውስብስብ ፣ ባለብዙ ቀለም እና ባለብዙ-ቁሳቁሶች የፕላስቲክ ምርቶች በተለይም ከፍተኛ መጠን ባለው የምርት ሁኔታዎች ውስጥ ተስማሚ የፕላስቲክ መቅረጽ ሂደት ነው።የእኛ መርፌ የሚቀርጸው ማዕከል የተለያዩ አይነት መርፌ መርፌ ማቅረብ የሚችል ነው, ነገር ግን በዋናነት አውቶሞቲቭ እና የቤት ዕቃዎች መስኮች ዲዛይን እና ማምረት ላይ ልዩ.

ከሸማች ዕቃዎች እስከ አውቶሞቲቭ፣ ባለ ሁለት ጥይት የሚቀረጹ አካላት በሁሉም ኢንዱስትሪ ውስጥ ማለት ይቻላል ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ነገር ግን አብዛኛውን ጊዜ የሚከተሉትን በሚፈልጉ መተግበሪያዎች ውስጥ ይገኛሉ።

ተንቀሳቃሽ ክፍሎች ወይም ክፍሎች

ለስላሳ መያዣዎች ያሉት ጥብቅ ንጣፎች

የንዝረት ወይም የአኮስቲክ እርጥበት

የገጽታ መግለጫዎች ወይም መለያዎች

ባለብዙ ቀለም ወይም ባለብዙ-ቁሳቁሶች ክፍሎች

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ 1

የሁለት-ሾት መቅረጽ ጥቅሞች

ከሌሎች የፕላስቲክ ቀረጻ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር፣ ሁለት-ሾት በመጨረሻም ብዙ አካላት ያሉት ስብሰባ ለማምረት የበለጠ ወጪ ቆጣቢ መንገድ ነው።ምክንያቱ ይህ ነው፡

የክፍል ማጠናከሪያ

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ በተጠናቀቀው ስብሰባ ውስጥ ያሉትን ክፍሎች ብዛት ይቀንሳል, ከእያንዳንዱ ተጨማሪ ክፍል ቁጥር ጋር የተያያዙትን በአማካይ 40K ዶላር የልማት, የምህንድስና እና የማረጋገጫ ወጪዎችን ያስወግዳል.

የተሻሻለ ቅልጥፍና

ባለ ሁለት-ሾት መቅረጽ ብዙ አካላትን በአንድ መሣሪያ ለመቅረጽ ያስችላል፣ ክፍሎችዎን ለማስኬድ የሚያስፈልገውን የጉልበት መጠን በመቀነስ እና ከቅርጽ ሂደቱ በኋላ አካላትን የመበየድ ወይም የመቀላቀል አስፈላጊነትን ያስወግዳል።

የተሻሻለ ጥራት

ሁለት-ሾት በአንድ መሳሪያ ውስጥ ይከናወናል, ይህም ከሌሎች የመቅረጽ ሂደቶች ዝቅተኛ መቻቻል, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና የመድገም ችሎታ, እና የጭረት መጠኖችን ይቀንሳል.

ውስብስብ ሻጋታዎች 

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ በሌሎች የመቅረጽ ሂደቶች ሊደረስ የማይችል ለተግባራዊነት ብዙ ቁሳቁሶችን የሚያካትቱ ውስብስብ የሻጋታ ንድፎችን ለመፍጠር ያስችላል.

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ ወጪ ቆጣቢ ነው።

የሁለት-ደረጃ ሂደት አንድ የማሽን ዑደት ብቻ ያስፈልገዋል, የመጀመሪያውን ሻጋታ ከመንገድ ላይ በማዞር እና ሁለተኛውን ሻጋታ በምርቱ ዙሪያ በማስቀመጥ ሁለተኛው, ተኳሃኝ ቴርሞፕላስቲክ ወደ ሁለተኛው ሻጋታ እንዲገባ ማድረግ.ቴክኒኩ የሚጠቀመው ከተለየ የማሽን ዑደቶች ይልቅ አንድ ዑደት ብቻ ስለሆነ ለየትኛውም የማምረቻ ሂደት አነስተኛ ወጪ የሚጠይቅ ሲሆን በሩጫ ብዙ እቃዎችን እያቀረቡ የተጠናቀቀውን ምርት ለመሥራት ጥቂት ሰራተኞችን ይፈልጋል።በተጨማሪም በመስመሩ ላይ ተጨማሪ መሰብሰብ ሳያስፈልግ በእቃዎቹ መካከል ጠንካራ ትስስር መኖሩን ያረጋግጣል.

ባለሁለት-ሾት መርፌ አገልግሎቶችን ይፈልጋሉ?

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ ጥበብ እና ሳይንስ በመማር ያለፉትን 30 ዓመታት አሳልፈናል።ፕሮጀክትዎን ከፅንሰ-ሀሳብ ወደ ምርት ለማቀላጠፍ የሚያስፈልግዎ የዲዛይን፣ የምህንድስና እና የቤት ውስጥ መገልገያ ችሎታዎች አለን።እና በገንዘብ የተረጋጋ ኩባንያ እንደመሆናችን መጠን የእርስዎን ኩባንያ እና የሁለት-ምት ፍላጎቶች እያደጉ ሲሄዱ አቅምን ለማስፋት እና ስራዎችን ለመለካት ተዘጋጅተናል።

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።

ተደጋጋሚ ጥያቄዎች ለባለ ሁለት-ሾት መርፌ

ባለ ሁለት-ሾት መቅረጽ እንዴት ይሠራል?

የሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ ሂደት ሁለት ደረጃዎችን ያካትታል.የመጀመሪያው ደረጃ ከተለመደው የፕላስቲክ መርፌ የመቅረጽ ዘዴ ጋር ተመሳሳይ ነው.በዙሪያው የሚቀረጹትን ሌሎች ንጥረ ነገሮች (ዎች) ለመፍጠር የመጀመሪያውን የፕላስቲክ ሙጫ ሾት ወደ ሻጋታው ውስጥ ማስገባትን ያካትታል።ወደ ሌላ የሻጋታ ክፍል ከማስተላለፉ በፊት ንጣፉ እንዲጠናከር እና እንዲቀዘቅዝ ይፈቀድለታል.

ንጣፉን የማስተላለፍ ዘዴ የ 2-ሾት መርፌን የመቅረጽ ፍጥነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር እንደሚችል ልብ ሊባል ይገባል።በእጅ ማስተላለፍ ወይም የሮቦቲክ ክንዶችን መጠቀም ብዙውን ጊዜ በ rotary አውሮፕላን ከማስተላለፍ የበለጠ ጊዜ ይወስዳል።ይሁን እንጂ ሮታሪ አውሮፕላኖችን መጠቀም በጣም ውድ እና ከፍተኛ መጠን ላላቸው ምርቶች የበለጠ ውጤታማ ሊሆን ይችላል.

ሁለተኛው ደረጃ የሁለተኛውን ቁሳቁስ መግቢያ ያካትታል.ሻጋታው ከተከፈተ በኋላ የሻጋታውን ክፍል የያዘው የሻጋታ ክፍል በ 180 ዲግሪ ወደ መርፌ የሚቀርጸው አፍንጫ እና ሌላውን የሻጋታ ክፍል ለማሟላት ይሽከረከራል.መሐንዲሱ በተቀመጠበት ቦታ ላይ ሁለተኛውን የፕላስቲክ ሬንጅ ያስገባል.ይህ ሙጫ ጠንካራ መያዣን ለመፍጠር ከንጥረኛው ጋር የሞለኪውላዊ ትስስር ይፈጥራል።የመጨረሻውን ክፍል ከማውጣቱ በፊት ሁለተኛው ሽፋን ደግሞ እንዲቀዘቅዝ ይፈቀድለታል.

የሻጋታ ንድፍ በመቅረጫ ቁሳቁሶች መካከል ያለውን ትስስር ቀላልነት ሊጎዳ ይችላል.ስለዚህ ማሽነሪዎች እና መሐንዲሶች በቀላሉ መጣበቅን ለማረጋገጥ እና ጉድለቶችን ለመከላከል የሻጋታዎችን ትክክለኛ አሰላለፍ ማረጋገጥ አለባቸው።

የምርት ጥራትን እንዴት ማሻሻል ይቻላል?

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ የአብዛኞቹን ቴርሞፕላስቲክ ዕቃዎች ጥራት በብዙ መንገዶች ያሻሽላል።

የተሻሻለ ውበት;

የተለያየ ቀለም ያላቸው ፕላስቲኮች ወይም ፖሊመሮች ሲሠሩ ዕቃዎች የተሻለ ሆነው ይታያሉ እና ለተጠቃሚው ይበልጥ የሚማርኩ ናቸው።ከአንድ በላይ ቀለም ወይም ሸካራነት የሚጠቀም ከሆነ ሸቀጡ በጣም ውድ ይመስላል

የተሻሻለ ergonomics:

ሂደቱ ለስላሳ-ንክኪ ንጣፎችን ለመጠቀም ስለሚያስችል, የተገኙት እቃዎች ergonomically የተነደፉ እጀታዎች ወይም ሌሎች ክፍሎች ሊኖራቸው ይችላል.ይህ በተለይ ለመሳሪያዎች፣ ለህክምና መሳሪያዎች እና ለሌሎች በእጅ ለሚያዙ እቃዎች አስፈላጊ ነው።

የተሻሻለ የማተም ችሎታዎች;

የሲሊኮን ፕላስቲኮች እና ሌሎች የጎማ ቁሳቁሶች ለጋዝ እና ሌሎች ጠንካራ ማኅተም የሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ሲጠቀሙ ለተሻለ ማህተም ያቀርባል.

ጠንካራ እና ለስላሳ ፖሊመሮች ጥምረት;

ሁለቱንም ጠንካራ እና ለስላሳ ፖሊመሮችን እንድታጣምር ይፈቅድልሃል ግሩም ምቾት እና ለትንንሽ ምርቶች መገልገያ።

የተቀነሱ አለመግባባቶች;

ከመጠን በላይ ከመቅረጽ ወይም ከባህላዊ የማስገባት ሂደቶች ጋር ሲወዳደር የተሳሳቱ ስህተቶችን ቁጥር በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል።

ውስብስብ የሻጋታ ንድፎች;

ሌሎች ሂደቶችን በመጠቀም ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊጣመሩ የማይችሉ በርካታ ቁሳቁሶችን በመጠቀም አምራቾች ይበልጥ ውስብስብ የሻጋታ ንድፎችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል።

ለየት ያለ ጠንካራ ትስስር;

የተፈጠረው ትስስር በተለየ ሁኔታ ጠንካራ ነው, የበለጠ ዘላቂ, የበለጠ አስተማማኝ እና ረጅም ዕድሜ ያለው ምርት ይፈጥራል.

ባለሁለት-ሾት መቅረጽ ጉዳቶች

የሁለት-ሾት ቴክኒክ ጉዳቶች የሚከተሉት ናቸው

ከፍተኛ የመሳሪያ ወጪዎች

ባለ ሁለት-ሾት መርፌ መቅረጽ ጥልቅ እና ጥንቃቄ የተሞላበት ዲዛይን፣ ሙከራ እና የሻጋታ መሳሪያዎችን ያካትታል።የመጀመሪያ ዲዛይን እና ፕሮቶታይፕ በ CNC ማሽነሪ ወይም በ 3D ህትመት ሊከናወን ይችላል።ከዚያም የሻጋታ መሳሪያ እድገቱ ይከተላል, የታሰበውን ክፍል ቅጂዎች ለመፍጠር ይረዳል.የመጨረሻው ምርት ከመጀመሩ በፊት የሂደቱን ቅልጥፍና ለማረጋገጥ ሰፊ ተግባራዊ እና የገበያ ሙከራ ይደረጋል።ስለዚህ, በዚህ መርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ የተካተቱት የመጀመሪያ ወጪዎች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ናቸው.

ለአነስተኛ የምርት ሩጫዎች ወጪ ቆጣቢ ላይሆን ይችላል።

በዚህ ዘዴ ውስጥ የተካተቱት መሳሪያዎች ውስብስብ ናቸው.በተጨማሪም ከሚቀጥለው የምርት ሂደት በፊት ቀዳሚ ቁሳቁሶችን ከማሽኑ ውስጥ ማስወገድ ያስፈልጋል.በውጤቱም, የማዋቀር ጊዜ በጣም ረጅም ሊሆን ይችላል.ስለዚህ ለትናንሽ ሩጫዎች የሁለት-ሾት ዘዴን መጠቀም በጣም ውድ ሊሆን ይችላል።

የክፍል ዲዛይን ገደቦች

የሁለት-ሾት ሂደት ባህላዊውን የመርፌ መቅረጽ ደንቦችን ይከተላል.ስለዚህ በዚህ ሂደት ውስጥ የአሉሚኒየም ወይም የብረት መርፌ ሻጋታዎች አሁንም ጥቅም ላይ ይውላሉ, ይህም የንድፍ ድግግሞሾችን በጣም አስቸጋሪ ያደርገዋል.የመሳሪያውን ክፍተት መጠን መቀነስ ከባድ ሊሆን ይችላል እና አንዳንድ ጊዜ አጠቃላይ የምርት ስብስብን ያስከትላል።በውጤቱም, ከመጠን በላይ ወጪዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ.

መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።