Процесот на изработка на цртежот е сложен метод за обликување на делови со влечење или истегнување на материјалот преку матрица.Процесот започнува со цилиндрична палка, која се намалува во големина и потоа се обликува во саканиот производ.
Како функционира процесот на цртање?
Сите процеси на цртање работат на истиот принцип.Нејзината работа може да се сумира на следниов начин:
1. Греење
Првиот чекор во процесот на цртање е да се загрее металот на висока температура.Овој температурен опсег е „температура на цртање“ и е критичен за постигнување на потребната пластична деформација.
2. Се вчитува во клупата за цртање
Следно, загреаниот метал се вчитува во подлога, која се состои од низа матрици и механизам за влечење.Металот е поставен така што едниот крај е во контакт со првата матрица, а другиот е прикачен на механизмот за влечење.
3. Чистење преку киселинско средство
Следно, загреаниот метал се чисти преку киселинско средство наречено киселинско мариноване.Овој процес осигурува дека металот е ослободен од прашина, дослух и други нечистотии.
4. Подготвено со раствори за лубрикант
Металот потоа се премачкува со раствор на лубрикант, типично лупење, фосфатирање и варење.Сулинг вклучува обложување со железен хидроксид.Слично на тоа, фосфатното обложување се нанесува на металот под фосфатирање.Маслото и маснотиите се користат за цртање на жица, а сапун за суво цртање.
5. Цртање низ матриците
Механизмот за влечење се активира, со примена на сила на истегнување на металот.Како што металот се влече низ првата матрица, тој се намалува во областа на пресекот и се издолжува.Металот потоа се влече низ следните матрици, од кои секоја има помал дијаметар од претходната матрица.Бројот на матрици и нивните специфични димензии ќе зависат од финалниот производ.
6. Ладење
Откако ќе се извлече низ финалната матрица, металот брзо се лади со воздух, вода или масло, во зависност од материјалот и саканиот финален производ.Чекорот на ладење ги стабилизира димензиите на производот и спречува
Предности на процесот на производство на цртање
Процесот на производство на цртање може да има неколку предности.Еве неколку од нив:
1. Прецизност
Цртежот обезбедува висока прецизност и точни форми.Производите направени преку цртање имаат тесни толеранции и униформни димензии неопходни за употреба во индустријата.Процесот може да произведе и делови со сложени форми, како што се оние со повеќеслојни.
2. Ефтино
Цртежот е поисплатлив од другите производни процеси за мали и средни делови.Целокупниот процес на длабоко цртање може да се автоматизира, што го олеснува производството на количини во илјадници, па дури и милиони.Така, трошокот за дел е слаб.
3. Зголемена продуктивност
Процесот на цртање може да се автоматизира, зголемувајќи ја продуктивноста и намалувајќи го времето на производство.Автоматските преси за цртање можат да произведуваат делови многу побрзо од рачните процеси.
4. Подобрена завршна обработка на површината
Процесот може да произведе мазни, полирани површини идеални за делови кои бараат високо ниво на завршна обработка или квалитет на површината.
5. Подобрена сила
Процесот на цртање може да ја зголеми цврстината и цврстината на материјалот, правејќи го поиздржлив и без корозија.Тоа е затоа што цртањето вклучува истегнување на материјалот, што ги усогласува молекулите и предизвикува нивно стврднување, што резултира со поцврст материјал.