Joonistamise tootmisprotsess on keerukas meetod osade vormimiseks, tõmmates või venitades materjali läbi matriitsi.Protsess algab silindrilise toorikuga, mida vähendatakse ja seejärel vormitakse soovitud tooteks.
Kuidas joonistusprotsess töötab?
Kõik joonistamisprotsessid töötavad samal põhimõttel.Selle töö võib kokku võtta järgmiselt:
1. Küte
Tõmbamisprotsessi esimene samm on metalli kuumutamine kõrge temperatuurini.See temperatuurivahemik on "tõmbetemperatuur" ja on vajaliku plastilise deformatsiooni saavutamiseks kriitilise tähtsusega.
2. Drawbenchi laadimine
Järgmisena laaditakse kuumutatud metall tõmbepingile, mis koosneb mitmest stantsist ja tõmbemehhanismist.Metall on paigutatud nii, et üks ots puutub kokku esimese matriitsiga ja teine on kinnitatud tõmbemehhanismi külge.
3. Puhastamine happelise ainega
Järgmisena puhastatakse kuumutatud metall läbi happelise aine, mida nimetatakse happeliseks peitsimiseks.See protsess tagab, et metall ei sisalda tolmu, kokkumängu ega muid lisandeid.
4. Valmistatud määrdeainete lahustega
Seejärel kaetakse metall määrdelahusega, tavaliselt määrde-, fosfaat- ja lupjamislahusega.Sulling hõlmab katmist raudhüdroksiidiga.Samuti kantakse fosfaadiga metallile fosfaat.Traadi tõmbamisel kasutatakse õli ja rasva ning kuivtõmbamisel seepi.
5. Läbi stantside joonistamine
Tõmbemehhanism aktiveeritakse, rakendades metallile tõmbejõudu.Kui metall tõmmatakse läbi esimese matriitsi, väheneb selle ristlõikepindala ja see pikeneb.Seejärel tõmmatakse metall läbi järgnevate stantside, millest igaühe läbimõõt on väiksem kui eelmisel stantsil.Matriitside arv ja nende konkreetsed mõõtmed sõltuvad lõpptootest.
6. Jahutamine
Pärast lõpliku matriitsi tõmbamist jahutatakse metall sõltuvalt materjalist ja soovitud lõpptootest kiiresti õhu, vee või õliga.Jahutusetapp stabiliseerib toote mõõtmeid ja takistab
Jooniste tootmisprotsessi eelised
Joonistamise tootmisprotsessil võib olla mitmeid eeliseid.Siin on mõned neist:
1. Täpsus
Joonistamine annab suure täpsuse ja täpsed kujundid.Joonistamise teel valmistatud toodetel on kitsad tolerantsid ja tööstuslikuks kasutamiseks vajalikud ühtlased mõõtmed.Protsessi käigus saab toota ka keeruka kujuga osi, näiteks mitmeosalisi.
2. Kuluefektiivne
Joonistamine on väikeste ja keskmise suurusega osade puhul kuluefektiivsem kui muud tootmisprotsessid.Üldist süvatõmbeprotsessi saab automatiseerida, mis muudab tuhandete ja isegi miljonite suuruste koguste tootmise lihtsaks.Seega on kulu ühe osa kohta kasin.
3. Suurenenud tootlikkus
Joonistusprotsessi saab automatiseerida, suurendades tootlikkust ja vähendades tootmisaega.Automaatsed joonestuspressid suudavad toota osi palju kiiremini kui käsitsi.
4. Täiustatud pinnaviimistlus
Protsess võimaldab saada siledad, poleeritud pinnad, mis sobivad ideaalselt kõrget viimistlust või pinna kvaliteeti nõudvate osade jaoks.
5. Parem tugevus
Joonistusprotsess võib suurendada materjali tugevust ja kõvadust, muutes selle vastupidavamaks ja korrosioonivabamaks.Seda seetõttu, et joonistamine hõlmab materjali venitamist, mis joondab molekulid ja põhjustab nende kõvenemise, mille tulemuseks on tugevam materjal.