வரைதல் உற்பத்தி செயல்முறை என்பது ஒரு டை மூலம் பொருளை இழுத்து அல்லது நீட்டுவதன் மூலம் பகுதிகளை வடிவமைக்கும் ஒரு சிக்கலான முறையாகும்.செயல்முறை ஒரு உருளை பில்லெட்டுடன் தொடங்குகிறது, இது அளவு குறைக்கப்பட்டு பின்னர் விரும்பிய தயாரிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
வரைதல் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
அனைத்து வரைதல் செயல்முறைகளும் ஒரே கொள்கையில் செயல்படுகின்றன.அதன் செயல்பாட்டை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:
1. வெப்பமூட்டும்
வரைதல் செயல்பாட்டின் முதல் படி உலோகத்தை அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துவதாகும்.இந்த வெப்பநிலை வரம்பு "வரைதல் வெப்பநிலை" மற்றும் தேவையான பிளாஸ்டிக் சிதைவை அடைவதற்கு முக்கியமானது.
2. டிராபெஞ்சில் ஏற்றுதல்
அடுத்து, சூடான உலோகம் ஒரு டிராபெஞ்சில் ஏற்றப்படுகிறது, இது ஒரு தொடர் இறக்கும் மற்றும் இழுக்கும் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது.உலோகம் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஒரு முனை முதல் இறக்கத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது, மற்றொன்று இழுக்கும் பொறிமுறையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
3. ஆசிட் ஏஜென்ட் மூலம் சுத்தம் செய்தல்
அடுத்து, சூடான உலோகம் அமில ஊறுகாய் எனப்படும் அமில முகவர் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை உலோகம் தூசி, கூட்டு மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதி செய்கிறது.
4. மசகு எண்ணெய் தீர்வுகள் மூலம் தயார்
உலோகம் பின்னர் ஒரு மசகு எண்ணெய் கரைசலுடன் பூசப்படுகிறது, பொதுவாக சல்லிங், பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் சுண்ணாம்பு.சல்லிங் என்பது இரும்பு ஹைட்ராக்சைடுடன் பூசுவதை உள்ளடக்கியது.அதேபோல், பாஸ்பேட்டின் கீழ் உலோகத்திற்கு பாஸ்பேட் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது.எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் கம்பி வரைவதற்கும், சோப்பு உலர் வரைவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. டைஸ் மூலம் வரைதல்
இழுக்கும் பொறிமுறையானது செயல்படுத்தப்படுகிறது, உலோகத்திற்கு இழுவிசை சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.உலோகம் முதல் இறக்கத்தின் மூலம் இழுக்கப்படுவதால், அது குறுக்குவெட்டுப் பகுதியில் குறைக்கப்பட்டு நீளமானது.உலோகமானது அடுத்தடுத்த இறக்கங்கள் மூலம் வரையப்படுகிறது, ஒவ்வொன்றும் முந்தைய டையை விட சிறிய விட்டம் கொண்டது.இறக்கும் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்கள் இறுதி தயாரிப்பைப் பொறுத்தது.
6. குளிர்ச்சி
இறுதி டையின் மூலம் வரையப்பட்ட பிறகு, உலோகம் காற்று, நீர் அல்லது எண்ணெய் மூலம் விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது, இது பொருள் மற்றும் விரும்பிய இறுதி தயாரிப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து.குளிரூட்டும் படி தயாரிப்பு பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் தடுக்கிறது
வரைதல் உற்பத்தி செயல்முறையின் நன்மைகள்
வரைதல் உற்பத்தி செயல்முறை பல நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.அவற்றில் சில இங்கே:
1. துல்லியம்
வரைதல் உயர் துல்லியம் மற்றும் துல்லியமான வடிவங்களை வழங்குகிறது.வரைதல் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு அவசியமான சீரான பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன.மல்டி-லோப்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளையும் இந்த செயல்முறை உருவாக்க முடியும்.
2. செலவு குறைந்த
சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பாகங்களுக்கான பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட வரைதல் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.ஒட்டுமொத்த ஆழமான வரைதல் செயல்முறையை தானியக்கமாக்க முடியும், இது ஆயிரக்கணக்கான மற்றும் மில்லியன் கணக்கான அளவுகளில் உற்பத்தி செய்வதை எளிதாக்குகிறது.எனவே, ஒரு பகுதிக்கான செலவு மிகக் குறைவு.
3. அதிகரித்த உற்பத்தித்திறன்
வரைதல் செயல்முறை தானியங்கு, உற்பத்தி அதிகரிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கும்.தானியங்கி வரைதல் அழுத்தங்கள் கையேடு செயல்முறைகளை விட மிக வேகமாக பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு
அதிக அளவிலான பூச்சு அல்லது மேற்பரப்பின் தரம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்ற மென்மையான, பளபளப்பான மேற்பரப்புகளை இந்த செயல்முறை உருவாக்க முடியும்.
5. மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை
வரைதல் செயல்முறை பொருளின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், மேலும் இது நீடித்த மற்றும் அரிப்பு இல்லாததாக ஆக்குகிறது.ஏனென்றால், வரைதல் என்பது பொருளை நீட்டுவதை உள்ளடக்கியது, இது மூலக்கூறுகளை சீரமைத்து அவற்றை கடினப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக வலுவான பொருள் உருவாகிறது.