Ritningstillverkningsprocessen är en komplex metod för att forma delar genom att dra eller sträcka materialet genom en form.Processen börjar med ett cylindriskt ämne, som reduceras i storlek och sedan formas till önskad produkt.
Hur fungerar ritprocessen?
Alla ritprocesser fungerar på samma princip.Dess funktion kan sammanfattas enligt följande:
1. Uppvärmning
Det första steget i ritningsprocessen är att värma metallen till en hög temperatur.Detta temperaturområde är "ritningstemperaturen" och är avgörande för att uppnå den nödvändiga plastiska deformationen.
2. Laddar i Drawbench
Därefter laddas den uppvärmda metallen i en dragbänk, som består av en serie stansar och en dragmekanism.Metallen är placerad så att ena änden är i kontakt med den första formen och den andra är fäst vid dragmekanismen.
3. Rengöring med ett syramedel
Därefter rengörs den upphettade metallen genom ett surt medel som kallas syrabetning.Denna process säkerställer att metallen är fri från damm, maskopi och andra föroreningar.
4. Förberedd med smörjmedelslösningar
Metallen beläggs sedan med en smörjmedelslösning, vanligtvis smutsning, fosfatering och kalkning.Sulling innebär beläggning med järnhydroxid.På samma sätt appliceras fosfatkollering på metallen under fosfatering.Olja och fett används för tråddragning och tvål för torrdragning.
5. Rita genom formarna
Dragmekanismen aktiveras och applicerar en dragkraft på metallen.När metallen dras genom den första formen, reduceras den i tvärsnittsarea och förlängs.Metallen dras sedan genom efterföljande formar, som var och en har en mindre diameter än den föregående formen.Antalet stansar och deras specifika dimensioner beror på slutprodukten.
6. Kylning
Efter att ha dragits genom den slutliga formen kyls metallen snabbt av luft, vatten eller olja, beroende på material och önskad slutprodukt.Kylningssteget stabiliserar produktens dimensioner och förhindrar
Fördelar med ritningstillverkningsprocessen
Ritningen Tillverkningsprocessen kan ha flera fördelar.Här är några av dem:
1. Precision
Ritning ger hög precision och exakta former.Produkter gjorda genom ritning har snäva toleranser och enhetliga dimensioner som är nödvändiga för industrianvändning.Processen kan också producera delar med komplexa former, som de med flera lober.
2. Kostnadseffektivt
Ritning är mer kostnadseffektiv än andra tillverkningsprocesser för små till medelstora detaljer.Den övergripande djupritningsprocessen kan automatiseras, vilket gör det enkelt att producera kvantiteter i tusentals och till och med miljoner.Alltså är kostnaden per del mager.
3. Ökad produktivitet
Ritningsprocessen kan automatiseras, vilket ökar produktiviteten och minskar produktionstiden.Automatiserade ritpressar kan producera detaljer mycket snabbare än manuella processer.
4. Förbättrad ytfinish
Processen kan producera släta, polerade ytor som är idealiska för delar som kräver en hög nivå av finish eller ytkvalitet.
5. Förbättrad styrka
Ritningsprocessen kan öka materialets styrka och hårdhet, vilket gör det mer hållbart och korrosionsfritt.Detta beror på att ritning innebär att materialet sträcks, vilket riktar in molekylerna och får dem att hårdna, vilket resulterar i ett starkare material.