Two-shot, исто така познат како dual-shot, double-shot, multi-shot и overcasting, е процес на пластично обликување во кој две различни пластични смоли се обликуваат заедно во еден циклус на обработка.
Апликации за вбризгување со две снимки
Калапот со вбризгување со две снимки е идеален процес на обликување на пластика за сложени, повеќебојни и повеќематеријални пластични производи, особено во сценарија за производство со голем обем.Нашиот центар за калапи за вбризгување е во состојба да понуди различни видови на инјектирање, но главно специјализиран за дизајн и производство за полиња за автомобилска и домашна опрема.
Од стоки за широка потрошувачка до автомобилски, компонентите со калап со два пука се користат во речиси секоја индустрија, но најчесто се наоѓаат во апликации кои бараат следново:
Подвижни сегменти или компоненти
Цврсти подлоги со меки рачки
Вибрации или акустична придушување
Површински описи или идентификации
Компоненти со повеќе бои или повеќе материјали
Придобивките од обликувањето со две снимки
Во споредба со другите методи на пластично обликување, со две снимки е на крајот поекономичен начин за производство на склоп со повеќе компоненти.Еве зошто:
Дел консолидација
Калапот со вбризгување со два шприц го намалува бројот на компоненти во готовиот склоп, елиминирајќи ги просечните 40.000 $ во трошоците за развој, инженерство и валидација поврзани со секој дополнителен број на дел.
Подобрена ефикасност
Калапот со два пука овозможува обликување на повеќе компоненти со една алатка, намалувајќи ја количината на работна сила потребна за работа на вашите делови и елиминирајќи ја потребата од заварување или спојување на компонентите по процесот на обликување.
Подобрен квалитет
Две снимки се изведуваат во една алатка, што овозможува помали толеранции од другите процеси на обликување, високо ниво на точност и способност за повторување и намалени стапки на отпад.
Комплексни лајсни
Калапот со вбризгување со два шприц овозможува создавање сложени дизајни на калапи кои вклучуваат повеќе материјали за функционалност што не може да се постигне преку други процеси на калапи.
Калапи со вбризгување со две снимки е исплатливо
На процесот во два чекора му е потребен само еден машински циклус, ротирање на почетната форма и ставање на секундарниот калап околу производот, така што вториот, компатибилен термопластик може да се вметне во вториот калап.Бидејќи техниката користи само еден циклус наместо одделни машински циклуси, чини помалку за секое производство и бара помалку вработени да го направат готовиот производ додека испорачуваат повеќе артикли по циклус.Исто така, обезбедува силна врска помеѓу материјалите без потреба од понатамошно склопување низ линијата.
Дали барате услуги за вбризгување со две истрели?
Ние ги поминавме изминатите 30 години совладувајќи ја уметноста и науката за обликување со вбризгување со два шприцови.Имаме дизајн, инженеринг и можности за алатки кои ви се потребни за да го насочите вашиот проект од зачнување до производство.И како финансиски стабилна компанија, ние сме подготвени да го прошириме капацитетот и да ги зголемиме операциите како што растат вашата компанија и вашите потреби за две снимки.
Најчесто поставувани прашања за вбризгување со две снимки
Процесот на калапи со вбризгување со два пука се состои од две фази.Првата фаза е слична на конвенционалната техника на калапи со инјектирање на пластика.Вклучува вбризгување на првата пластична смола во калапот за да се создаде подлога за другиот материјал (и) што треба да се обликуваат наоколу.Подлогата потоа се остава да се зацврсти и олади пред да се префрли во другата комора за мувла.
Важно е да се напомене дека методот на пренесување на подлогата може да влијае на брзината на калапи со вбризгување со 2 истрели.Рачните преноси или употребата на роботски раце често траат подолго од преносот со ротациона рамнина.Сепак, користењето ротациони авиони е поскапо и може да биде поефикасно за производство со голем обем.
Втората фаза вклучува воведување на вториот материјал.Откако ќе се отвори калапот, делот од калапот што ја држи подлогата ќе се ротира за 180 степени за да се сретне со млазницата за вбризгување и со другата комора за мувла.Со подлогата поставена, инженерот ја инјектира втората пластична смола.Оваа смола формира молекуларна врска со подлогата за да создаде цврсто држење.Вториот слој исто така се остава да се излади пред да се исфрли финалната компонента.
Дизајнот на калапот може да влијае на леснотијата на поврзување помеѓу материјалите за обликување.Затоа, машинерите и инженерите мора да обезбедат правилно усогласување на калапи за да се обезбеди лесно лепење и да се спречат дефекти.
Калапот со вбризгување со два шприц го подобрува квалитетот на повеќето термопластични предмети на неколку начини:
Подобрена естетика:
Предметите изгледаат подобро и се попривлечни за потрошувачот кога се изработени од пластика или полимери со различна боја.Стоката изгледа поскапа ако користи повеќе од една боја или текстура
Подобрена ергономија:
Бидејќи процесот овозможува користење на површини со мек допир, добиените предмети може да имаат ергономски дизајнирани рачки или други делови.Ова е особено важно за алати, медицински помагала и други рачни предмети.
Подобрени способности за запечатување:
Обезбедува подобро запечатување кога силиконската пластика и други гумени материјали се користат за дихтунзи и други делови за кои е потребна силна заптивка.
Комбинација на тврди и меки полимери:
Ви овозможува да комбинирате тврди и меки полимери за извонредна удобност и корисност дури и за најмалите производи.
Намалени неусогласувања:
Може во голема мера да го намали бројот на неусогласени во споредба со прекумерно обликување или повеќе традиционални процеси на вметнување.
Комплексни дизајни на мувла:
Тоа им овозможува на производителите да креираат посложени дизајни на мувла користејќи повеќе материјали кои не можат ефективно да се врзат со други процеси.
Исклучително силна врска:
Создадената врска е исклучително силна, создавајќи производ кој е поиздржлив, посигурен и со подолг животен век.
Следниве се недостатоците на техниката со два стрела:
Високи трошоци за алат
Калапот со вбризгување со два шприц вклучува длабинско и внимателно дизајнирање, тестирање и алатирање на мувла.Почетното дизајнирање и прототипови може да се направат преку CNC обработка или 3D печатење.Потоа следи развој на алатки за мувла, помагајќи да се создадат реплики на наменетиот дел.Се врши опширно функционално и пазарно тестирање за да се обезбеди ефикасност на процесот пред да започне конечното производство.Затоа, првичните трошоци вклучени во овој процес на калапи со инјектирање се обично високи.
Може да не биде исплатливо за мали производствени серии
Алатката вклучена во оваа техника е сложена.Исто така, потребно е да се отстранат претходните материјали од машината пред следното производство.Како резултат на тоа, времето за поставување може да биде доста долго.Затоа, користењето на техниката со две снимки за мали трки може да биде премногу скапо.
Ограничувања за дизајн на делови
Процесот на две снимки ги следи традиционалните правила за обликување со вбризгување.Затоа, во овој процес сè уште се користат калапи за инјектирање од алуминиум или челик, што ги отежнува дизајнерските повторувања.Намалувањето на големината на шуплината на алатот може да биде тешко и понекогаш да резултира со отфрлање на целата серија на производот.Како резултат на тоа, може да претрпите пречекорувања на трошоците.