دوه شاټ ، چې د ډبل شاټ ، ډبل شاټ ، ملټي شاټ او اوور مولډینګ په نوم هم یادیږي ، د پلاستيکي مولډینګ پروسه ده په کوم کې چې دوه مختلف پلاستيکي رالونه په یوه ماشیني دوره کې سره یوځای کیږي.
دوه شاټ انجیکشن مولډینګ غوښتنلیکونه
دوه شاټ انجیکشن مولډینګ د پیچلي ، څو رنګونو او څو موادو پلاستيکي محصولاتو لپاره د پلاستيکي مولډینګ مثالی پروسه ده ، په ځانګړي توګه د لوړ حجم تولید سناریو کې.زموږ د انجیکشن مولډینګ مرکز د دې وړتیا لري چې د انجیکشن مختلف ډولونه وړاندیز وکړي ، مګر په عمده ډول د موټرو او کور وسایلو برخو لپاره ډیزاین او تولید کې تخصص لري.
د مصرفي توکو څخه تر موټرو پورې ، دوه شاټ مولډ شوي اجزا نږدې په هر صنعت کې کارول کیږي ، مګر ډیری وختونه په غوښتنلیکونو کې موندل کیږي چې لاندې ته اړتیا لري:
د حرکت وړ برخې یا اجزا
سخت سبسټریټونه د نرم گرفتونو سره
وایبریشن یا اکوسټیک ډمپینګ
د سطحې توضیحات یا پیژندنه
څو رنګه یا څو مادي اجزا
د دوه شاټ مولډینګ ګټې
د پلاستيکي مولډینګ نورو میتودونو په پرتله ، دوه شاټ په نهایت کې د ډیری برخو سره د مجلس تولید لپاره خورا ارزانه لاره ده.دلته دی ولې:
برخه یوځای کول
د دوه شاټ انجیکشن مولډینګ په بشپړ شوي مجلس کې د اجزاو شمیر کموي ، د هرې اضافي برخې شمیرې پورې اړوند پراختیا ، انجینرۍ ، او تایید لګښتونو کې اوسط $ 40K له مینځه وړي.
ښه موثریت
دوه شاټ مولډینګ ډیری اجزاو ته اجازه ورکوي چې د یوې وسیلې سره مولډ شي ، ستاسو د برخو چلولو لپاره د اړتیا وړ کار مقدار کموي او د مولډینګ پروسې وروسته د برخو ویلډ کولو یا یوځای کیدو اړتیا له مینځه وړي.
ښه کیفیت
دوه شاټ د یوې وسیلې دننه ترسره کیږي، د نورو مولډینګ پروسو په پرتله ټیټ زغم ته اجازه ورکوي، د لوړې کچې دقت او تکرار وړتیا، او د سکریپ نرخونه کم شوي.
پیچلي Moldings
دوه شاټ انجیکشن مولډینګ د پیچلي مولډ ډیزاینونو رامینځته کولو ته اجازه ورکوي چې د فعالیت لپاره ډیری توکي شامل کړي چې د نورو مولډینګ پروسو له لارې نشي ترلاسه کیدی.
د دوه شاټ انجیکشن مولډینګ لګښت اغیزمن دی
دوه مرحلې پروسه یوازې یو ماشین دورې ته اړتیا لري ، د لومړني مولډ له لارې بهر ګرځوي او ثانوي مولډ د محصول شاوخوا ځای په ځای کوي ترڅو دوهم ، مطابقت لرونکی ترموپلاستیک په دوهم مولډ کې دننه شي.ځکه چې دا تخنیک د جلا ماشین دورې پرځای یوازې یو سایکل کاروي، دا د هر تولید چلولو لپاره لږ لګښت لري او لږ کارمندانو ته اړتیا لري ترڅو بشپړ محصول چمتو کړي پداسې حال کې چې په هر چل کې ډیر توکي وړاندې کوي.دا د لاین لاندې نور مجلس ته اړتیا پرته د موادو ترمینځ قوي اړیکه هم تضمینوي.
ایا تاسو د دوه شاټ انجیکشن خدماتو په لټه کې یاست؟
موږ د دوه شاټ انجیکشن مولډینګ هنر او ساینس کې تیر 30 کلونه تیر کړل.موږ د ډیزاین، انجینرۍ، او په کور کې د وسیلو وړتیا لرو چې تاسو ورته اړتیا لرئ ترڅو خپله پروژه له تصور څخه تولید ته ساده کړئ.او د مالي پلوه باثباته شرکت په توګه، موږ چمتو یو چې ظرفیت پراخ کړو او عملیات پراخ کړو ځکه چې ستاسو شرکت او ستاسو دوه شاټ اړتیاوې وده کوي.
د دوه شاټ انجیکشن لپاره FAQ
د دوه شاټ انجیکشن مولډینګ پروسه دوه مرحلې لري.لومړی پړاو د دودیز پلاستيکي انجیکشن مولډینګ تخنیک سره ورته دی.پدې کې د لومړي پلاستيکي رال یوه شاټ په مولډ کې انجیکشن کول شامل دي ترڅو د نورو موادو لپاره سبسټریټ رامینځته کړي چې شاوخوا جوړ شي.بیا وروسته سبسټریټ ته اجازه ورکول کیږي چې د نورو مولډ چیمبر ته لیږدولو دمخه قوي او یخ شي.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د سبسټریټ لیږدولو طریقه کولی شي د 2 شاټ انجیکشن مولډینګ سرعت اغیزه وکړي.لاسي لیږد یا د روبوټیک وسلو کارول اکثرا د روټري الوتکې سره لیږدولو څخه ډیر وخت نیسي.په هرصورت، د روټري الوتکو کارول خورا ګران دي او کیدای شي د لوړ حجم تولید لپاره ډیر اغیزمن وي.
په دویمه مرحله کې د دویم موادو معرفي کول شامل دي.یوځل چې مولډ خلاص شي ، د مولډ برخه چې سبسټریټ لري 180 درجې څرخي ترڅو د انجیکشن مولډینګ نوزل او د مولډ نور چیمبر پوره کړي.د سبسټریټ ځای په ځای کیدو سره ، انجینر دوهم پلاستيکي رال داخلوي.دا رال د سبسټریټ سره مالیکولر بانډ جوړوي ترڅو یو قوي هوډ رامینځته کړي.دوهم پرت ته هم اجازه ورکول کیږي چې د وروستي برخې ایستلو دمخه یخ شي.
د مولډ ډیزاین ممکن د مولډینګ موادو ترمینځ د اړیکې اسانتیا اغیزه وکړي.له همدې امله ، ماشین کارونکي او انجینران باید د مولډ سم سمون ډاډمن کړي ترڅو اسانه چپکولو ډاډ ترلاسه کړي او د نیمګړتیاو مخه ونیسي.
دوه شاټ انجیکشن مولډینګ په څو لارو کې د ډیری ترموپلاسټیک توکو کیفیت لوړوي:
د ښکلا ښه والی:
توکي ښه ښکاري او پیرودونکي ته ډیر زړه راښکونکي دي کله چې دوی د مختلف رنګونو پلاستيکونو یا پولیمرونو څخه جوړ شوي وي.سوداګریز توکي ډیر ګران ښکاري که چیرې دا له یو څخه ډیر رنګ یا جوړښت کاروي
ښه شوي ارګونومیک:
ځکه چې دا پروسه د نرم ټچ سطحونو کارولو ته اجازه ورکوي، نتیجه لرونکي توکي کولی شي په ارګونومیک ډول ډیزاین شوي لاسي یا نورې برخې ولري.دا په ځانګړې توګه د وسایلو، طبي وسایلو، او نورو لاسي توکو لپاره مهم دی.
د سیل کولو وړتیاو ته وده ورکول:
دا د غوره مهر لپاره چمتو کوي کله چې سیلیکون پلاستيک او نور ربري توکي د ګاسکټ او نورو برخو لپاره کارول کیږي چې قوي مهر ته اړتیا لري.
د سخت او نرم پولیمر ترکیب:
دا تاسو ته اجازه درکوي چې حتی د کوچني محصولاتو لپاره د عالي آرامۍ او کارونې لپاره دواړه سخت او نرم پولیمر سره یوځای کړئ.
د غلطو تنظیمونو کمول:
دا کولی شي د غلط تنظیم کولو شمیر خورا کم کړي کله چې د ډیر مولډینګ یا ډیرو دودیزو داخلولو پروسو په پرتله.
پیچلي مولډ ډیزاین:
دا تولید کونکو ته وړتیا ورکوي چې د ډیری موادو په کارولو سره ډیر پیچلي مولډ ډیزاین رامینځته کړي چې د نورو پروسو په کارولو سره په مؤثره توګه تړل کیدی نشي.
غیر معمولي قوي اړیکه:
جوړ شوی بانډ په استثنایی ډول پیاوړی دی، داسې محصول رامینځته کوي چې ډیر دوامدار، ډیر باوري، او د اوږد ژوند سره.
لاندې د دوه شاټ تخنیک نیمګړتیاوې دي:
د وسیلې لوړ لګښتونه
د دوه شاټ انجیکشن مولډینګ کې ژور او محتاط ډیزاین کول ، ازموینې ، او د مولډ اوزار کول شامل دي.ابتدايي ډیزاین او پروټوټایپ کیدای شي د CNC ماشین یا 3D چاپ کولو له لارې ترسره شي.بیا د مولډ وسیلې پراختیا تعقیب کیږي ، د مطلوب برخې عکس العملونو رامینځته کولو کې مرسته کوي.پراخه فعاله او د بازار ازموینه ترسره کیږي ترڅو د وروستي تولید پیل کیدو دمخه د پروسې موثریت ډاډمن کړي.له همدې امله ، د دې انجیکشن مولډینګ پروسې کې دخیل لومړني لګښتونه معمولا لوړ دي.
کیدای شي د وړو تولیداتو لپاره د لګښت اغیزمن نه وي
په دې تخنیک کې ښکیل وسیله پیچلې ده.د راتلونکي تولید چلولو دمخه د ماشین څخه پخواني توکي لرې کولو ته هم اړتیا شتون لري.د پایلې په توګه، د تنظیم کولو وخت ممکن خورا اوږد وي.نو ځکه، د کوچنیو منډو لپاره د دوه شاټ تخنیک کارول ممکن خورا ګران وي.
د برخې ډیزاین محدودیتونه
د دوه شاټ پروسه د دودیز انجیکشن مولډینګ قواعد تعقیبوي.له همدې امله، د المونیم یا فولادو انجیکشن مولډونه لاهم پدې پروسه کې کارول کیږي، د ډیزاین تکرار خورا ستونزمن کوي.د وسیلې د غار اندازه کمول ممکن ستونزمن وي او ځینې وختونه د محصول ټوله بسته سکریپ کولو پایله ولري.د پایلې په توګه، تاسو ممکن د لګښتونو زیاتوالی ولرئ.