CheeYuen – jūsų dalių PVD dengimo sprendimai
PVD yra procesas, vykdomas dideliame vakuume 150–500 °C temperatūroje.
„CheeYuen“ pirmiausia padengiame PVD ant plastiko ir metalo.Dažniausios PVD spalvos yra juoda ir auksinė, tačiau su PVD galime pasiekti ir mėlynos, raudonos bei kitų įdomių spalvų.
Su PVD danga gausite labai patvarų, ilgalaikį, įbrėžimams atsparų gabalą.Daugelis didelės vertės gaminių, tokių kaip prietaisai ir vonios kambario gaminiai, yra padengti PVD.
Baigiasi
Priklausomai nuo išgarinto metalo (taikinio) ir reaktyviųjų dujų mišinio, naudojamo PVD nusodinimo procese, gali būti pagamintos skirtingos spalvos.
Asortimentą sudaro, bet tuo neapsiribojant: žalvario tonai, auksiniai tonai, juodos iki pilkos spalvos, nikelio, chromo ir bronzos atspalviai.Visi apdailos elementai yra poliruoti, satininiai arba matiniai.
Juoda jungiklio konb
PVD rėmelio rankenėlė
PVD ruda rėmelio rankenėlė
PVD giliai pilka rankenėlė
PVD auksinė jungiklio rankenėlė
Tamsi jungiklio rankenėlė
PVD sidabrinė rankenėlė
Individualios spalvos – konkurencinis pranašumas
Galime sukurti naujų spalvų, kad atskirtume jūsų gaminius nuo konkurentų.Taip pat galime sukurti naujas funkcines dangas Jūsų gaminiams.
Žmonės taip pat klausė:
PVD (fizinis garų nusodinimas) danga, dar žinoma kaip plonasluoksnė danga, yra procesas, kurio metu kieta medžiaga išgarinama vakuume ir nusodinama ant detalės paviršiaus.Tačiau šios dangos nėra tik metaliniai sluoksniai.Vietoj to, sudėtinės medžiagos nusodinamos po atomo, sudarydamos ploną, surištą metalinį arba metalo keramikos paviršiaus sluoksnį, kuris labai pagerina dalies ar gaminio išvaizdą, ilgaamžiškumą ir (arba) funkciją.
Norėdami sukurti PVD dangą, naudojate iš dalies jonizuotus metalo garus.Jis reaguoja su tam tikromis dujomis ir ant pagrindo sudaro ploną tam tikros sudėties plėvelę.Dažniausiai naudojami metodai yra purškimas ir katodinis lankas.
Purškiant, garai susidaro metaliniam taikiniui, bombarduojamam energingais dujų jonais.Katodinio lanko metodas naudoja pasikartojančius vakuumo lanko iškrovimus, kad atsitrenktų į metalinį taikinį ir išgarintų medžiagą.Visi PVD procesai atliekami didelio vakuumo sąlygomis.Tipinė PVD dangų proceso temperatūra yra nuo 250°C iki 450°C.Kai kuriais atvejais PVD dangos gali būti nusodinamos žemesnėje nei 70 °C arba iki 600 °C temperatūroje, atsižvelgiant į pagrindo medžiagas ir numatomą elgesį naudojant.
Dangos gali būti dengtos mono-, daugiasluoksniais ir rūšiuotais sluoksniais.Naujausios kartos plėvelės yra nanostruktūrinės ir supergardelės daugiasluoksnių dangų variacijos, kurios suteikia patobulintas savybes.Dangos struktūrą galima sureguliuoti taip, kad būtų sukurtos norimos savybės kietumo, sukibimo, trinties ir kt.
Galutinis dangos pasirinkimas priklauso nuo naudojimo reikalavimų.Dangos storis svyruoja nuo 2 iki 5 µm, bet gali būti iki kelių šimtų nanometrų arba 15 ar daugiau µm storio.Pagrindo medžiagos yra plienas, spalvotieji metalai, volframo karbidai ir iš anksto padengtas plastikas.Pagrindo medžiagos tinkamumą PVD dangai riboja tik jos stabilumas nusodinimo temperatūroje ir elektrinis laidumas.
Dekoratyvinės plonasluoksnės dangos yra patvarios: užtikrina puikų atsparumą dilimui ir korozijai.Tačiau jie neturi tų pačių tribologinių savybių kaip daug storesnės plėvelės, skirtos dėvėti.Kadangi pagrindinė dangos funkcija yra sukurti kosmetinę, o ne tribologinę apdailą, daugumos dekoratyvinių plėvelių plėvelės storis yra mažesnis nei 0,5 µm.
1. Patvarumas
Vienas iš pagrindinių PVD dengimo proceso privalumų yra jo išskirtinis patvarumas.Taikant tradicinius dengimo metodus, tokius kaip galvanizavimas, naudojamas plonas metalo sluoksnis, kuris gali lengvai nusidėvėti.Kita vertus, PVD procesas sukuria patvarią dangą, kuri yra atspari chemikalams ir dilimui.Dėl to tai idealus pasirinkimas gaminiams, kurie veikiami atšiauriomis sąlygomis, pavyzdžiui, lauko baldams ir vonios kambario įrangai.
2. Ekologiškas
PVD dengimo procesas taip pat yra ekologiškas, nes jame naudojama mažiau cheminių medžiagų ir susidaro mažiau atliekų, palyginti su tradiciniais dengimo metodais.Todėl prekybininkams, norintiems sumažinti anglies pėdsaką, tai yra tvarus ir ekologiškai atsakingas pasirinkimas.
3. Aukštos kokybės apdaila
PVD dengimo procesas idealiai tinka norint sukurti aukštos kokybės nuoseklią ir tolygią apdailą.Proceso metu gaunama lygi, veidrodinė apdaila, kuri yra estetiška ir suteikia pridėtinės vertės galutiniam produktui.Tai ypač svarbu gaminiams, kurie naudojami aukščiausios klasės reikmėms, pavyzdžiui, prabangiems laikrodžiams ir papuošalams.
4. Mažos priežiūros
Produktus, kuriems buvo atliktas PVD padengimo procesas, lengva prižiūrėti ir jiems reikia minimalios priežiūros.Paviršius yra atsparus įbrėžimams ir nesutepa, todėl jo nereikia poliruoti, kad išlaikytų savo išvaizdą.Dėl to jis yra idealus pasirinkimas dažnai naudojamiems gaminiams, pvz., stalo įrankiams ir durų apkaustams.
PVD dengimo procesas yra labai įvairus įvairiose pramonės šakose.Štai keletas pavyzdžių, kaip šis procesas gali būti naudojamas siekiant pagerinti įvairių produktų veikimą ir išvaizdą:
1. Automobilių pramonė
PVD dengimo procesas dažniausiai naudojamas automobilių pramonėje, siekiant sukurti įvairių apdailų ir dangų įvairioms transporto priemonės dalims.Pavyzdžiui, juo galima sukurti juodo chromo apdailą automobilių ratams arba šlifuoto nikelio apdailą vidaus apdailai.Dėl didelio PVD proceso patvarumo ir cheminio atsparumo jis yra idealus pasirinkimas gaminiams, kurie turi atlaikyti atšiaurias oro sąlygas ir kasdienį nusidėvėjimą.
2. Elektronikos pramonė
Elektronikos pramonei taip pat naudingas PVD dengimo procesas, kuris naudojamas gaminių, pvz., kompiuterių ekranų, grandinių plokščių ir mobiliųjų telefonų korpusų, dangoms kurti.Šis procesas padeda pagerinti šių gaminių veikimą, ilgaamžiškumą ir estetiką, todėl jie tampa patrauklesni vartotojams.