CheeYuen — PVD pārklājuma risinājumi jūsu detaļām
PVD ir process, ko veic augstā vakuumā temperatūrā no 150 līdz 500 °C.
Uzņēmumā CheeYuen mēs galvenokārt pārklājam ar PVD uz plastmasas un metāla.Visizplatītākās PVD krāsas ir melna un zelta, taču ar PVD mēs varam iegūt arī zilās, sarkanās un citas interesantas krāsas.
Ar PVD pārklājumu jūs iegūstat ļoti izturīgu, ilgstošu, skrāpējumiem izturīgu gabalu.Daudzi augstvērtīgi priekšmeti, piemēram, sadzīves tehnika un vannas istabas izstrādājumi, ir pārklāti ar PVD.
Pabeidz
Atkarībā no iztvaicētā metāla (mērķa) un reaktīvo gāzu maisījuma, ko izmanto PVD pārklāšanas procesā, var iegūt dažādas krāsas.
Klāsts ietver, bet ne tikai: misiņa toņus, zelta toņus, no melnā līdz pelēkam, niķeļa, hroma un bronzas toņus.Visas apdares ir pieejamas pulētā, satīna vai matētā apdarē.
Black Switch Konb
PVD priekšpuses kloķis
PVD brūnā ietvara rokturis
PVD Deep Grey Knob
Pielāgotas krāsas konkurences priekšrocībām
Mēs varam izstrādāt jaunas krāsas, lai atšķirtu jūsu produktus no jūsu konkurentiem.Mēs varam arī izstrādāt jaunus funkcionālus pārklājumus jūsu produktiem.
Cilvēki arī jautāja:
PVD (fiziskā tvaiku pārklāšana) pārklājums, kas pazīstams arī kā plānslāņa pārklājums, ir process, kurā ciets materiāls tiek iztvaicēts vakuumā un uzklāts uz detaļas virsmas.Tomēr šie pārklājumi nav vienkārši metāla slāņi.Tā vietā salikti materiāli tiek nogulsnēti pa atomiem, veidojot plānu, savienotu metāla vai metālkeramikas virsmas slāni, kas ievērojami uzlabo detaļas vai izstrādājuma izskatu, izturību un/vai darbību.
Lai izveidotu PVD pārklājumu, tiek izmantoti daļēji jonizēti metāla tvaiki.Tas reaģē ar noteiktām gāzēm un uz pamatnes veido plānu kārtiņu ar noteiktu sastāvu.Visbiežāk izmantotās metodes ir izsmidzināšana un katoda loka.
Izsmidzinot, tvaikus veido metāla mērķis, kas tiek bombardēts ar enerģiskiem gāzes joniem.Katoda loka metode izmanto atkārtotas vakuuma loka izlādes, lai sasniegtu metāla mērķi un iztvaicētu materiālu.Visi PVD procesi tiek veikti augsta vakuuma apstākļos.Tipiskā procesa temperatūra PVD pārklājumiem ir no 250°C līdz 450°C.Dažos gadījumos PVD pārklājumus var uzklāt temperatūrā, kas zemāka par 70°C vai līdz 600°C, atkarībā no pamatnes materiāliem un paredzamās uzvedības uzklāšanas laikā.
Pārklājumus var uzklāt mono-, vairāku un šķiroto slāņu veidā.Jaunākās paaudzes plēves ir daudzslāņu pārklājumu nanostrukturētas un superrežģa variācijas, kas nodrošina uzlabotas īpašības.Pārklājuma struktūru var noregulēt, lai iegūtu vēlamās īpašības cietības, adhēzijas, berzes utt.
Galīgo pārklājuma izvēli nosaka pielietojuma prasības.Pārklājuma biezums svārstās no 2 līdz 5 µm, bet var būt tik plāns kā daži simti nanometru vai biezums līdz 15 vai vairāk µm.Pamatnes materiāli ir tērauds, krāsainie metāli, volframa karbīdi, kā arī iepriekš pārklāta plastmasa.Pamatnes materiāla piemērotību PVD pārklājumam ierobežo tikai tā stabilitāte nogulsnēšanās temperatūrā un elektrovadītspēja.
Dekoratīvie plānslāņa pārklājumi ir izturīgi: tie nodrošina izcilu nodilumizturību un koroziju.Tomēr tām nav tādu pašu triboloģisko atribūtu kā daudz biezākām plēvēm, kas paredzētas nodiluma lietojumiem.Tā kā galvenā pārklājuma funkcija ir radīt kosmētisku apdari, nevis triboloģisku, plēves biezums lielākajai daļai dekoratīvo plēvju ir mazāks par 0,5 µm.
1. Izturība
Viena no galvenajām PVD pārklājuma procesa priekšrocībām ir tā izcilā izturība.Tradicionālās pārklājuma metodes, piemēram, galvanizācija, izmanto plānu metāla slāni, kas var viegli nolietoties.Savukārt PVD process rada izturīgu pārklājumu, kas ir ķīmiski izturīgs un nodilumizturīgs.Tas padara to par ideālu izvēli produktiem, kas ir pakļauti skarbiem apstākļiem, piemēram, āra mēbelēm un vannas istabas iekārtām.
2. Videi draudzīgs
PVD pārklājuma process ir arī videi draudzīgs, jo salīdzinājumā ar tradicionālajām pārklājuma metodēm tajā tiek izmantots mazāk ķīmisko vielu un rodas mazāk atkritumu.Tas padara to par ilgtspējīgu un videi nekaitīgu izvēli tirgotājiem, kuri vēlas samazināt savu oglekļa pēdu.
3. Augstas kvalitātes apdare
PVD pārklājuma process ir ideāls, lai izveidotu augstas kvalitātes apdari, kas ir konsekventa un vienmērīga.Process rada gludu, spoguļam līdzīgu apdari, kas ir estētiski patīkama un pievieno vērtību gala produktam.Tas ir īpaši svarīgi produktiem, ko izmanto augstākās klases lietojumos, piemēram, luksusa pulksteņos un juvelierizstrādājumos.
4. Zemas apkopes
Produktus, kuriem ir veikts PVD pārklājuma process, ir viegli uzturēt, un tiem nepieciešama minimāla apkope.Virsma ir izturīga pret skrāpējumiem un nesabojājas, kas nozīmē, ka tai nav nepieciešama pulēšana, lai saglabātu savu izskatu.Tas padara to par ideālu izvēli produktiem, kas tiek izmantoti bieži, piemēram, galda piederumiem un durvju furnitūrai.
PVD pārklājuma procesam ir plašs lietojumu klāsts dažādās nozarēs.Šeit ir daži piemēri, kā šo procesu var izmantot, lai uzlabotu dažādu produktu veiktspēju un izskatu:
1. Automobiļu rūpniecība
PVD pārklājuma procesu parasti izmanto automobiļu rūpniecībā, lai izveidotu dažādu apdari un pārklājumu klāstu dažādām transportlīdzekļa daļām.Piemēram, to var izmantot, lai izveidotu melnu hroma apdari automašīnu riteņiem vai matētu niķeļa apdari salona apdarei.PVD procesa augstā izturība un ķīmiskā izturība padara to par ideālu izvēli produktiem, kuriem ir jāiztur skarbos laikapstākļos un ikdienas nodilumā.
2. Elektronikas rūpniecība
Elektronikas nozare gūst labumu arī no PVD pārklājuma procesa, ko izmanto, lai izveidotu pārklājumus tādiem produktiem kā datoru ekrāni, shēmas plates un mobilo tālruņu korpusi.Šis process palīdz uzlabot šo produktu veiktspēju, izturību un estētiku, padarot tos pievilcīgākus patērētājiem.