CheeYuen - Zgjidhje PVD Plating për pjesët tuaja
PVD është një proces që kryhet në vakum të lartë në temperatura ndërmjet 150 dhe 500 °C.
Në CheeYuen, ne kryesisht lyejmë me PVD në plastikë dhe metal.Ngjyrat më të zakonshme PVD janë e zeza dhe ari, megjithatë me PVD mund të arrijmë edhe blu, të kuqe dhe ngjyra të tjera interesante.
Me veshjen PVD ju merrni një pjesë shumë të qëndrueshme, të qëndrueshme dhe rezistente ndaj gërvishtjeve.Shumë artikuj me vlerë të lartë si pajisje shtëpiake dhe produkte banjo janë të veshura në PVD.
Përfundon
Në varësi të metalit të avulluar (objektivit) dhe përzierjes së gazeve reaktive të përdorura gjatë procesit të depozitimit të PVD, mund të prodhohen ngjyra të ndryshme.
Gama përfshin, por pa u kufizuar në: tonet tunxh, tonet ari, e zeza në gri, nikel, kromi dhe tonet bronzi.Të gjitha përfundimet janë të disponueshme në një shtresë të lëmuar, saten ose mat.
Ndërprerësi i zi Konb
Doreza e kornizës PVD
Doreza e kornizave PVD kafe
Doreza e thellë gri PVD
Ngjyra të personalizuara për një avantazh konkurrues
Ne mund të zhvillojmë ngjyra të reja për të dalluar produktet tuaja nga konkurrenca juaj.Ne gjithashtu mund të zhvillojmë veshje të reja funksionale për produktet tuaja.
Njerëzit gjithashtu pyetën:
Veshja PVD (depozitimi fizik i avullit), e njohur gjithashtu si veshja me shtresë të hollë, është një proces në të cilin një material i ngurtë avullohet në vakum dhe depozitohet në sipërfaqen e një pjese.Megjithatë, këto veshje nuk janë thjesht shtresa metalike.Në vend të kësaj, materialet e përbëra depozitohen atom për atom, duke formuar një shtresë sipërfaqësore të hollë, të lidhur, metal ose metal-qeramik që përmirëson shumë pamjen, qëndrueshmërinë dhe/ose funksionin e një pjese ose produkti.
Për të krijuar një shtresë PVD, përdorni avull metalik pjesërisht të jonizuar.Ai reagon me gazra të caktuar dhe formon një shtresë të hollë me një përbërje të caktuar në nënshtresë.Metodat më të përdorura janë spërkatja dhe harku katodik.
Në spërkatje, avulli formohet nga një objektiv metalik që bombardohet me jone gazi energjik.Metoda e harkut katodik përdor shkarkime të përsëritura të harkut vakum për të goditur objektivin metalik dhe për të avulluar materialin.Të gjitha proceset PVD kryhen në kushte të vakumit të lartë.Temperatura tipike e procesit për veshjet PVD është midis 250°C dhe 450°C.Në disa raste, veshjet PVD mund të depozitohen në temperatura nën 70°C ose deri në 600°C, në varësi të materialeve të nënshtresës dhe sjelljes së pritur në aplikim.
Veshjet mund të depozitohen si shtresa mono-, shumë- dhe të klasifikuara.Filmat e gjeneratës së fundit janë variacione me nanostrukturë dhe mbi-rrjete të veshjeve me shumë shtresa, të cilat ofrojnë veti të përmirësuara.Struktura e veshjes mund të përshtatet për të prodhuar vetitë e dëshiruara për sa i përket fortësisë, ngjitjes, fërkimit etj.
Zgjedhja përfundimtare e veshjes përcaktohet nga kërkesat e aplikimit.Trashësia e veshjes varion nga 2 në 5 µm, por mund të jetë aq e hollë sa disa qindra nanometra ose e trashë deri në 15 ose më shumë µm.Materialet e nënshtresës përfshijnë çeliqet, metalet me ngjyra, karbidet e tungstenit si dhe plastika e para-kromuar.Përshtatshmëria e materialit të nënshtresës për veshjen PVD kufizohet vetëm nga qëndrueshmëria e tij në temperaturën e depozitimit dhe përçueshmërinë elektrike.
Veshjet dekorative me shtresë të hollë janë të qëndrueshme: ato ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj konsumit dhe korrozionit.Megjithatë, ato nuk kanë të njëjtat atribute tribologjike si filmat shumë më të trashë të dizajnuar për aplikime veshin.Meqenëse funksioni kryesor i veshjes është krijimi i përfundimeve kozmetike dhe jo tribologjike, trashësia e filmit për shumicën e filmave dekorativë është më pak se 0,5 µm.
1. Qëndrueshmëri
Një nga avantazhet kryesore të Procesit të Plating PVD është qëndrueshmëria e tij superiore.Metodat tradicionale të veshjes, si p.sh. elektrik, përdorin një shtresë të hollë metali që mund të konsumohet lehtësisht.Procesi PVD, nga ana tjetër, krijon një shtresë të qëndrueshme që është kimike dhe rezistente ndaj konsumit.Kjo e bën atë një zgjedhje ideale për produktet që janë të ekspozuara ndaj kushteve të vështira, të tilla si mobiljet e jashtme dhe pajisjet e banjës.
2. Eko-miqësore
Procesi i plating PVD është gjithashtu miqësor ndaj mjedisit pasi përdor më pak kimikate dhe prodhon më pak mbeturina në krahasim me metodat tradicionale të shtrimit.Kjo e bën atë një zgjedhje të qëndrueshme dhe të përgjegjshme për mjedisin për tregtarët që kërkojnë të reduktojnë gjurmën e tyre të karbonit.
3. Finish me cilësi të lartë
Procesi i Plating PVD është ideal për krijimin e një përfundimi me cilësi të lartë që është i qëndrueshëm dhe i barabartë.Procesi prodhon një përfundim të lëmuar, si pasqyrë që është estetikisht i këndshëm dhe i shton vlerë produktit përfundimtar.Kjo është veçanërisht e rëndësishme për produktet që përdoren në aplikacione të nivelit të lartë, si orët luksoze dhe bizhuteritë.
4. Mirëmbajtje të ulët
Produktet që i janë nënshtruar Procesit të Plating PVD janë të lehta për t'u mirëmbajtur dhe kërkojnë mirëmbajtje minimale.Sipërfaqja është rezistente ndaj gërvishtjeve dhe nuk njollos, që do të thotë se nuk kërkon lustrim për të ruajtur pamjen e saj.Kjo e bën atë një zgjedhje ideale për produktet që përdoren shpesh, të tilla si takëm dhe pajisje për dyer.
Procesi i Plating PVD ka një gamë të gjerë aplikimesh në industri të ndryshme.Këtu janë disa shembuj se si ky proces mund të përdoret për të përmirësuar performancën dhe pamjen e produkteve të ndryshme:
1. Industria e automobilave
Procesi i Plating PVD përdoret zakonisht në industrinë e automobilave për të krijuar një sërë përfundimesh dhe veshjesh për pjesë të ndryshme të automjetit.Për shembull, mund të përdoret për të krijuar një përfundim të zi kromi për rrotat e makinave ose një përfundim nikeli të krehur për veshjet e brendshme.Qëndrueshmëria e lartë dhe rezistenca kimike e procesit PVD e bëjnë atë një zgjedhje ideale për produktet që duhet të përballojnë kushtet e vështira të motit dhe konsumimin e përditshëm.
2. Industria Elektronike
Industria e elektronikës përfiton gjithashtu nga Procesi i Plating PVD, i cili përdoret për të krijuar veshje për produkte të tilla si ekranet e kompjuterëve, bordet e qarkut dhe mbështjelljet e telefonave celularë.Procesi ndihmon në rritjen e performancës, qëndrueshmërisë dhe estetikës së këtyre produkteve, duke i bërë ato më tërheqëse për konsumatorët.