PVD ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

PVD (ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ) ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಳು-ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಪನಗಳು ಸರಳವಾಗಿ ಲೋಹದ ಪದರಗಳಲ್ಲ.ಬದಲಾಗಿ, ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಮಾಣುವಿನಿಂದ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ, ಬಂಧಿತ, ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

PVD ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಭಾಗಶಃ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಆವಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ.ಇದು ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಆರ್ಕ್.

ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಅನಿಲ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಂಬ್ ಸ್ಫೋಟಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೋಹದ ಗುರಿಯಿಂದ ಆವಿಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವಿಧಾನವು ಲೋಹದ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ವಾತ ಆರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PVD ಲೇಪನಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 250 ° C ಮತ್ತು 450 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, PVD ಲೇಪನಗಳನ್ನು 70 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 600 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮೊನೊ-, ಬಹು- ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಪದರಗಳಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ನ್ಯಾನೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ಲೇಯರ್ಡ್ ಲೇಪನಗಳ ಸೂಪರ್ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ವರ್ಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಗಡಸುತನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೇಪನ ರಚನೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಲೇಪನದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು 2 ರಿಂದ 5 µm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ನೂರು ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೆಳ್ಳಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ 15 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು µm ವರೆಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕುಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.PVD ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ತತೆಯು ಠೇವಣಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಅಲಂಕಾರಿಕ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಪನಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು: ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಡುಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಮುಖ್ಯ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯವು ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಬಲಾಜಿಕಲ್ ಅಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಚಿತ್ರಗಳ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು 0.5 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

1. ಬಾಳಿಕೆ

PVD ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೋಹಲೇಪ ವಿಧಾನಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆಯಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಾತ್ರೂಮ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ

PVD ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ ಸಮರ್ಥನೀಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

3. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯ

PVD ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಯವಾದ, ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.ಐಷಾರಾಮಿ ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳು ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಳು

PVD ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಂಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಕಟ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನಂತಹ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

PVD ಪ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ

PVD ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಾಹನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಕ್ರೋಮ್ ಫಿನಿಶ್ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಟ್ರಿಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ಡ್ ನಿಕಲ್ ಫಿನಿಶ್ ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.PVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪರದೆಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ PVD ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.