CheeYuen - PVD-Plataj Solvoj por Viaj Partoj
PVD estas procezo efektivigita en alta vakuo ĉe temperaturoj inter 150 kaj 500 °C.
Ĉe CheeYuen, ni ĉefe lavas kun PVD sur plasto kaj metalo.La plej oftaj PVD-koloroj estas nigraj kaj oro, tamen per PVD ni ankaŭ povas atingi bluojn, ruĝojn kaj aliajn interesajn kolorojn.
Kun PVD-tegaĵo vi ricevas tre daŭran, longdaŭran, skrapu-rezistan pecon.Multaj altvaloraj eroj kiel Aparatoj kaj Banaj produktoj estas tegitaj en PVD.
Finiĝas
Depende de la vaporigita metalo (celo) kaj la miksaĵo de reaktivaj gasoj uzitaj dum la PVD-demetprocezo, malsamaj koloroj povas esti produktitaj.
La gamo inkluzivas sed ne limigitaj al: Latunaj tonoj, Oraj tonoj, Nigra ĝis Griza, Nikelo, Kromo kaj Bronzaj tonoj.Ĉiuj finpoluroj estas haveblaj en polurita, satena aŭ senbrila finpoluro.
Nigra Ŝaltilo Konb
PVD Bezel Knob
PVD Bruna Bezel Knob
PVD Profunde Griza Tenilo
Propraj Koloroj por Konkurenciva Avantaĝo
Ni povas evoluigi novajn kolorojn por diferencigi viajn produktojn de via konkurado.Ni ankaŭ povas evoluigi novajn funkciajn tegaĵojn por viaj produktoj.
Homoj Ankaŭ Demanditaj:
PVD (fizika vapordemetado) tegaĵo, ankaŭ konata kiel maldikfilma tegaĵo, estas procezo en kiu solida materialo estas vaporigita en vakuo kaj deponita sur la surfacon de parto.Ĉi tiuj tegaĵoj tamen ne estas simple metalaj tavoloj.Anstataŭe, kunmetitaj materialoj estas deponitaj atomo post atomo, formante maldikan, ligitan, metalan aŭ metal-ceramikan surfactavolon kiu multe plibonigas la aspekton, fortikecon, kaj/aŭ funkcion de parto aŭ produkto.
Por krei PVD-tegaĵon vi uzas parte jonizitan metalan vaporon.Ĝi reagas kun certaj gasoj kaj formas maldikan filmon kun specifita kunmetaĵo sur la substrato.Plej ofte uzataj metodoj estas ŝprucado kaj katoda arko.
En ŝprucado, la vaporo estas formita per metalcelo estanta bombardita kun energiaj gasjonoj.Katoda arkmetodo uzas ripetemajn vakuajn arksenŝargiĝojn por frapi la metalcelon kaj vaporigi la materialon.Ĉiuj PVD-procezoj estas efektivigitaj sub altaj vakuaj kondiĉoj.La tipa proceztemperaturo por PVD-tegaĵoj estas inter 250 °C kaj 450 °C.En kelkaj kazoj, PVD-tegaĵoj povas esti deponitaj ĉe temperaturoj sub 70 °C aŭ ĝis 600 °C, depende de substrataj materialoj kaj atendata konduto en la apliko.
La tegaĵoj povas esti deponitaj kiel mono-, multi- kaj gradigitaj tavoloj.La plej malfruaj generaciofilmoj estas nanostrukturitaj kaj superkradaj varioj de plurtavolaj tegaĵoj, kiuj disponigas plibonigitajn trajtojn.La tega strukturo povas esti agordita por produkti la deziratajn trajtojn laŭ malmoleco, adhero, frotado ktp.
La fina tega elekto estas determinita de la postuloj de la apliko.La tega dikeco varias de 2 ĝis 5 µm, sed povas esti same maldika kiel kelkaj cent nanometroj aŭ same dika kiel 15 aŭ pli da µm.Substrataj materialoj inkluzivas ŝtalojn, neferajn metalojn, volframkarbidojn same kiel antaŭ-tegitajn plastojn.La taŭgeco de la substratmaterialo por PVD-tegaĵo estas limigita nur per sia stabileco ĉe la depontemperaturo kaj elektra kondukteco.
Dekoraciaj maldikfilmaj tegaĵoj estas daŭraj: ili provizas bonegan eluziĝon kaj korodan reziston.Tamen, ili ne havas la samajn tribologiajn atributojn kiel la multe pli dikaj filmoj dizajnitaj por eluziĝo-aplikoj.Ĉar la ĉefa tega funkcio estas krei kosmetikaj finpoluroj kaj ne tribologiaj, la filmdikeco por la plej multaj dekoraciaj filmoj estas malpli ol 0.5 µm.
1. Fortikeco
Unu el la ĉefaj avantaĝoj de la PVD-Tekga Procezo estas ĝia supera fortikeco.Tradiciaj tegmetodoj, kiel electroplating, uzas maldikan tavolon de metalo kiu povas eluziĝi facile.La PVD-procezo, aliflanke, kreas daŭran tegaĵon kiu estas kemia kaj eluziĝo-rezista.Ĉi tio igas ĝin ideala elekto por produktoj kiuj estas elmontritaj al severaj kondiĉoj, kiel subĉielaj mebloj kaj banĉambroj.
2. Eco-Amika
La PVD Tegprocezo ankaŭ estas ekologia ĉar ĝi uzas malpli da kemiaĵoj kaj produktas malpli da malŝparo kompare kun tradiciaj tegmetodoj.Ĉi tio faras ĝin daŭrigebla kaj ekologie respondeca elekto por komercistoj serĉantaj redukti sian karbonsignon.
3. Altkvalita Finaĵo
La PVD-Plata Procezo estas ideala por krei altkvalitan finaĵon konsekvencan kaj egalan.La procezo produktas glatan, spegul-similan finaĵon, kiu estas estetike plaĉa kaj aldonas valoron al la fina produkto.Ĉi tio estas precipe grava por produktoj, kiuj estas uzataj en altnivelaj aplikoj, kiel luksaj horloĝoj kaj juvelaĵoj.
4. Malalta Prizorgado
Produktoj, kiuj spertis la PVD-Plata Procezon, estas facile konserveblaj kaj postulas minimuman prizorgadon.La surfaco estas gratvundeta kaj ne makuliĝas, tio signifas, ke ĝi ne bezonas poluradon por konservi sian aspekton.Ĉi tio faras ĝin ideala elekto por produktoj, kiuj estas ofte uzataj, kiel manĝilaroj kaj pordaj aparataro.
La PVD-Plata Procezo havas ampleksan gamon de aplikoj tra malsamaj industrioj.Jen kelkaj ekzemploj pri kiel ĉi tiu procezo povas esti uzata por plibonigi la agadon kaj aspekton de diversaj produktoj:
1. Aŭtomobila industrio
La PVD-Tega Procezo estas ofte uzata en la aŭtindustrio por krei gamon da finaĵoj kaj tegaĵoj por malsamaj partoj de la veturilo.Ekzemple, ĝi povas esti uzata por krei nigran kroman finpoluron por aŭtaj radoj aŭ brositan nikelan finpoluron por internaj ornamaĵoj.La alta fortikeco kaj kemia rezisto de la PVD-procezo faras ĝin ideala elekto por produktoj, kiuj bezonas elteni severajn veterkondiĉojn kaj ĉiutagan eluziĝon.
2. Elektronika Industrio
La elektronika industrio ankaŭ profitas de la PVD-Tekga Procezo, kiu estas uzata por krei tegaĵojn por produktoj kiel komputilaj ekranoj, cirkvitoj kaj poŝtelefonaj enfermaĵoj.La procezo helpas plibonigi la rendimenton, fortikecon kaj estetikon de ĉi tiuj produktoj, igante ilin pli allogaj por konsumantoj.