Магчымасць PVD

PVD (фізічнае асаджэнне з паравай фазы), таксама вядомае як тонкаплёнкавае пакрыццё, - гэта працэс, пры якім цвёрды матэрыял выпараецца ў вакууме і наносіцца на паверхню дэталі.Гэтыя пакрыцця - гэта не проста металічныя пласты.Замест гэтага складовыя матэрыялы асаджваюцца атам за атамам, утвараючы тонкі звязаны металічны або металакерамічны павярхоўны пласт, які значна паляпшае знешні выгляд, даўгавечнасць і/або функцыянальнасць дэталі або прадукту.

Для стварэння PVD-пакрыцця вы выкарыстоўваеце часткова іянізаваную пару металу.Ён уступае ў рэакцыю з пэўнымі газамі і ўтварае на падкладцы тонкую плёнку зададзенага складу.Найбольш часта выкарыстоўваюцца метады распылення і катоднай дугі.

Пры распыленні пара ўтвараецца ў выніку бамбардзіроўкі металічнай мішэні энергічнымі іёнамі газу.Катодна-дугавы метад выкарыстоўвае перыядычныя вакуумна-дугавыя разрады для ўдару па металічнай мішэні і выпарэння матэрыялу.Усе працэсы PVD праводзяцца ва ўмовах высокага вакууму.Тыповая тэмпература працэсу для PVD-пакрыццяў складае ад 250°C да 450°C.У некаторых выпадках PVD-пакрыцці могуць наносіцца пры тэмпературах ніжэй за 70°C або да 600°C, у залежнасці ад матэрыялаў падкладкі і чаканых паводзін у дадатку.

Пакрыцці могуць наносіцца ў выглядзе мона-, мульты- і градуяваных слаёў.Плёнкі апошняга пакалення - гэта нанаструктураваныя і звышрашоткавыя варыянты шматслойных пакрыццяў, якія забяспечваюць павышаныя ўласцівасці.Структуру пакрыцця можна наладзіць для атрымання жаданых уласцівасцей з пункту гледжання цвёрдасці, адгезіі, трэння і г.д.

Канчатковы выбар пакрыцця вызначаецца патрабаваннямі прымянення.Таўшчыня пакрыцця вагаецца ад 2 да 5 мкм, але можа быць тонкім у некалькі сотняў нанаметраў або таўшчынёй 15 і больш мкм.Матэрыялы падкладкі ўключаюць сталь, каляровыя металы, карбіды вальфраму, а таксама папярэдне пакрытую пластмасу.Прыдатнасць матэрыялу падкладкі для PVD пакрыцця абмяжоўваецца толькі яго стабільнасцю пры тэмпературы нанясення і электраправоднасцю.

Дэкаратыўныя тонкаплёнкавыя пакрыцця даўгавечныя: яны забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі.Аднак яны не валодаюць такімі ж трыбалагічнымі характарыстыкамі, як значна больш тоўстыя плёнкі, прызначаныя для зносу.Паколькі асноўнай функцыяй пакрыцця з'яўляецца стварэнне касметычнага аздаблення, а не трыбалагічнага, таўшчыня плёнкі большасці дэкаратыўных плёнак складае менш за 0,5 мкм.

1. Даўгавечнасць

Адной з асноўных пераваг працэсу нанясення пакрыцця PVD з'яўляецца яго высокая даўгавечнасць.Традыцыйныя метады пакрыцця, такія як гальваніка, выкарыстоўваюць тонкі пласт металу, які лёгка сціраецца.З іншага боку, працэс PVD стварае трывалае пакрыццё, устойлівае да хімічных рэчываў і зносу.Гэта робіць яго ідэальным выбарам для прадуктаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню цяжкіх умоў, такіх як вулічная мэбля і сантэхніка.

2. Экалагічна чысты

Працэс нанясення пакрыцця PVD таксама з'яўляецца экалагічна чыстым, паколькі ён выкарыстоўвае менш хімічных рэчываў і вырабляе менш адходаў у параўнанні з традыцыйнымі метадамі пакрыцця.Гэта робіць яго ўстойлівым і экалагічна адказным выбарам для гандляроў, якія імкнуцца паменшыць свой вугляродны след.

3. Высокая якасць аздаблення

Працэс нанясення PVD пакрыцця ідэальна падыходзіць для стварэння высакаякаснага аздаблення, якое з'яўляецца паслядоўным і роўным.Працэс стварае гладкае, люстраное пакрыццё, якое з'яўляецца эстэтычным і дадае каштоўнасць канчатковаму прадукту.Гэта асабліва важна для прадуктаў, якія выкарыстоўваюцца ў высокага класа, такіх як раскошныя гадзіннікі і ювелірныя вырабы.

4. Нізкае абслугоўванне

Прадукты, якія прайшлі PVD-пакрыццё, простыя ў абслугоўванні і патрабуюць мінімальнага абслугоўвання.Паверхня ўстойлівая да драпін і не цьмянее, што азначае, што яна не патрабуе паліроўкі, каб захаваць знешні выгляд.Гэта робіць яго ідэальным выбарам для прадуктаў, якія часта выкарыстоўваюцца, такіх як сталовыя прыборы і дзвярная фурнітура.

Працэс PVD пакрыцця мае шырокі спектр прымянення ў розных галінах прамысловасці.Вось некалькі прыкладаў таго, як гэты працэс можна выкарыстоўваць для павышэння прадукцыйнасці і знешняга выгляду розных прадуктаў:

1. Аўтамабільная прамысловасць

Працэс нанясення PVD-пакрыццяў звычайна выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці для стварэння шэрагу аздабленняў і пакрыццяў для розных частак аўтамабіля.Напрыклад, яго можна выкарыстоўваць для стварэння чорнага храмаванага пакрыцця для аўтамабільных колаў або матавага нікеля для ўнутранай аздаблення.Высокая трываласць і хімічная ўстойлівасць працэсу PVD робяць яго ідэальным выбарам для прадуктаў, якія павінны вытрымліваць суровыя ўмовы надвор'я і штодзённы знос.

2. Электронная прамысловасць

Электронная прамысловасць таксама выйграе ад працэсу нанясення PVD пакрыццяў, які выкарыстоўваецца для стварэння пакрыццяў для такіх прадуктаў, як экраны кампутараў, друкаваныя платы і карпусы мабільных тэлефонаў.Працэс дапамагае павысіць прадукцыйнасць, даўгавечнасць і эстэтыку гэтых прадуктаў, што робіць іх больш прывабнымі для спажыўцоў.