طلاء الكروم البلاستيكي

تنظيف

يزيل الشحوم وبصمات الأصابع والشوائب التي من شأنها أن تؤثر بشكل سيء على الالتصاق.

تحضير السطح

يقوم مكيف السطح المحضر من أحماض خاصة بتحويل

هيكل السطح البلاستيكي بطريقة يمكن الحصول على التصاق قوي

بينها وبين النيكل/النحاس الكيميائي.يعد هذا التكييف خطوة مهمة في

المعالجة الكيميائية للبلاستيك للطلاء الكهربائي.العيوب المرتبطة بضعف الالتصاق تنتج في الغالب عن تكييف السطح.

تفعيل السطح

يحتوي المنشط السطحي على البلاديوم، الذي يلتصق بسطح المعدن

البلاستيك.ثم يتم غمر المكون في مسرع لإزالة أ

طبقة واقية من سطح البلاديوم.

ترسيب النيكل اللاكهربائي

يتم بعد ذلك غمر المكون المنشط في محلول نيكل غير كهربائي، والذي

ترسب طبقة رقيقة من المعدن فوق الركيزة البلاستيكية بأكملها.هذا المعدن

تصبح الطبقة بعد ذلك موصلًا للطلاء الكهربائي اللاحق.

طلاء النحاس كهربائيا

طلاء كهربائيا والنيكل والكروم

التجفيف السليم للراتنج

يجب تجفيف ABS مسبقًا لمدة 2-3 ساعات عند 80-85 درجة مئوية قبل القولبة

سرعات تعبئة مناسبة

المكونات الصغيرة حتى 90 جم: 5-7 ثوانٍ

المكونات الكبيرة التي يزيد وزنها عن 90 جم: ما يصل إلى 25 ثانية

درجة حرارة الذوبان المناسبة: 245-270 درجة مئوية

تسبب درجة حرارة الذوبان شديدة البرودة إجهادًا داخليًا، مما يؤدي إلى الحفر غير المتساوي وفشل اختبار التدوير الحراري

قد تؤدي درجة حرارة الذوبان الساخنة جدًا إلى تحلل المادة وتؤدي إلى ضعف الالتصاق

درجة حرارة القالب المناسبة: 65-80 درجة مئوية

سوف يتسبب القالب البارد جدًا في تقشر البلاستيك.تتصلب المادة التي تصطدم بجدار القالب وتتدفق المادة الساخنة تحتها، مما يؤدي إلى ظهور تأثير الجلد السطحي الذي قد يتسبب في التصفيح

وقت التبريد المناسب: يصل إلى 30 ثانية

تزيد أوقات التبريد الأطول من خطر الضغوط الداخلية

قالب مصقول للغاية

يمكن أن تتسبب أسطح العفن الرديئة في حدوث عيوب في الجزء المصبوب

محتوى الرطوبة المادية<0.02%

تصميم بوابات/قوالب لتدفق القالب بدون توتر

ABS/PC قابل للصفائح

إمكانية الرف

كما أدت الشعبية المتزايدة لاستخدام المواد البلاستيكية ومركبات البلاستيك في مجموعة واسعة من عمليات التصنيع إلى زيادة الطلب على الطلاء بالبلاستيك.إن طلاء البلاستيك بسطح معدني يعزز مظهر المادة ويخلق انطباعًا بالجودة الأعلى.ونتيجة لذلك، يتم اختياره غالبًا عند الرغبة في الحصول على مظهر زخرفي للغاية.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يكون الطلاء على البلاستيك وسيلة فعالة لحماية الركيزة من قوى التآكل وجعلها أكثر مقاومة للتلف الناتج عن المواد الكيميائية المستخدمة في عملية التصنيع.في بعض الحالات، يمكن أن يؤدي الطلاء على البلاستيك إلى زيادة قوة الركيزة ومقاومتها للتآكل.

كما رأينا في صناعة السيارات، فإن إحدى الفوائد المهمة للطلاء على البلاستيك هي أنه يمكن أن يعزز بشكل كبير مظهر الركيزة.تميل معظم المواد البلاستيكية الصناعية إلى الحصول على لمسة نهائية باهتة.على الرغم من أن تلوين البلاستيك يمكن أن يجعله أكثر جاذبية من الناحية البصرية، إلا أنه لن ينتج المظهر اللامع الذي يرغب فيه العديد من أصحاب المنتجات.في حين أن الطلاء بالكروم كان منذ فترة طويلة أسلوبًا شائعًا في تطبيقات السيارات، فإن المخاطر الصحية المحتملة التي تشكلها عملية الطلاء بالكروم سداسي التكافؤ دفعت العديد من مزودي تشطيب المعادن إلى استخدام بدائل أكثر أمانًا، وخاصة الطلاء بالنيكل.

إلى جانب المظهر، يوفر الطلاء على البلاستيك العديد من الفوائد الأخرى للخصائص الفيزيائية للعنصر:

التآكل والمقاومة الكيميائية: يمكن أن يكون الطلاء على البلاستيك وسيلة فعالة لحماية الركيزة من قوى التآكل وجعلها أكثر مقاومة للتلف الناتج عن المواد الكيميائية المستخدمة في عملية التصنيع.

زيادة الموصلية: يمكن أن يمنح الطلاء الكهربائي أيضًا سطحًا بلاستيكيًا غير موصل القدرة على توصيل الكهرباء، وهي خاصية لا تقدر بثمن بالنسبة لمصنعي الأجزاء والمكونات الإلكترونية المستخدمة في السيارات والطائرات والعديد من المنتجات الأخرى.يمكن أن يعكس الطلاء المعدني أيضًا الضوء الضار المحتمل بعيدًا عن سطح الركيزة البلاستيكية ويكون بمثابة حاجز وقائي ضد الغازات الضارة والتآكل.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تساعد عملية المعدنة في التحكم في تبديد الطاقة.

زيادة القوة الهيكلية:يمكن أن يؤدي الطلاء الكهربائي إلى تحسين القوة الهيكلية الإجمالية للجزء من أجل مزيد من المتانة.هذه القوة المضافة هي واحدة من أهم فوائد الطلاء الكهربائي على البلاستيك.إذا كانت القوة هي هدفك، فقد يكون الطلاء بالنيكل خيارًا جيدًا لأن النيكل يمكن أن يقاوم التآكل ويحسن عمر المنتجات.

مقاومة الاتصال مستقرة ومنخفضة:بالإضافة إلى مقاومة التآكل، يمكن أن يقلل الطلاء أيضًا من مقاومة التلامس، لذلك يمكنك زيادة مقاومة الجزء للتآكل والمواد الكيميائية والتآكل.

حماية RFI وEMI: تطلق الأجهزة الإلكترونية تداخلًا كهرومغناطيسيًا (EMI) وتداخل ترددات الراديو (RFI)، مما يساهم في انقطاع الإشارة وتعطل المعدات.يضيف الطلاء طبقة من الحماية لمنع موجات EMI وRFI الضارة.

يعد الطلاء على البلاستيك طريقة رائعة لإضافة المتانة في مجموعة من البيئات المختلفة.فهو يوفر الحماية للارتداء اليومي من التلامس، فضلاً عن دفاعات أكثر قوة ضد المواد الكيميائية والتداخل.وفي الوقت نفسه، تعد السلامة الهيكلية ميزة كبيرة في العديد من التطبيقات، وتعد إضافة الموصلية إلى البلاستيك طريقة رائعة لزيادة مرونة تصميم جزء ما مع الحفاظ على الطبيعة الفعالة من حيث التكلفة للإنشاءات البلاستيكية.

هناك مجموعة متنوعة من الظروف أثناء صب، والتعامل، وتصفيحمن المكونات البلاستيكية التي يمكن أن تؤدي إلى عيوب في المنتج النهائي.يمكن أن يساعد فهم أسباب بعض العيوب الشائعة في تحديد الأسباب الجذرية لهذه العيوب وتنفيذ الإجراءات التصحيحية الفعالة في جميع أنحاء سلسلة التوريد.

تباعد

Splay عبارة عن مجموعة من الفواصل أو المريخ أو العلامات المرئية على جزء مطلي.على الرغم من أنه لا يمكن رؤيته إلا بعد طلائه، إلا أنه يسبب مشاكل في القالب؛يمكن أن تظهر الرطوبة المحاصرة في البلاستيك على السطح أثناء عملية الطلاء، مما يتسبب في تناثرها.

فلاش

الفلاش عبارة عن نتوء من البلاستيك على حافة جزء.غالبًا ما لا يتم ملاحظة الوميض الموجود على المكون المصبوب إلا بعد طلاء المكون، لأن الطلاء يتراكم على النتوء.يمكن أن يؤدي تراكم اللوحة هذا إلى جعل حافة الجزء حادة، ويمكن أن يتداخل أيضًا مع الملاءمة والمظهر.يحدث هذا النقص أثناء عملية التشكيل بسبب البلاستيك الزائد أو عدم خروج المكون من القالب بشكل نظيف.

بثور

البثور، مثل حالة الجلد، عبارة عن جيوب هوائية تحت الجلد، وفي هذا السياق، بين الرواسب البلاستيكية والمعدنية.مثل التناثر، يمكن أن تحدث البثور بسبب الرطوبة المحاصرة داخل المكون المصبوب؛ومع ذلك، يمكن أن تحدث البثور أيضًا أثناء عملية الطلاء، بين طبقات الرواسب المعدنية.لتحديد سبب ظهور البثرة، قم بقطع البثرة وقشرها مرة أخرى.إذا كان مصدرها البلاستيك، وكان الجانب السفلي من البثرة يحتوي على بلاستيك منفصل عن المكون، فإن البثرة نتجت عن الرطوبة المحتبسة في القالب.

الخدوش والطعجات

يمكن أن تحدث الخدوش والخدوش أثناء القولبة أو المناولة (للجزء الخام أو المطلي).في حين أن اللوح سيقوم عمومًا بإجراء تدقيق وارد على المكونات المقولبة للطلاء، إلا أن بعض الخدوش أو الخدوش في البلاستيك قد لا تكون واضحة على الفور، أو قد يتم خدش الأجزاء الخام أثناء المناولة.يمكن أن تحدث الخدوش والخدوش أيضًا أثناء التعامل مع اللوحة اللاحقة؛قد يكون من الممكن معرفة عمق الخدش أو الانبعاج ورواسب الطلاء في المنطقة ما إذا كان النقص سطحيًا أو في المادة الأساسية.

تجف

الجفاف هو طلاء مشوه ويحدث أثناء عملية الطلاء عندما يصبح الجزء جافًا جدًا بين الرواسب المعدنية.يمكن تجنب ذلك عن طريق التحكم الدقيق في عملية الطلاء.

اعوجاج

الالتواء هو تشويه أبعاد أحد المكونات ويمكن أن يحدث في مراحل قليلة من عملية الإنتاج.يمكن أن تتسبب أخطاء التشكيل في حدوث اعوجاج، وقد يحدث الالتواء أيضًا بسبب التعرض لدرجات حرارة شديدة، أو تحميل الجزء بشكل غير صحيح، أو سوء التعامل مع الجزء.

تخطي لوحة

لوحة التخطي هي عدم وجود طلاء على السطح، حيث تكون المادة الأساسية مكشوفة.يمكن أن يكون سبب ذلك وجود ملوثات على سطح الجزء، مما يمنع ترسيب الطلاء على سطح الجزء.إن التأكد من التعامل مع الأجزاء الخام بشكل صحيح وإبقائها خالية من الملوثات السطحية يمكن أن يقلل من حدوث لوحة التخطي.

أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS)

أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) هو بوليمر لدن بالحرارة يعتبر على نطاق واسع أول مادة بلاستيكية تستخدم في الطلاء الكهربائي.تم تطوير هذه العملية خصيصًا لصناعة السيارات في الستينيات وما زالت تمارس حتى اليوم.

نعم - يمكنك معالجة الأجزاء البلاستيكية الخاصة بك بألوان تشبه الكروم (المعدنية).تشتمل اللمسات النهائية الملونة لدينا على الطلاء الكهربائي، لذلك فهي أكثر متانة وقوة من اللمسة النهائية بالرش وحدها.لذلك، إذا كنت تفضل أن يتم تشطيب لوحة العدادات البلاستيكية الخاصة بك باللون ولكن لا يزال لديك عمق وبريق الكروم - يمكنك ذلك!

عملية طلاء البلاستيك بالكروم

الخطوة 1 - النقش.نقوم بغمر الجزء في خزان يحتوي على خليط من أحماض الكبريتيك والكروميك المركزة.

الخطوة 2 - تحييد.

الخطوة 3 - التحفيز والتسريع.

الخطوة 4 - الطلاء الكهربائي الأقل.

الخطوة 5 – الطلاء الكهربائي.

الخطوة 6 – فحص الجودة.

الكروم الحقيقي، يمكنك بالتأكيد تلميعه ورمله المبلل لاستعادة اللمسة النهائية.يمكن تلميع الكروم المزيف (فيلم بلاستيكي أو مطلي بالكروم)، ولكن بطريقة أخف.

مثل المعدن،يمكن أيضًا طلاء البلاستيك بالكروم.في هذه الطريقة، سيتعين عليك إرسال الأجزاء البلاستيكية التي تريد إضافة الكروم إليها للطلاء.الشركة تصفيحسوف يقوم بتغطية الجزء الخاص بك بطبقات من النيكل والنحاس قبل أن يطبق الكروم.

تتضمن عملية ترسيب الرقائق المعدنية الرقيقة على ركائز ABS العديد من الخطوات مثلتنشيط السطح، والحفر، والتحفيز، والترسيب اللاكهربائي، والطلاء الكهربائي، وتنظيف السطح...