প্লাস্টিক ক্রোম কলাই

ক্লিনিং

গ্রীস, আঙ্গুলের ছাপ এবং অমেধ্য অপসারণ করে যা অন্যথায় আঠালোকে খারাপভাবে প্রভাবিত করবে।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

পৃষ্ঠ কন্ডিশনার, যা বিশেষ অ্যাসিড থেকে প্রস্তুত করা হয়, রূপান্তরিত করে

প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের কাঠামো এমনভাবে তৈরি করুন যাতে একটি শক্তিশালী আনুগত্য পাওয়া যায়

এটি এবং রাসায়নিক নিকেল/তামার মধ্যে।এই কন্ডিশনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য প্লাস্টিকের রাসায়নিক চিকিত্সা.দুর্বল আনুগত্য সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি বেশিরভাগই পৃষ্ঠের কন্ডিশনার দ্বারা সৃষ্ট হয়।

সারফেস অ্যাক্টিভেশন

সারফেস অ্যাক্টিভেটরে প্যালাডিয়াম থাকে, যা নিজেকে এর পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করে

প্লাস্টিককম্পোনেন্টটিকে তারপর একটি এক্সিলারেটরে নিমজ্জিত করা হয় একটি অপসারণ করার জন্য

প্যালাডিয়াম পৃষ্ঠ থেকে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম.

ইলেক্ট্রোলেস নিকেল জমা

সক্রিয় উপাদান তারপর একটি ইলেক্ট্রোলেস নিকেল দ্রবণ মধ্যে নিমজ্জিত হয়, যা

পুরো প্লাস্টিকের সাবস্ট্রেটের উপর ধাতুর একটি পাতলা স্তর জমা করে।এই ধাতু

স্তর তারপর পরবর্তী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জন্য পরিবাহী হয়.

ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার প্লেটিং

ইলেক্ট্রোলাইটিক কলাই, নিকেল এবং ক্রোম

রজন সঠিকভাবে শুকানো

ছাঁচনির্মাণের আগে ABS অবশ্যই 80-85 °C তাপমাত্রায় 2-3 ঘন্টার জন্য আগে থেকে শুকানো উচিত

সঠিক ভরাট গতি

90 গ্রাম পর্যন্ত ছোট উপাদান: 5-7 সেকেন্ড

90 গ্রামের বেশি বড় উপাদান: 25 সেকেন্ড পর্যন্ত

সঠিক গলিত তাপমাত্রা: 245-270 °C

অত্যধিক ঠাণ্ডা গলিত তাপমাত্রা অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে অসম এচ এবং তাপ সাইক্লিং পরীক্ষা ব্যর্থ হয়

অত্যধিক গরম গলিত তাপমাত্রা উপাদানের অবনতি ঘটাতে পারে এবং দুর্বল আনুগত্য দিতে পারে

সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রা: 65-80 °C

খুব ঠান্ডা ছাঁচ প্লাস্টিক flake কারণ হবে.যে উপাদানটি ছাঁচের দেয়ালে আঘাত করে তা শক্ত হয়ে যায় এবং এর নীচের গরম উপাদান প্রবাহিত হয়, একটি পৃষ্ঠের ত্বকের প্রভাব তৈরি করে যা ডিলামিনেশন হতে পারে

সঠিক শীতল সময়: 30 সেকেন্ড পর্যন্ত

দীর্ঘ শীতল সময় অভ্যন্তরীণ চাপের ঝুঁকি বাড়ায়

উচ্চ পালিশ ছাঁচ

দরিদ্র ছাঁচ পৃষ্ঠগুলি ছাঁচ করা অংশে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে

উপাদান আর্দ্রতা কন্টেন্ট<0.02%

টেনশন-মুক্ত ছাঁচ প্রবাহের জন্য গেট/ইন-ছাঁচ ডিজাইন করুন

প্লেটেবল ABS/PC

তাক করার সম্ভাবনা

বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে প্লাস্টিক এবং প্লাস্টিকের কম্পোজিট ব্যবহারের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ দেওয়ার জন্য আরও বেশি চাহিদার দিকে পরিচালিত করেছে।ধাতব পৃষ্ঠের সাথে প্লাস্টিকের প্রলেপ উপাদানটির চেহারা বাড়ায় এবং উচ্চ মানের ছাপ তৈরি করে।ফলস্বরূপ, এটি প্রায়ই নির্বাচিত হয় যখন একটি অত্যন্ত আলংকারিক চেহারা পছন্দসই হয়।

উপরন্তু, প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ ক্ষয় শক্তির বিরুদ্ধে একটি সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক থেকে ক্ষতির জন্য এটিকে আরও প্রতিরোধী করে তুলতে পারে।কিছু ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ সাবস্ট্রেটের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।

যেমনটি আমরা স্বয়ংচালিত শিল্পে দেখেছি, প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ দেওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল এটি সাবস্ট্রেটের চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।বেশিরভাগ শিল্প প্লাস্টিকের একটি নিস্তেজ ফিনিস থাকে।প্লাস্টিকের রঙিন করা এটিকে আরও দৃষ্টিনন্দন করে তুলতে পারে, এটি এখনও উজ্জ্বল, চকচকে চেহারা তৈরি করবে না যা অনেক পণ্যের মালিকরা চান।যদিও ক্রোমের সাথে প্রলেপ দীর্ঘকাল ধরে স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি জনপ্রিয় কৌশল হয়ে উঠেছে, হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়ার দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য স্বাস্থ্যের ঝুঁকিগুলি অনেক ধাতব ফিনিশিং প্রদানকারীকে নিরাপদ বিকল্প, বিশেষ করে নিকেল প্লেটিং নিয়োগ করতে পরিচালিত করেছে।

চেহারার পাশাপাশি, প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ আইটেমটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অন্যান্য অনেক সুবিধা প্রদান করে:

জারা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের: প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ জারা শক্তির বিরুদ্ধে একটি সাবস্ট্রেটকে রক্ষা করার একটি কার্যকর উপায় হতে পারে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রাসায়নিক থেকে ক্ষতির জন্য এটিকে আরও প্রতিরোধী করে তুলতে পারে।

পরিবাহিতা বৃদ্ধি: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং একটি নন-পরিবাহী প্লাস্টিকের পৃষ্ঠকে বিদ্যুৎ সঞ্চালনের ক্ষমতাও দিতে পারে, এটি এমন একটি সম্পত্তি যা অটোমোবাইল, বিমান এবং অন্যান্য অনেক পণ্যে ব্যবহৃত ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলির নির্মাতাদের কাছে অমূল্য।একটি ধাতু আবরণ একটি প্লাস্টিকের স্তরের পৃষ্ঠ থেকে দূরে সম্ভাব্য ক্ষতিকারক আলো প্রতিফলিত করতে পারে এবং ক্ষতিকারক গ্যাস এবং ক্ষয় বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা হিসাবে কাজ করতে পারে।উপরন্তু, ধাতবকরণ শক্তির অপচয় নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করতে পারে।

বর্ধিত কাঠামোগত শক্তি:ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বৃহত্তর স্থায়িত্বের জন্য একটি অংশের সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে পারে।এই অতিরিক্ত শক্তি প্লাস্টিকের উপর ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর শীর্ষ সুবিধাগুলির মধ্যে একটি।যদি শক্তি আপনার লক্ষ্য হয়, নিকেল প্লেটিং একটি ভাল পছন্দ হতে পারে কারণ নিকেল ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং পণ্যের জীবনকাল উন্নত করতে পারে।

স্থিতিশীল এবং কম যোগাযোগ প্রতিরোধের:জারা প্রতিরোধের পাশাপাশি, কলাই যোগাযোগ প্রতিরোধেরও কমাতে পারে, তাই আপনি অংশের পরিধান, রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারেন।

RFI এবং EMI সুরক্ষা: ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স (EMI) এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ইন্টারফারেন্স (RFI) প্রকাশ করে, যা সংকেত বাধা এবং সরঞ্জামের ত্রুটিতে অবদান রাখে।প্লেটিং এই ক্ষতিকারক EMI এবং RFI তরঙ্গগুলিকে ব্লক করতে সুরক্ষার একটি স্তর যুক্ত করে।

প্লাস্টিকের উপর প্রলেপ দেওয়া বিভিন্ন পরিবেশে স্থায়িত্ব যোগ করার একটি দুর্দান্ত উপায়।এটি যোগাযোগ থেকে দৈনন্দিন পরিধানের জন্য সুরক্ষা প্রদান করে, সেইসাথে রাসায়নিক এবং হস্তক্ষেপের বিরুদ্ধে আরও শক্তিশালী প্রতিরক্ষা প্রদান করে।ইতিমধ্যে, কাঠামোগত অখণ্ডতা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা, এবং প্লাস্টিকের পরিবাহিতা যোগ করা প্লাস্টিকের নির্মাণের ব্যয়-কার্যকর প্রকৃতি বজায় রেখে একটি অংশের নকশা নমনীয়তা বাড়ানোর একটি দুর্দান্ত উপায়।

ছাঁচনির্মাণ, হ্যান্ডলিং, এবং সময় বিভিন্ন শর্ত আছেকলাইপ্লাস্টিকের উপাদান যা সম্ভাব্যভাবে সমাপ্ত পণ্যের অপূর্ণতা হতে পারে।কিছু সাধারণ অসম্পূর্ণতার কারণগুলি বোঝা এই অপূর্ণতার মূল কারণগুলি সনাক্ত করতে এবং সরবরাহ শৃঙ্খল জুড়ে কার্যকরী সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি কার্যকর করতে সহায়তা করতে পারে।

স্প্লে

স্প্লে হল বিরতি, মঙ্গল বা চিহ্নের একটি ক্লাস্টার যা একটি প্রলেপযুক্ত অংশে দৃশ্যমান।যদিও এটি শুধুমাত্র একবার ধাতুপট্টাবৃত করা দৃশ্যমান হয়, এটি আমার ছাঁচনির্মাণ সমস্যার কারণ হয়;প্লাস্টিকের আটকে থাকা আর্দ্রতা কলাই প্রক্রিয়া চলাকালীন পৃষ্ঠে আসতে পারে, যার ফলে স্প্লে হয়।

ফ্ল্যাশ

ফ্ল্যাশ হল একটি অংশের প্রান্তে প্লাস্টিকের একটি প্রোট্রুশন।একটি ঢালাই উপাদানের উপর ফ্ল্যাশ প্রায়শই উপাদানটি প্রলেপ দেওয়া না হওয়া পর্যন্ত অলক্ষিত থাকে, কারণ প্রলেপ প্রোট্রুশনে তৈরি হয়।এই প্লেট বিল্ডআপ অংশের প্রান্ত ধারালো করতে পারে, এবং ফিট এবং চেহারা সঙ্গে হস্তক্ষেপ করতে পারে.এই অপূর্ণতা অতিরিক্ত প্লাস্টিক বা উপাদান পরিষ্কারভাবে ছাঁচ থেকে ভাঙা না দ্বারা ছাঁচনির্মাণ সময় সৃষ্ট হয়.

ফোস্কা

ত্বকের অবস্থার মতো ফোস্কাগুলি হল ত্বকের নীচে বায়ুর পকেট—এই প্রসঙ্গে, প্লাস্টিক এবং ধাতব জমার মধ্যে।স্প্লের মতো, ছাঁচে তৈরি উপাদানের মধ্যে আটকে থাকা আর্দ্রতার কারণে ফোসকা হতে পারে;যাইহোক, ধাতু জমার স্তরগুলির মধ্যে প্রলেপ প্রক্রিয়ার সময়ও ফোস্কা হতে পারে।একটি ফোস্কা কারণ নির্ধারণ করতে, কাটা এবং খোসা পিছনে ফোসকা.যদি এটি প্লাস্টিক থেকে উদ্ভূত হয়, এবং ফোস্কাটির নীচের অংশে প্লাস্টিক থাকে যা উপাদান থেকে আলাদা হয়ে যায়, তাহলে ফোস্কাটি ছাঁচনির্মাণে আটকে থাকা আর্দ্রতার ফলে হয়।

স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টস

ছাঁচনির্মাণ বা পরিচালনার সময় (কাঁচা বা ধাতুপট্টাবৃত অংশ) স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টস হতে পারে।প্লেটার সাধারণত প্লেটিংয়ের জন্য ছাঁচে তৈরি উপাদানগুলির উপর একটি ইনকামিং অডিট সম্পাদন করবে, প্লাস্টিকের কিছু স্ক্র্যাচ বা ডেন্ট তাৎক্ষণিকভাবে স্পষ্ট নাও হতে পারে, বা হ্যান্ডলিং করার সময় কাঁচা অংশগুলি আঁচড়ে যেতে পারে।পোস্ট-প্লেট পরিচালনার সময় স্ক্র্যাচ এবং ডেন্টও ঘটতে পারে;স্ক্র্যাচ বা ডেন্ট এবং প্রলেপ জমার গভীরতার দ্বারা বলা সম্ভব যে অপূর্ণতাটি উপরিভাগের নাকি ভিত্তি উপাদানে।

শুকিয়ে নিন

ড্রাই ডাউন হল বিকৃত কলাই এবং এটি প্রলেপ প্রক্রিয়ার সময় ঘটে যখন অংশটি ধাতব জমার মধ্যে খুব শুষ্ক হয়ে যায়।কলাই অপারেশনের যত্নশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এটি এড়ানো যেতে পারে।

ওয়ার্প

ওয়ার্প হল একটি উপাদানের মাত্রিক বিকৃতি এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার কয়েকটি পর্যায়ে ঘটতে পারে।ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি পাটা সৃষ্টি করতে পারে এবং চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার কারণে, অংশটি ভুলভাবে র্যাক করা বা অংশটি ভুলভাবে পরিচালনা করার কারণেও পাটা হতে পারে।

প্লেট এড়িয়ে যান

স্কিপ প্লেট হল একটি পৃষ্ঠে প্রলেপ না থাকা-বেস উপাদানটি উন্মুক্ত।এটি অংশের পৃষ্ঠে দূষিত পদার্থের কারণে হতে পারে, যা অংশের পৃষ্ঠে কলাই জমা হতে বাধা দেয়।কাঁচা অংশগুলিকে সঠিকভাবে পরিচালনা করা এবং পৃষ্ঠের দূষক মুক্ত রাখা নিশ্চিত করা প্লেট এড়িয়ে যাওয়ার ঘটনাকে কমাতে পারে।

অ্যাক্রিলোনিট্রাইল-বুটাডিয়ান-স্টাইরিন (ABS)

অ্যাক্রিলোনিট্রিল বুটাডিন স্টাইরিন (ABS) হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর জন্য ব্যবহৃত প্রথম প্লাস্টিক উপাদান হিসাবে ব্যাপকভাবে বিবেচিত হয়।প্রক্রিয়াটি 1960-এর দশকে স্বয়ংচালিত শিল্পের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছিল এবং আজও এটি অনুশীলন করা হয়।

হ্যাঁ – আপনি আপনার প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ক্রোমের মতো (ধাতব) রঙে চিকিত্সা করতে পারেন৷আমাদের কালার ফিনিশিং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংকে অন্তর্ভুক্ত করে, তাই এটি স্প্রে ফিনিশিংয়ের চেয়ে বেশি টেকসই এবং মজবুত।তাই আপনি যদি আপনার প্লাস্টিকের ড্যাশবোর্ডটিকে একটি রঙে শেষ করতে পছন্দ করেন তবে এখনও একটি ক্রোম ফিনিশের গভীরতা এবং দীপ্তি থাকে - আপনি করতে পারেন!

ক্রোম প্লাস্টিক প্লেটিং প্রক্রিয়া

ধাপ 1 - এচিং।আমরা অংশটিকে একটি ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত করি যাতে ঘনীভূত সালফিউরিক এবং ক্রোমিক অ্যাসিডের মিশ্রণ থাকে।

ধাপ 2 - নিরপেক্ষকরণ।

ধাপ 3 - অনুঘটক এবং ত্বরান্বিত করা।

ধাপ 4 – ইলেক্ট্রো-লেস প্লেটিং।

ধাপ 5 – ইলেকট্রো প্লেটিং।

ধাপ 6 - গুণমান পরিদর্শন।

রিয়েল ক্রোম, আপনি অবশ্যই ফিনিসটি পুনরুদ্ধার করতে পলিশ এবং ভেজা বালি করতে পারেন।নকল ক্রোম (প্লাস্টিকের ফিল্ম বা ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত) পালিশ করা যেতে পারে, তবে ফ্যাশনে হালকা।

ধাতুর মতো,প্লাস্টিক এছাড়াও ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে.এই পদ্ধতির জন্য, আপনাকে প্লাস্টিকের অংশগুলিকে পাঠাতে হবে যেগুলিতে আপনি ক্রোম যোগ করতে চান।দ্যকলাই কোম্পানিনিকেল এবং তামার স্তরে আপনার অংশ আবরণ হবে আগে এটি তারপর ক্রোম প্রযোজ্য.

ABS সাবস্ট্রেটে পাতলা ধাতব ফয়েল জমা করার প্রক্রিয়ায় অনেকগুলো ধাপ জড়িত থাকে যেমনসারফেস অ্যাক্টিভেশন, এচিং, ক্যাটালাইজিং, ইলেক্ট্রোলেস ডিপোজিশন, ইলেক্ট্রো প্লেটিং এবং সারফেস ক্লিনিং...