Proces chromování plastů
CheeYuen – přední výrobce galvanického pokovování plastů kolem vás
Být aposkytovatel komplexních řešeníCheeYuen se může pochlubit řadou zkušených technických talentů a nejmodernějšími zařízeními, což nám umožňuje poskytovat vysoce kvalitní, odolné chromované povrchy na plastových součástech různých velikostí a tvarů.Mezitím jsme také schopni nabídnout zákazníkům službu šitou na míru, bez ohledu na složitost nebo velikost komponenty.
V současné době dodáváme galvanické pokovování a lakování plastových dekorativních komponentů pro automobilový průmysl a domácí spotřebiče pro známé značky jako General motors, Ford, Fiat Chrysler,Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, atd.
Za posledních 54 let jsme obsloužili více než 80 slavných zákazníků z oblasti automobilového průmyslu a spotřebičů ve 30 různých zemích a regionech.
Získali jsme vysokou chválu a uznání od zákazníků, pokud jde o naši konkurenceschopnou cenu, solidní kvalitní výkon a flexibilní a přesné dodávky.
Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se o nás víceslužby chromování plastů a jak vám můžeme pomoci dosáhnout dokonalé povrchové úpravy vašich plastových součástí.
Služby chromování plastových dílů
CheeYuenmá několik chromových linií pod jednou střechou, což poskytuje flexibilní možnosti bez ohledu na to, jaká velikost dílu je potřeba.S nekonečnými možnostmi barev, vlastními aplikacemi, texturami a udržitelným vývojem procesů neustále rozšiřujeme naše schopnosti a poskytujeme našim zákazníkům maximální flexibilitu pro jejich produkty.
Naše aplikace a proces galvanického pokovování se zdokonalují již více než 50 let.Klademe důraz nejen na to, abychom našim zákazníkům prokázali nejlepší kvalitu produktu, ale také se snažíme co nejlépe chránit životní prostředí, abychom dosáhli udržitelnosti v našem podnikání.
U této služby jsme také zodpovědní za problematiku životního prostředí a splňujeme požadavky ROHS používáním chemických látek, které jsou šetrné k životnímu prostředí, tj.trojmocným chromováním (Trojmocný chrom)nebo (Cr3+) v našem procesu.Náš tým se zavázal poskytovat našim zákazníkům nejvyšší úroveň profesionální podpory a dosáhnout snížení škodlivých dopadů na životní prostředí.
Satin Chrome
Světlý nikl
Galvanické obložení dveří s trojmocným chromem
Klika automatických dveří
Chromování plastových dílů automobilů
Proč nás vybrat?
Globální lídr ve společnostech zabývajících se chromováním plastů! Výběr našich produktů znamená výběr více než jen komponenty;je dokonalou kombinací inovací, kvality a vynikajících služeb.Jsme přesvědčeni, že výrobce galvanického pokovování plastů CheeYuen je tím správným partnerem pro spolupráci, kterého hledáte.
S více než 54 lety zkušeností v oboru chromování plastů
Máme automatický proces chromování
Máme kompletní výrobní proces
Kvalita produktu odpovídá mezinárodním standardům
Pokovování na plastové lince Schopnosti
Rozměr nádrže na roztok pro automatickou pokovovací linku je 3000*1200*1500 MM
Rozměr nádrže na roztok pro kruhovou pokovovací linku je 750*900*1500 MM
S kapacitou 1 500 000 metrů čtverečních ročně na plastové pokovování
Typická tloušťka pokovení pro automobilové dekorativní díly:
Měď 10-30 um
Nikl 5-15um
Chrome 0,1-0,3um
Poznámky: Podle požadavků zákazníka nebo dílu můžeme provést úpravu myšlení o nátěru.
Materiál, který můžeme plátovat:
břišní svaly
ABS/PC
PA6
PA66
Povrchová úprava galvanickým pokovováním:
Světlý chrom
Saténový chrom
Černý chrom
Saténový nikl
Chrome s kartáčováním
Saténový nikl s kartáčováním
Chrom s rytím
Testování kvality
Abychom zajistili kvalitu produktů a zvýšili důvěru zákazníků, máme kontrolní systém, který využívá k testování a analýze každého procesu a ke kontrole kvality chemických roztoků pomocí chemie a nástrojů pro testování kvality produktů.
Lidé se také ptali:
Čištění
Odstraňuje mastnotu, otisky prstů a nečistoty, které by jinak nepříznivě ovlivnily přilnavost.
Příprava povrchu
Povrchový kondicionér, který je připraven ze speciálních kyselin, přeměňuje
struktura plastového povrchu takovým způsobem, že lze získat silnou adhezi
mezi ním a chemickou látkou nikl/měď.Tato úprava je důležitým krokem
chemická úprava plastů pro galvanické pokovování.Vady související se špatnou přilnavostí jsou většinou způsobeny úpravou povrchu.
Aktivace povrchu
Povrchový aktivátor obsahuje palladium, které se váže na povrch
plast.Součást se poté ponoří do urychlovače, aby se odstranila a
ochranný film z povrchu palladia.
Bezproudové nanášení niklu
Aktivovaná složka se poté ponoří do bezproudého roztoku niklu, který
nanáší tenkou vrstvu kovu na celý plastový substrát.Tento kov
vrstva se pak stává vodičem pro následné galvanické pokovování.
Elektrolytické pokovování mědí
Elektrolytické pokovování, nikl a chrom
Správné sušení pryskyřice
ABS je nutné před lisováním předsušit 2–3 hodiny při 80–85 °C
Správné rychlosti plnění
Malé součástky do 90 g: 5–7 sekund
Velké komponenty nad 90 g: až 25 sekund
Správná teplota tání: 245–270 °C
Příliš nízká teplota taveniny způsobuje vnitřní pnutí, což vede k nerovnoměrnému leptání a selhání testu tepelného cyklování
Příliš vysoká teplota taveniny může způsobit degradaci materiálu a špatnou přilnavost
Správná teplota formy: 65–80 °C
Příliš studená forma způsobí odlupování plastu.Materiál, který naráží na stěnu formy, ztvrdne a horký materiál pod ním teče, což vytváří povrchový kožní efekt, který může způsobit delaminaci
Správná doba chlazení: až 30 sekund
Delší doby chlazení zvyšují riziko vnitřního pnutí
Vysoce leštěná forma
Špatné povrchy formy mohou způsobit vady ve formované části
Obsah vlhkosti materiálu<0,02 %
Navrhněte vtoky/in-formy pro proudění bez pnutí
Pokovovatelné ABS/PC
Možnost stojanu
Rostoucí popularita použití plastů a plastových kompozitů v široké škále výrobních procesů také vedla k větší poptávce po pokovování plastů.Pokovení plastu kovovým povrchem zvýrazňuje vzhled materiálu a vytváří dojem vyšší kvality.V důsledku toho se často volí, když je požadován vysoce dekorativní vzhled.
Kromě toho může být pokovování na plastu účinným prostředkem ochrany substrátu proti silám koroze a učinit jej odolnějším vůči poškození chemickými látkami používanými ve výrobním procesu.V některých případech může pokovování plastů zvýšit pevnost a odolnost substrátu proti opotřebení.
Jak jsme viděli v automobilovém průmyslu, důležitou výhodou pokovování plastů je to, že může výrazně zlepšit vzhled substrátu.Většina průmyslových plastů mívá matný povrch.I když barvení plastu může učinit jej vizuálně přitažlivějším, stále nebude produkovat jasný, lesklý vzhled, který si mnoho majitelů produktů přeje.Zatímco pokovování chromem je již dlouho oblíbenou technikou v automobilových aplikacích, potenciální zdravotní rizika způsobená procesem pokovování šestimocným chromem vedla mnoho poskytovatelů povrchové úpravy kovů k používání bezpečnějších alternativ, zejména niklování.
Kromě vzhledu nabízí pokovení na plast několik dalších výhod pro fyzické vlastnosti předmětu:
Odolnost vůči korozi a chemikáliím: Pokovování na plastu může být účinným prostředkem ochrany substrátu proti silám koroze a učinit jej odolnějším vůči poškození chemickými látkami používanými ve výrobním procesu.
Zvýšená vodivost: Galvanické pokovování může také poskytnout nevodivému plastovému povrchu schopnost vést elektřinu, což je vlastnost, která je neocenitelná pro výrobce elektronických součástek a komponent používaných v automobilech, letadlech a mnoha dalších produktech.Kovový povlak může také odrážet potenciálně škodlivé světlo od povrchu plastového substrátu a sloužit jako ochranná bariéra proti škodlivým plynům a korozi.Kromě toho může metalizace pomoci řídit ztrátu energie.
Zvýšená pevnost konstrukce:Galvanické pokovování může zlepšit celkovou strukturální pevnost součásti pro větší odolnost.Tato přidaná pevnost je jednou z hlavních výhod galvanického pokovování na plast.Pokud je vaším cílem pevnost, může být dobrou volbou niklování, protože nikl může odolat korozi a zlepšit životnost výrobků.
Stabilní a nízký přechodový odpor:Kromě odolnosti proti korozi může pokovování také snížit kontaktní odpor, takže můžete zvýšit odolnost součásti proti opotřebení, chemikáliím a korozi.
RFI a EMI ochrana: Elektronická zařízení uvolňují elektromagnetické rušení (EMI) a vysokofrekvenční rušení (RFI), které přispívají k přerušení signálu a poruchám zařízení.Pokovování přidává vrstvu ochrany, která blokuje tyto škodlivé EMI a RFI vlny.
Pokovování na plast je skvělý způsob, jak zvýšit odolnost v řadě různých prostředí.Nabízí ochranu pro každodenní nošení před kontaktem a také robustnější ochranu proti chemikáliím a rušení.Mezitím je strukturální integrita významnou výhodou v mnoha aplikacích a přidání vodivosti k plastu je skvělý způsob, jak zvýšit flexibilitu návrhu součásti při zachování nákladově efektivní povahy plastové konstrukce.
Během formování, manipulace a manipulace existují různé podmínkypokovováníplastových součástí, které by mohly potenciálně vést k nedokonalostem hotového výrobku.Pochopení příčin některých běžných nedokonalostí může pomoci při identifikaci základních příčin těchto nedokonalostí a efektivní implementaci nápravných opatření v celém dodavatelském řetězci.
Roztáhnout
Rozevření je shluk zlomů, skvrn nebo značek, které jsou viditelné na pokovené části.Ačkoli je vidět pouze po pokovení, způsobuje to mé problémy s formováním;vlhkost zachycená v plastu se může během procesu pokovování dostat na povrch a způsobit roztažení.
Blikat
Flash je plastový výstupek na hraně součásti.Flash na lisované součásti často zůstává bez povšimnutí, dokud součást není pokovena, protože pokovování se hromadí na výstupku.Toto nahromadění desky může způsobit ostré hrany součásti a může také narušovat lícování a vzhled.Tato nedokonalost je způsobena při lisování přebytečným plastem nebo tím, že se součást z formy čistě nevylomí.
Puchýře
Puchýře, stejně jako stav kůže, jsou vzduchové kapsy pod kůží – v tomto kontextu mezi plastem a nánosem kovu.Stejně jako roztažení mohou být puchýře způsobeny vlhkostí zachycenou uvnitř lisované součásti;puchýře však mohou vzniknout také během procesu pokovování, mezi vrstvami kovového nánosu.Chcete-li zjistit příčinu puchýře, odřízněte a sloupněte puchýř zpět.Pokud pochází z plastu a spodní strana blistru má plast, který se oddělil od součásti, blistr vznikl v důsledku zachycené vlhkosti ve formování.
Škrábance a promáčkliny
Během lisování nebo manipulace (surového nebo pokoveného dílu) mohou být způsobeny škrábance a promáčkliny.Zatímco talíř obvykle provádí vstupní audit lisovaných součástí pro pokovování, některé škrábance nebo promáčkliny v plastu nemusí být okamžitě zřejmé nebo mohou být surové díly poškrábány během manipulace.Poškrábání a promáčknutí se mohou objevit také při manipulaci s post-deskou;podle hloubky vrypu nebo promáčknutí a nánosu pokovení na ploše lze zjistit, zda je nedokonalost povrchová nebo v základním materiálu.
Vysušte
Vysychání je poškozeno pokovování a dochází k němu během procesu pokovování, kdy se díl příliš vysuší mezi nánosy kovu.Tomu se lze vyhnout pečlivou kontrolou procesu pokovování.
Warp
Deformace je rozměrové zkreslení součásti a může se objevit v několika fázích výrobního procesu.Chyby při lisování mohou způsobit deformaci a deformace může být také způsobena vystavením extrémním teplotám, nesprávným umístěním součásti nebo nesprávným zacházením se součástí.
Přeskočit talíř
Skip plate je nepřítomnost pokovování na povrchu – základní materiál je odkrytý.Může to být způsobeno nečistotami na povrchu součásti, které brání usazování pokovení na povrchu součásti.Zajištění správného zacházení se surovými díly a jejich udržování bez povrchových nečistot může snížit výskyt přeskakovacích plechů.
Akrylonitril-butadien-styren (ABS)
Akrylonitrilbutadienstyren (ABS) je termoplastický polymer široce považovaný za první plastový materiál používaný pro galvanické pokovování.Tento proces byl speciálně vyvinut pro automobilový průmysl v 60. letech minulého století a je praktikován dodnes.
Ano – plastové díly si můžete nechat ošetřit v chromových (metalických) barvách.Naše barevná povrchová úprava zahrnuje galvanické pokovování, takže je odolnější a robustnější než samotná povrchová úprava stříkáním.Takže pokud byste raději, aby vaše plastová palubní deska byla dokončena v barvě, ale přesto si zachovala hloubku a lesk chromové povrchové úpravy – můžete!
| Proces | Popis |
| Proces/y chromování plastů pro nekovové (a ne ABS*) díly | Nejprve proces metalizace.Poté pokoveno „Triple Chrome“. Povrchová úprava zrcadlový chrom. Silná měď, nikl, chromová struktura |
| Proces pro ABS* plasty | Speciální proces přípravy dílu, poté pokovení 'Triple Chrome'.Povrchová úprava zrcadlový chrom. Silná měď, nikl, chromová struktura. |
| Vakuové lakování (vakuová metalizace) | Povlak „jako chrom“ (ne skutečný chrom) pomocí vakuové technologie. Světlý, tenký, stříbřitý povrch. Tenký nátěr na stěnu – může být náchylný k poškození.Pro některé účely může být dostačující. |
| Nastříkejte chrom | Lakované (na základě hybridu barvy a chemické úpravy). Může být téměř shodný s chromem, ale je náchylný k odchylkám v důsledku barevné směsi a metod. Trvanlivost je podobná jako u dvousložkové barvy. |
Proces pokovování chromových plastů
Krok 1 – Leptání.Díl ponoříme do nádrže, která obsahuje směs koncentrované kyseliny sírové a chromové.
Krok 2 – Neutralizace.
Krok 3 – Katalyzace a zrychlení.
Krok 4 – Bezproudové pokovování.
Krok 5 – Galvanické pokovování.
Krok 6 – Kontrola kvality.
Skutečný chrom, určitě můžete leštit a mokrý písek obnovit povrch.Falešný chrom (plastová fólie nebo pochromovaný) lze leštit, ale tím nejsvětlejším způsobem.
Jako kov,plast lze také pochromovat.U této metody budete muset odeslat plastové díly, do kterých chcete přidat chrom, pro pokovení.Thepokovovací společnostpotáhne váš díl vrstvami niklu a mědi, než poté nanese chrom.
Proces nanášení tenkých kovových fólií na ABS substráty zahrnuje mnoho kroků jako napřaktivace povrchu, leptání, katalýza, bezproudové nanášení, galvanické pokovování a čištění povrchů...
