гальванические изделия

Пластиковое хромирование

Процесс хромирования пластика

CheeYuen — ведущий производитель гальванических покрытий на пластике вокруг вас.

Будучиуниверсальный поставщик решенийCheeYuen может похвастаться множеством опытных технических специалистов и самым современным оборудованием, что позволяет нам обеспечивать высококачественную и долговечную хромированную отделку пластиковых компонентов различных размеров и форм.Между тем, мы также можем предложить клиентам индивидуальное обслуживание, независимо от сложности или размера компонента.

В настоящее время мы поставляем гальванопокрытие и покраску пластиковых автомобильных и бытовых декоративных компонентов для таких известных брендов, как General Motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, и т. д.

За последние 54 года мы обслуживали более 80 известных клиентов автомобилей и бытовой техники в 30 различных странах и регионах.

Мы заслужили высокую оценку и признание клиентов благодаря нашим конкурентоспособным ценам, стабильному качеству, а также гибкой и пунктуальной доставке.

Пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашихуслуга хромирования пластика и как мы можем помочь вам добиться идеальной отделки ваших пластиковых компонентов.

Хромирование пластиковых деталей

ЧиЮэньимеет несколько хромированных линий под одной крышей, предоставляя гибкие возможности независимо от того, какой размер детали необходим.Благодаря бесконечным вариантам цвета, индивидуальным применениям, текстурам и разработкам устойчивых процессов мы продолжаем расширять наши возможности и предоставлять нашим клиентам максимальную гибкость для их продуктов.

Наше применение и процесс гальваники совершенствуются уже более 50 лет.Мы не только уделяем особое внимание тому, чтобы предоставить нашим клиентам продукцию самого высокого качества, но также делаем все возможное, чтобы защитить окружающую среду для достижения устойчивости в нашем бизнесе.

В рамках этой услуги мы также несем ответственность за вопросы окружающей среды и соблюдаем требования ROHS, используя экологически безопасные химические вещества, которыетрехвалентное хромирование (Трехвалентный хром)или (Cr3+) в нашем процессе.Наша команда стремится предоставить нашим клиентам высочайший уровень профессиональной поддержки и добиться снижения вредного воздействия на окружающую среду.

Сатиновый хром

Яркий никель

Гальваническая отделка дверей трехвалентным хромом

Гальваническая обшивка двери трехвалентным хромом

Автоматическая дверная ручка

Автоматическая дверная ручка

Авто-мажор-ринг

Хромирование пластиковых автомобильных деталей

Почему выбрали нас?

Мировой лидер в области хромирования пластика! Выбор нашей продукции означает выбор больше, чем просто компонент;это идеальное сочетание инноваций, качества и превосходного обслуживания.Мы убеждены, что производитель пластиковых гальванических покрытий CheeYuen - это именно тот партнер, которого вы ищете.

опыт

Обладая более чем 54-летним опытом работы в индустрии хромирования пластмасс.

процесс покрытия

У нас есть автоматический процесс хромирования.

производственный процесс

У нас есть полный производственный процесс

международные стандарты

Качество продукции соответствует международным стандартам

Возможности линии нанесения покрытия на пластик

Размер бака для раствора для автоматической гальванической линии составляет 3000*1200*1500 мм.

Размер бака для раствора для линии круглого покрытия составляет 750*900*1500 мм.

С мощностью пластикового покрытия 1 500 000 квадратных метров в год.

Типичная толщина покрытия декоративных деталей автомобиля:

Медь 10-30 мкм

Никель 5-15 мкм

Хром 0,1-0,3 мкм

Примечания: В соответствии с требованиями заказчика или детали мы можем внести коррективы в выбор покрытия.

Материал, который мы можем покрыть:

АБС

АБС/ПК

ПА6

ПА66

Гальваническая отделка:

Яркий хром

Сатиновый хром

Черный хром

Сатиновый никель

Хром с брашировкой

Сатиновый никель с брашированием

Хром с гравировкой

компания по хромированию пластика
Операция химического анализа

Тестирование качества

Чтобы обеспечить качество продукции и повысить доверие клиентов, у нас есть система контроля, которая используется для тестирования и анализа каждого процесса, а также для контроля качества химических растворов с помощью химикатов и инструментов для проверки качества продукции с помощью

CASS-тест

Тест разности потенциалов

Тест на микропоры

Испытание на нейтральный солевой туман

Испытание на термический удар

Тест на диоксид серы

Испытание на истирание

Найдите решения для обработки поверхности

Мы уверены, что обработка поверхности CheeYuen станет лучшим вариантом для ваших гальванопокрытий благодаря нашему инженерному подходу и исключительному обслуживанию клиентов.Свяжитесь с нами сейчас, если у вас возникнут вопросы или проблемы с покрытием.

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

Люди также спрашивали:

Процесс нанесения покрытия на пластик в шесть основных этапов

Очистка

Удаляет жир, отпечатки пальцев и загрязнения, которые в противном случае могли бы отрицательно повлиять на адгезию.

Подготовка поверхности

Кондиционер для поверхности, приготовленный из специальных кислот, преображает поверхность.

структура пластиковой поверхности таким образом, чтобы можно было получить прочную адгезию

между ним и химическим никелем/медью.Такое кондиционирование является важным шагом в

химическая обработка пластика для гальваники.Дефекты, связанные с плохой адгезией, чаще всего вызваны кондиционированием поверхности.

Активация поверхности

Поверхностный активатор содержит палладий, который прикрепляется к поверхности.

пластик.Затем компонент погружают в ускоритель для удаления

защитная пленка с поверхности палладия.

Химическое осаждение никеля

Затем активированный компонент погружают в раствор химического никеля, который

наносит тонкий слой металла на всю пластиковую подложку.Этот металл

Затем слой становится проводником для последующего гальванического покрытия.

Электролитическое меднение

Электролитическое покрытие, никель и хром.

Требования к формовкам для гальваники на пластике

Правильная сушка смолы

Перед формованием АБС-пластик необходимо предварительно высушить в течение 2–3 часов при температуре 80–85 °C.

Правильная скорость заполнения

Мелкие компоненты до 90 г: 5–7 секунд.

Крупные компоненты весом более 90 г: до 25 секунд.

Правильная температура плавления: 245–270 °C.

Слишком низкая температура расплава вызывает внутреннее напряжение, приводящее к неравномерному травлению и провалу испытаний на термоциклирование.

Слишком высокая температура расплава может привести к разрушению материала и ухудшению адгезии.

Правильная температура формы: 65–80 °C.

Слишком холодная форма приведет к отслаиванию пластика.Материал, ударяющийся о стенки формы, затвердевает, а горячий материал под ним течет, создавая поверхностный скин-эффект, который может вызвать расслоение.

Правильное время охлаждения: до 30 секунд.

Более длительное время охлаждения увеличивает риск внутренних напряжений.

Полированная форма

Плохая поверхность пресс-формы может привести к дефектам формованной детали.

Требования к АБС/ПК для покрытия пластиковых деталей следующие:

Влажность материала<0,02%

Спроектируйте ворота/внутренние формы для потока без напряжения

Пластинчатый АБС/ПК

Возможность установки на стойку.

Каковы преимущества нанесения покрытия на пластик?

Растущая популярность использования пластмасс и пластиковых композитов в самых разных производственных процессах также привела к увеличению спроса на гальваническое покрытие пластика.Покрытие пластика металлической поверхностью улучшает внешний вид материала и создает впечатление более высокого качества.В результате его часто выбирают, когда требуется очень декоративный вид.

Кроме того, покрытие пластиком может быть эффективным средством защиты подложки от сил коррозии и сделать ее более устойчивой к повреждениям от химикатов, используемых в производственном процессе.В некоторых случаях покрытие пластиком может повысить прочность и износостойкость основы.

Как мы видели в автомобильной промышленности, важным преимуществом нанесения покрытия на пластик является то, что оно может значительно улучшить внешний вид подложки.Большинство промышленных пластмасс обычно имеют матовую поверхность.Хотя окраска пластика может сделать его более привлекательным, он все равно не даст того яркого и блестящего вида, которого желают многие владельцы продуктов.Хотя хромирование уже давно является популярным методом в автомобильной промышленности, потенциальные опасности для здоровья, связанные с процессом шестивалентного хромирования, побудили многих поставщиков отделочных работ по металлу использовать более безопасные альтернативы, особенно никелирование.

Помимо внешнего вида, нанесение покрытия на пластик дает ряд других преимуществ для физических характеристик изделия:

Коррозионная и химическая стойкость: Покрытие пластика может быть эффективным средством защиты подложки от коррозии и повышения ее устойчивости к химическим веществам, используемым в производственном процессе.

Повышенная проводимость: Гальваника также может придать непроводящей пластиковой поверхности способность проводить электричество — свойство, которое имеет неоценимое значение для производителей электронных деталей и компонентов, используемых в автомобилях, самолетах и ​​множестве других продуктов.Металлическое покрытие также может отражать потенциально вредный свет от поверхности пластиковой подложки и служить защитным барьером от вредных газов и коррозии.Кроме того, металлизация может помочь контролировать рассеивание энергии.

Повышенная прочность конструкции:Гальваника может улучшить общую структурную прочность детали и повысить ее долговечность.Эта дополнительная прочность является одним из главных преимуществ гальваники на пластик.Если вашей целью является прочность, никелирование может быть хорошим выбором, поскольку никель устойчив к коррозии и увеличивает срок службы изделий.

Стабильное и низкое контактное сопротивление:Помимо устойчивости к коррозии, покрытие также может снизить контактное сопротивление, что позволяет повысить устойчивость детали к износу, химическим веществам и коррозии.

Защита от радиопомех и электромагнитных помех: Электронные устройства создают электромагнитные помехи (EMI) и радиочастотные помехи (RFI), которые способствуют прерыванию сигнала и сбоям в работе оборудования.Покрытие добавляет уровень защиты, блокирующий эти вредные волны EMI и RFI.

Нанесение покрытия на пластик — отличный способ повысить его долговечность в различных средах.Он обеспечивает защиту при повседневном ношении от контакта, а также более надежную защиту от химикатов и помех.Между тем, структурная целостность является существенным преимуществом во многих приложениях, а добавление проводимости к пластику — отличный способ повысить гибкость конструкции детали, сохраняя при этом экономичность пластиковой конструкции.

Покрытие пластика: причины распространенных недостатков

Во время формования, обработки и обработки существуют различные условия.покрытиепластиковых компонентов, которые потенциально могут привести к дефектам готового продукта.Понимание причин некоторых распространенных недостатков может помочь выявить коренные причины этих недостатков и эффективно реализовать корректирующие действия по всей цепочке поставок.

Распространение

Расплывание — это группа разрывов, пятен или отметин, видимых на детали с покрытием.Хотя он виден только после нанесения покрытия, это вызвало у меня проблемы с литьем;Влага, содержащаяся в пластике, может выйти на поверхность в процессе нанесения покрытия, вызывая расплывание.

Вспышка

Флэш – это выступ пластика на краю детали.Обложка на формованном компоненте часто остается незамеченной до тех пор, пока компонент не будет покрыт металлом, поскольку покрытие накапливается на выступе.Эти наросты на пластинах могут сделать край детали острым, а также ухудшить посадку и внешний вид.Этот дефект возникает во время формования из-за избытка пластика или того, что компонент не выходит из формы полностью.

Волдыри

Волдыри, как и кожные заболевания, представляют собой воздушные карманы под кожей — в данном контексте между пластиком и металлическими отложениями.Как и вздутие, вздутия могут возникнуть из-за попадания влаги внутрь формованного компонента;однако вздутия также могут образовываться в процессе нанесения покрытия между слоями металлического налета.Чтобы определить причину образования волдыря, разрежьте и очистите волдырь.Если он возникает из-за пластика, а на нижней стороне блистера находится пластик, отделившийся от компонента, то вздутие образовалось из-за влаги, попавшей в формовку.

Царапины и вмятины

Царапины и вмятины могут возникнуть во время формования или обработки (необработанной или покрытой металлом детали).Хотя гальванический станок обычно проводит входной контроль формованных компонентов для нанесения покрытия, некоторые царапины или вмятины на пластике могут быть не сразу заметны, или необработанные детали могут быть поцарапаны во время обработки.Царапины и вмятины также могут возникнуть при обращении с постплитой;По глубине царапины или вмятины и отложению покрытия на этом участке можно определить, является ли дефект поверхностным или в основном материале.

Сушить

Высыхание – это повреждение покрытия, и оно происходит в процессе нанесения покрытия, когда деталь становится слишком сухой между отложениями металла.Избежать этого можно путем тщательного контроля процесса операции нанесения покрытия.

Деформация

Деформация — это искажение размеров компонента, которое может возникнуть на нескольких этапах производственного процесса.Ошибки при формовании могут привести к деформации, а деформация также может быть вызвана воздействием экстремальных температур, неправильной установкой детали или неправильным обращением с ней.

Пропустить пластину

Пропускная пластина – это отсутствие обшивки на поверхности – обнажается основной материал.Это может быть вызвано загрязнениями на поверхности детали, которые препятствуют осаждению покрытия на поверхности детали.Обеспечение правильного обращения с необработанными деталями и их чистоты от поверхностных загрязнений может снизить вероятность возникновения пропусков пластин.

Какой пластик лучше всего подходит для хромирования?

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой термопластичный полимер, широко известный как первый пластиковый материал, используемый для гальванических покрытий.Этот процесс был специально разработан для автомобильной промышленности в 1960-х годах и применяется до сих пор.

Пластиковый хром в цветах?

Да, вы можете покрасить пластиковые детали в хромированные (металлические) цвета.Наша цветная отделка включает в себя гальваническое покрытие, поэтому она более долговечна и надежна, чем только обработка распылением.Так что, если вы предпочитаете, чтобы ваша пластиковая приборная панель была окрашена в цвет, но при этом сохраняла глубину и блеск хромированной отделки — вы можете!

Методы получения хромированного или «хромированного» покрытия:
Процесс Описание
Процессы хромирования пластика для неметаллических (и не АБС*) деталей Сначала идет процесс металлизации.Затем покрытие «Тройной хром».
Зеркальное хромированное покрытие.

Прочная структура из меди, никеля и хрома.

Процесс обработки АБС* пластиков Специальный процесс подготовки детали, затем покрытие «Тройное хромирование».Зеркальное хромированное покрытие.

Прочная структура из меди, никеля и хрома.

Вакуумное покрытие (вакуумная металлизация) «Хромированное» покрытие (не настоящий хром) с помощью вакуумной технологии.
Яркий, тонкий, серебристый.

Тонкое стенное покрытие – может быть подвержено повреждениям.Для некоторых целей может быть достаточно.

Спрей хром Окрашенный (на основе гибрида краски и химической отделки).
Может быть близок к хрому, но подвержен изменениям из-за сочетания цветов и методов.

Стойкость аналогична двухкомпонентной краске.

Процесс хромирования пластика

Процесс хромирования пластика

Шаг 1 – Травление.Погружаем деталь в емкость, содержащую смесь концентрированной серной и хромовой кислот.

Шаг 2 – Нейтрализация.

Шаг 3 – Катализация и ускорение.

Шаг 4 – Электрохимическое покрытие.

Шаг 5 – Гальваника.

Шаг 6 – Проверка качества.

Реставрация пластика хромом

Настоящий хром, вы наверняка можете отполировать и намочить шкурку, чтобы восстановить внешний вид.Поддельный хром (пленочный или хромированный) можно полировать, но самым легким способом.

Можно ли хромировать пластик?

Как металл,пластик также может быть хромированным.Для этого метода вам придется отправить пластиковые детали, в которые вы хотите добавить хром, на покрытие.гальваническая компанияпокроет вашу деталь слоями никеля и меди, а затем нанесет хром.

Типичная технологическая последовательность нанесения покрытия на АБС-пластик.

Процесс нанесения тонкой металлической фольги на подложки из АБС-пластика включает в себя множество этапов, таких какАктивация поверхности, травление, катализ, химическое осаждение, гальваника и очистка поверхности....

Процесс хромирования АБС-пластика

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам