Chrome Plating Plastic Process
CheeYuen- In liedende fabrikant fan elektroplatearjen oer plestik om jo hinne
In wêzeone-stop oplossing provider, CheeYuen hat in ferskaat oan betûfte technyske talinten en state-of-the-art foarsjenningen, wêrtroch't wy heechweardige, duorsume ferchroomde finishen kinne leverje op plestikkomponinten fan ferskate grutte en foarmen.Underwilens binne wy ek by steat om klanten in tsjinst op maat oan te bieden, nettsjinsteande de kompleksiteit of grutte fan it ûnderdiel.
Op it stuit hawwe wy elektroplatearjen en skilderjen fan plestik dekorative komponinten foar auto's en húshâldlike apparaten levere foar bekende merken lykas General Motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, ensfh.
Yn 'e ôfrûne 54 jier hawwe wy mear dan 80 ferneamde auto- en apparaatklanten tsjinne yn 30 ferskillende lannen en regio's.
Wy binne fertsjinne hege lof en erkenning troch klanten yn termen fan ús konkurrearjende priis, solide kwaliteit prestaasjes, en fleksibele likegoed as punctual levering.
Nim dan kontakt mei ús hjoed om mear te learen oer úsplastic chrome plating tsjinst en hoe't wy kinne helpe jo berikke de perfekte finish foar jo plestik komponinten.
Chrome Plating op Plastic Parts Services
CheeYuenhat meardere chrome rigels allegear ûnder ien dak, it bieden fan fleksibele opsjes gjin saak hokker diel grutte is nedich.Mei einleaze kleuropsjes, oanpaste applikaasjes, tekstueren en duorsume prosesûntwikkelingen, bliuwe wy ús kapasiteiten útwreidzje en ús klanten de ultime fleksibiliteit foar har produkten leverje.
Us electroplating applikaasje en proses is ferfine foar mear as 50 jier.Wy beklamje net allinich op it bewizen fan it bêste kwaliteitsprodukt oan ús klant, mar wy besykje ek ús bêst om it miljeu te beskermjen om duorsumens yn ús bedriuw te berikken.
Foar dizze tsjinst binne wy ek ferantwurdlik foar it miljeuprobleem en foldocht oan ROHS-easken troch gemyske stoffen te brûken dy't miljeufreonlik binne, dy't binnetrivalent chromium plating (Trivalent Chromium)of (Cr3+) yn ús proses.Us team set har yn om ús klanten it heechste nivo fan profesjonele stipe te jaan en te berikken om de skealike effekten op it miljeu te ferminderjen.
Satin Chrome
Helder nikkel
Electroplating Door Trim mei Trivalent Chrome
Auto Door Knop
Chrome Plating Plastic Car Parts
Wêrom kieze Us?
In Global Leader yn Plastic Chrome Plating Bedriuwen! Kieze fan ús produkten betsjut kieze mear as allinne in komponint;it is in perfekte miks fan ynnovaasje, kwaliteit en poerbêste service.Wy binne derfan oertsjûge dat CheeYuen plestik elektroplating fabrikant is de heul koöperative partner wêr't jo nei sykje.
Mei mear as 54 jier ûnderfining yn 'e plestik chrome plating yndustry
Wy hawwe in automatysk chrome plating proses
Wy hawwe in folslein produksjeproses
Produktkwaliteit foldocht oan ynternasjonale noarmen
Plating op plestik syn line Mooglikheden
De oplossing tank dimenson foar automatyske plating line is 3000 * 1200 * 1500 MM
De oplossing tank dimenson foar sirkulêre plating line is 750 * 900 * 1500 MM
Mei in 1.500.000 fjouwerkante meter per jier op plastic plating kapasiteit
Typyske plating dikte foar automotive dekorative dielen:
Koper 10-30 um
Nikkel 5-15um
Chrome 0.1-0.3um
Remarks: As per klant of diel requriment, kinne wy meitsje in oanpassing op coating tinken.
Materiaal dat wy kinne pleatse:
ABS
ABS/PC
PA6
PA66
Electroplating finishes:
Helder chrome
Satin chrome
Swart chrome
Nikkel satyn
Chrome w / poetsen
Satin nikkel w/borstelen
Chrome w / gravuere
Kwaliteit Testing
Om produktkwaliteit te garandearjen en it fertrouwen fan klanten te ferbetterjen, hawwe wy in ynspeksjesysteem dat brûkt wurdt om elk proses te testen en te analysearjen, en om de kwaliteit fan gemyske oplossingen te kontrolearjen mei skiekunde en ynstruminten foar it testen fan 'e kwaliteit fan produkten troch
Minsken fregen ek:
Cleaning
Ferwideret fet, fingerprinten en ûnreinheden dy't oars de adhesion min beynfloedzje.
Surface tarieding
It oerflak conditioner, dat wurdt taret út spesjale soeren, transformearret de
struktuer fan it plestik oerflak op sa'n manier dat in sterke adhesion kin wurde krigen
tusken it en de gemyske nikkel / koper.Dizze kondysje is in wichtige stap yn
de gemyske behanneling fan plestik foar electroplating.Defekten yn ferbân mei minne adhesion wurde meast feroarsake troch oerflak conditioning.
Surface aktivearring
It oerflak activator befettet palladium, dat hechtet him oan it oerflak fan
it plestik.De komponint wurdt dan ûnderdompele yn in accelerator te fuortsmite a
beskermjende film út it oerflak fan it palladium.
Electroless nikkel ôfsetting
De aktivearre komponint wurdt dan ûnderdompele yn in electroless nikkel oplossing, dy't
deponearret in tinne laach metaal oer de hiele plestik substraat.Dit metaal
laach wurdt dan de dirigint foar folgjende electroplating.
Electrolytic koper plating
Electrolytic plating, nikkel en chrome
Proper drogen fan hars
ABS moat foar 2-3 oeren foardroege wurde by 80-85 °C foar it foarmjen
Proper fill snelheden
Lytse komponinten oant 90 g: 5-7 sekonden
Grutte komponinten oer 90 g: oant 25 sekonden
Juste smelttemperatuer: 245–270 °C
Te kâlde smelttemperatuer feroarsaket ynterne stress, wat liedt ta unjildich ets en mislearring fan thermyske fytstest
Te hege smelttemperatuer kin it materiaal feroarsaakje en minne adhesion jaan
Juste skimmeltemperatuer: 65–80 °C
Te kâlde skimmel sil it plestik feroarsaakje.Materiaal dat de skimmelmuorre rekket, ferhurdet en it hjitte materiaal dêrûnder streamt, wêrtroch in oerflakhûdeffekt ûntstiet dat delaminaasje kin feroarsaakje
Juste koeltiid: oant 30 sekonden
Langere koelingstiden ferheegje it risiko fan ynterne spanningen
Heech gepolijst mal
Slechte skimmelflakken kinne defekten feroarsaakje yn it getten diel
Materiaal vocht ynhâld<0.02%
Untwerp poarten / yn-mallen foar spanning frij-skimmel flow
Plateable ABS / PC
Mooglikheid om rack
De tanimmende populariteit fan it brûken fan plestik en plestik kompositen yn in grut ferskaat oan fabrikaazje prosessen hat ek laat ta in gruttere fraach nei plating op plestik.Plastic plating mei in metalen oerflak fersterket it uterlik fan it materiaal en makket de yndruk fan hegere kwaliteit.As resultaat wurdt it faak selektearre as in tige dekorative útstrieling winske is.
Derneist kin plating op plestik in effektyf middel wêze om in substraat te beskermjen tsjin 'e krêften fan korrosysje en it mear resistint te meitsjen foar skea fan gemikaliën dy't brûkt wurde yn it fabrikaazjeproses.Yn guon gefallen kin plating op plestik de sterkte en slijtweerstand fan it substraat ferheegje.
Lykas wy yn 'e auto-yndustry hawwe sjoen, is in wichtich foardiel fan plating op plestik dat it it uterlik fan it substraat signifikant kin ferbetterje.De measte yndustriële plestik hawwe de neiging om in doffe finish te hawwen.Wylst it kleurjen fan it plestik it fisueel oantrekliker kin meitsje, sil it noch altyd net it ljochte, glânzjende uterlik produsearje dat in protte produkteigners winskje.Wylst plating mei chroom al lang in populêre technyk is yn auto-tapassingen, hawwe de potinsjele sûnensrisiko's dy't troch it hexavalente chromiumplatearingsproses foarme binne, in protte providers fan metalen finish liede ta feiliger alternativen, benammen nikkelplating.
Njonken it uterlik biedt plating op plestik ferskate oare foardielen foar de fysike skaaimerken fan it artikel:
Corrosie en gemyske ferset: Plating op plestik kin in effektyf middel wêze om in substraat te beskermjen tsjin 'e krêften fan korrosysje en meitsje it mear resistint foar skea fan gemikaliën dy't brûkt wurde yn it produksjeproses.
Ferhege konduktiviteit: Electroplating kin ek jaan in net-conductive plestik oerflak de mooglikheid om te fieren elektrisiteit, in eigendom dat is ûnskatbere wearde foar de fabrikanten fan elektroanyske ûnderdielen en komponinten brûkt yn auto's, fleantugen en in mannichte fan oare produkten.In metalen coating kin ek reflektearje potensjeel skealik ljocht fuort fan it oerflak fan in plestik substraat en tsjinje as in beskermjende barriêre tsjin skealike gassen en corrosie.Derneist kin metallisaasje helpe om de dissipaasje fan enerzjy te kontrolearjen.
Fergrutte strukturele sterkte:Electroplating kin ferbetterje in diel syn totale strukturele sterkte foar gruttere duorsumens.Dizze tafoege sterkte is ien fan 'e top foardielen fan elektroplating op plestik.As sterkte is jo doel, nikkel plating kin wêze in goede kar sûnt nikkel kin wjerstean corrosie en ferbetterjen fan de libbensdoer fan produkten.
Stabiele en lege kontaktresistinsje:Neist corrosie ferset, plating kin ek ferminderjen kontakt ferset, sadat jo fergrutsje it diel syn wjerstân tsjin wear, gemikaliën en corrosie.
RFI- en EMI-beskerming: Elektroanyske apparaten jouwe elektromagnetyske ynterferinsje (EMI) en radiofrekwinsje-ynterferinsje (RFI) frij, dy't bydrage oan sinjaalûnderbrekkingen en apparatuerstoringen.Plating foeget in laach fan beskerming ta om dizze skealike EMI- en RFI-wellen te blokkearjen.
Plating op plestik is in geweldige manier om duorsumens ta te foegjen yn in ferskaat oan ferskate omjouwings.It biedt beskerming foar deistige wearze tsjin kontakt, lykas mear robúste ferdigeningswurken tsjin gemikaliën en ynterferinsje.Underwilens is strukturele yntegriteit in wichtich foardiel yn in protte tapassingen, en it tafoegjen fan konduktiviteit oan plestik is in geweldige manier om de ûntwerpfleksibiliteit fan in diel te fergrutsjen, wylst it kosten-effektive karakter fan plestikkonstruksje behâldt.
D'r binne in ferskaat oan betingsten tidens it foarmjen, ôfhanneljen enplatingfan plestik komponinten dy't mooglik liede kinne ta ûnfolsleinens yn it klear produkt.It begripen fan 'e oarsaken fan guon fan' e mienskiplike ûnfolsleinens kin helpe by it identifisearjen fan 'e woarteloarsaken fan dizze ûnfolsleinens en effektive útfiering fan korrigearjende aksjes yn' e heule oanbodketen.
Splay
Splay is in kluster fan brekken, marsen, of marken, sichtber op in plated diel.Hoewol't it is allinnich sichtber ien kear plated, it wurdt feroarsake myn moulding problemen;fongen focht yn it plestik kin komme oan it oerflak tidens it plating proses, wêrtroch splay.
Flits
Flash is in protrusion fan plestik op in diel râne.Flash op in getten komponint faak giet ûngemurken oant neidat de komponint is plated, omdat plating opbout op it protrusion.Dit plaat buildup kin meitsje de râne fan it diel skerp, en kin ek interfere mei fit en uterlik.Dizze ûnfolsleinens wurdt feroarsake tidens it foarmjen troch tefolle plestik as it ûnderdiel dat net skjin út 'e skimmel brekt.
Blieren
Blieren, lykas de hûdbetingsten, binne luchtpockets ûnder de hûd - yn dit ferbân, tusken it plestik en de metalen ôfsetting.Lykas splay, blieren kinne wurde feroarsake troch focht fongen binnen de getten komponint;lykwols, blieren kinne ek wurde feroarsake tidens it plating proses, tusken lagen fan metalen ôfsettings.Om de oarsaak fan in blister te bepalen, snij en skilje de blister werom.As it ûntstiet by de plestik, en de ûnderkant fan 'e blister hat plestik dat is skieden fan' e komponint, de blister resultearre út fongen focht yn moulding.
Krassen en dents
Krassen en dents kinne wurde feroarsake by it foarmjen of behanneljen (fan it rau of plated diel).Wylst de plater oer it algemien in ynkommende kontrôle sil útfiere op getten komponinten foar plating, kinne guon krassen of dents yn 'e plestik net direkt dúdlik wêze, of rauwe dielen kinne bekrast wurde by it behanneljen.Krassen en dents kinne ek foarkomme by it behanneljen fan post-plate;it kin wêze mooglik te fertellen troch de djipte fan 'e kras of dent en plating boarch op it gebiet oft de ûnfolsleinens is oerflakkich of yn it basismateriaal.
Dry Down
Dry down is marred plating en it komt foar by it plating proses as it diel wurdt te droech tusken metalen ôfsettings.Dit kin foarkommen wurde troch soarchfâldige proses kontrôle fan de plating operaasje.
Warp
Warp is de dimensionale ferfoarming fan in komponint en kin foarkomme yn in pear stadia fan it produksjeproses.Molding flaters kinne feroarsaakje warp, en warp koe ek wurde feroarsake troch bleatstelling oan ekstreme temperatueren, racking it diel ferkeard, of mishanneling fan it diel.
Skip plaat
Skipplaat is it ûntbrekken fan plating op in oerflak - it basismateriaal is bleatsteld.It kin wurde feroarsake troch kontaminanten op it oerflak fan it diel, dy't foarkomme dat it plating op it oerflak fan it diel dellein wurdt.It garandearjen dat rauwe dielen wurde behannele goed en hâlden frij fan oerflak fersmoarging kin ferminderjen it foarkommen fan skip plaat.
Acrylonitril-Butadiene-Styrene (ABS)
Acrylonitril butadiene styreen (ABS) is in thermoplastysk polymeer dat wurdt rûnom beskôge as it earste plestik materiaal dat brûkt wurdt foar elektroplating.It proses waard spesifyk ûntwikkele foar de auto-yndustry yn 'e 1960's en wurdt hjoed de dei noch beoefene.
Ja - jo kinne jo plestik dielen behannele krije yn chrome-like (metallyske) kleuren.Us kleurafwerking omfettet elektroplating, sadat it duorsumer en robúster is dan allinich sprayfinish.Dus as jo leaver wolle dat jo plestik dashboard yn in kleur ôfmakke is, mar dochs de djipte en glâns hawwe fan in chrome finish - jo kinne!
| Proses | Beskriuwing |
| Plastic Chroming Process / es foar net metalen (en net ABS *) dielen | Metallisearring proses earst.Dan 'Triple Chrome' plated. Mirror chrome finish. Sterke koper, nikkel, chrome struktuer |
| Proses foar ABS * plestik | Spesjaal diel tarieding proses, dan 'Triple Chrome' plated.Mirror chrome finish. Sterke koper, nikkel, chrome struktuer. |
| Vacuum Coating (Vacuum Metallising) | In "chrome-like" coating (net echt chrome) fia fakuümtechnology. Helder, tinne, sulveren finish. Tinne muorre coating - kin wêze gefoelich foar skea.Kin genôch wêze foar guon doelen. |
| Spray chrome | Skildere (basearre op in hybride fan ferve en gemyske finish). Kin hast oerienkomme mei chrome, mar gefoelich foar fariaasje fanwegen kleurmix en metoaden. Duorsumens is gelyk oan 2-pack ferve. |
Chrome Plastic Plating proses
Stap 1 - Etsen.Wy dompelje it diel yn in tank dy't in mingsel fan konsintrearre sulfuric en chromic soeren befettet.
Stap 2 - Neutralisaasje.
Stap 3 - Katalysearjen en fersnellen.
Stap 4 - Electro-minder plating.
Stap 5 - Electro Plating.
Stap 6 - Kwaliteitsynspeksje.
Echt chrome, jo kinne perfoarst poetse en wiet sân om de finish te herstellen.Fake chrome (plestik film of chrome plated) kin wurde gepolijst, mar yn 'e lichtste fan moade.
As metaal,plestik kin ek wurde ferchroomd.Foar dizze metoade moatte jo de plestik dielen stjoere wêr't jo chrome oan wolle tafoegje foar plating.Deplating bedriuwsil jo diel yn lagen fan nikkel en koper bedekke foardat it dan it chroom oanbringt.
It proses fan ôfsetting fan tinne metaalfolies op ABS-substraten omfettet in protte stappen lykasoerflak aktivearring, etsen, catalyzing, electroless deposition, electro plating en oerflak cleaning...
